《4使用说明书范文》由会员分享，可在线阅读，更多相关《4使用说明书范文（59页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 HM AL-F8系列安瓿灌封机使用手册 HM AL-F8系列安瓿灌封机 使用手册安装操作之前请先阅读本手册请妥善保管手册以备将来查阅 XXXXXX有限公司前 言感谢您购买XXXX公司的 HM ALF8系列安瓿灌封机。本手册介绍了HM ALF8系列安瓿灌封机的原理、结构、功能、技术参数、运输安装、操作使用方法和安全注意事项，在安装、使用本设备之前请务必阅读，以便能够正确安装、使用。安全注意事项本机必须由专职人员进行安装、操作、维修，在安装、运行、维护、检查之前，请务必认真阅读此手册及其附属文件，以便正确使用。且不得违规操作。对有关设备情况、安全信息及其注意事项均应熟练掌握之后才可以安装、操作、
2、检查、维护该设备。本手册在安全注意事项栏中分为“危险”和“注意”两个档次。危险：发生误操作会出现危险状况，可能会导致死亡或重伤情况。注意：发生误操作会发生危险状况，有可能导致中等程度或轻度伤害的情况，以及可能发生设备、物品损坏的情况。另外，注意中所记录事项由于情况不同，也可能导致严重后果。篇首和文中所记录的注意及危险标志内容均为重要内容，请务必严加遵守！安装危险 设备吊装时下方且勿站人，小心碰撞砸伤！ 必须由专业电工进行接线。 接线时请确认电源处于断开状态，以免发生触电！ 本机器不用于潜在爆炸环境，不用于灌装易燃易爆液体。 请务必可靠接地，以免发生触电及火灾！注意 本机器应选择方便操作、方便装
3、卸成品、方便排水的地方。机器与四周空间的距离不得小于800毫米，以便进行保养和维修。 机器无需专用混凝土安装基础，但地面必须平整，必须可以承受机器重量和适度振动，底座下最好用12mm厚橡皮板垫实。 机器安装时必须校准水平（调整地脚螺钉）。 设备本体安装就位调整结束后再进行电气接线。 设备进出电缆必须加装防护套保护。 接线时请确认电源额定电压和设备要求一致。 请使用专用工具进行安装和接线。 请按照要求连接各种药液管道、氧气、液化气。 设备机械及电气部件如有损伤、损坏请停止安装，及时和我们联系。 运行危险 机器必须由经过培训的专门操作人员进行操作！ 送电之前请锁好控制柜门，通电过程中切勿打开！ 不
4、可用湿手操作各种电气开关、按钮、触摸屏，以免触电！ 处理故障或清理设备必须切断电源！带电检修必须专业人士进行。注意 运行过程中且勿打开有机玻璃防护罩和不锈钢柜门。 运行过程中且勿打开运转部件的固定罩盖，以免发生危险。 开机前应按本说明书对各润滑部位加油润滑。 操作人员在机器运转中，应注意观察机器各部位的运转情况，不允许开机离岗。 设备运转中如发生故障，请按急停按钮，关闭电源，手工转动手轮使机器缓慢动作，检查故障原因。在修理中决不允许硬敲硬打，以免损坏机器。 运行过程中注意液化气、氧气的调节和使用安全。维护、检查、部件更换危险 进行维护检查、清洁时请务必切断电源！ 带电检修必须由专业人士进行，必
5、须有防护措施！注意 非指定人员不得进行设备的维护、检修。 每生产68个月将所有润滑点、油箱内的油脂清洗更换一次。 机器内部各处的碎玻璃、污物要及时清除，并检查所有螺钉、紧固件有无松动、移位，并加以紧固。 定期检查、紧固各接线端子的螺丝。 定期检查各机械、润滑部件、易损部件的情况。危险请勿对本设备关键部件进行改造，以免发生危险或降低性能！CHAPTER 1 第一章SYSTEM DESCRIPTION 系统描述 1、概述本安瓿灌装封口机用于1ml、2ml、5ml、10ml、20ml安瓿的灌装及封口。一次可同时对8支安瓿进行冲氮、灌装及封口。本机具有缺瓶止灌、高位停车等功能。机器上方自带100级洁净
6、度的空气净化装置，主机及进瓶输送网带均无级变频调速。本机可单独使用亦可与灭菌隧道烘箱、超声波清洗机配套使用。本机采用伺服泵灌装，灌装精度高，调整方便。本机具有产量高，灌装精度高、封口质量好，运行稳定可靠，操作方便等优点。所有材料符合GMP要求，更换少量零件即可完成不同规格安瓿之间的更换。2、工作原理：安瓿瓶子由烘箱网带灌封机进瓶网带进瓶螺杆分瓶转盘前过渡槽板长槽板（冲氮、灌装、拉丝封口）后过渡槽板出瓶转盘出瓶轨道收瓶斗组成，途径前冲氮、灌液、后充氮、预热及拉丝封口工位。在机器上方自带一个层流罩，使所有瓶子敞口工位处于100级洁净空气范围内。 3、HM ALF8系列安瓿灌封机命名方法安瓿灌装封口
