龙峡水库取水口混凝土浇筑施工方案

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1、城口县龙峡水库工程大坝枢纽工程取水口混凝土浇筑施工方案目录1概述3.1.1 工程概况3.1.2 主要工程量3.1.3 混凝土工程重点和难点4.2施工