7、机（AMPOULE FILLING & SEALING MACHINE） HM AL HM为生产厂家标志 AL为安瓿生产线 F灌封机 灌装针头数4、技术参数型号HM AL-F8生产能力1、2ml24000支/小时5ml18000支/小时10ml12000支/小时20ml7000支/小时电耗量24kw氮气耗量2 m3/h燃气耗量城市煤气2 m3/h液化气0.4 m3/h氧气耗量用城市煤气1.2 m3/h用液化气1.7 m3/h吸风要求0.6m/s操作人数2人外形尺寸：长宽高（mm）360016502450机器净重（kg）2500CHAPTER2 第二章Construction and Funct
8、ion 结构与功能一、机械外形图：二、机械结构组成1、 瓶子行进过程： 瓶子由烘箱网带供给，在两台机器接口处有一个可控的缓冲区，它由一个进瓶网带和一条可伸缩的拦瓶带组成，该区域内瓶子数量在一定范围内可多可少，当瓶子多至极限时可令烘箱网带停止供瓶，当瓶子少至极限时，灌装封口机的进瓶螺杆和分瓶转盘会停止转动，在该区域瓶子适量时一切自动恢复正常运转，但也可通过螺杆按钮控制螺杆电磁铁，使无瓶或少瓶时大转盘和螺杆会继续转动。l 进瓶网带、进瓶螺杆、进瓶转盘：烘箱出口进瓶轨道进瓶螺杆进瓶轨道分瓶转盘前过渡槽板拦瓶带进瓶网带l 瓶量检测机构（瓶子多少可以由拦瓶带、检瓶块、检测开关检测出来）检瓶弹簧拦瓶带检测
9、开关检瓶块l 在进瓶转盘处装有一个光电开关，用来计数同时发出缺瓶信号，通过PLC处理及执行机构动作达到缺瓶止灌的目的，也可以在无瓶状态下灌液，以便于做灌液系统的清洁工作。分瓶转盘前过渡槽板进瓶轨道计数光电开关l 瓶子通过分瓶转盘、经前过渡槽板传送，到达长槽板，依次进行前冲氮、灌装、后冲氮：后充氮氮气接口灌装前充氮氮气接口后充氮前充氮长槽板组件l 经过前冲氮、灌装、后冲氮，瓶子进入预热、封口、拉丝工位：火嘴钳子组件l 经过封口的瓶子进入出瓶组件，由后过渡槽板转入出瓶轨道、出瓶转盘，进入收瓶盘。后固定槽板后过渡槽板收瓶盘出瓶挡板出瓶轨道出瓶转盘2、传动部分：l 主电机、主传动：主机可无级调速，通过
10、变速箱减速后主轴转速为050转/分，主轴通过同步带轮与进瓶机构相联，主轴每转一圈进瓶螺杆转8圈，主轴转一圈，长槽板完成一个矩形工作循环，相应的各执行机构：定位板、压瓶杆、灌液、封口、出瓶等都完成一个工作周期。主电机主传动轴l 网带电机、网带传动：进瓶网带电机可无级变速，通过减速后网带的线速度为09米/分可满足各种规格瓶子的需要。网带传动电机网带传动带l 转瓶电机、转瓶传动：转瓶电机可无级变速，通过减速后转瓶轴转速为0100转/分左右，再通过一对锥齿轮变速，能满足各种规格安瓿的封口要求，封口处光滑圆整，合格率高。转瓶电机燃气管道转瓶组件转瓶轮燃气烧嘴 3、 燃气系统l 氧气、液化气连接（氧气接减
11、压阀、液化气直接连接）液化气管氧气减压阀氧气管123456流量计组件齿板调节l 齿板调节：调整齿板组件前后位置，左转向前移动，右转向后移动。l 流量计组件：1、前冲氮流量计。 2、后冲氮流量计3、预热煤气流量计 4、预热氧气流量计5、封口煤气流量机 6、封口氧气流量计l 接火焰喷头，预热、融封封口封口氧气封口液化气预热氧气预热液化气封口燃气管预热燃气管拉丝钳组封口烧嘴预热烧嘴l 燃气烧嘴排风系统烧嘴组件排风机排风筒4、充氮气系统电磁阀，间歇冲氮，受同步组合开关控制：前冲氮后冲氮冲氮电磁阀 药液管5、 灌装系统：药液进液管接储液槽玻璃多通药液回流管灌装泵针头支架灌装针头药液管冲氮接口灌装泵伺服机
12、构灌装泵限位灌装限位开关：灌装泵开机运行，到下限位时移上一段距离，起一个定位作用，装量有单泵调节单针的装量。灌装限位开关6、 电气系统：l 视频显示仪显示烘箱出口到灌装机进口瓶子的堆积情况，一个视频探头接洗瓶机、灌装机两个视频显示仪。l 人机界面是操作界面。l 急停开关用于紧急情况下的停车。l 总电源开关是由隧道烘箱统一供电，控制灌装机的电源。视频显示仪人机界面急停开关总电源开关l 电控箱总图：接触器组件转瓶变频器网带变频器接线端子排主机变频器伺服驱动器开关电源PLC组件断路器组件l 同步开关组合：4321开关1：充氮气开关，控制氮气电磁铁开关2：高位开关，停车高位，灌装针头组件、拉丝钳组件停机时停在最高位置，以免烧坏或损坏相关部件。开关3：位置信号，检测瓶子位置开关4：接触信号，和开关3一起控制缺瓶止灌。l 进瓶螺杆电磁铁：一般无瓶或少瓶时进
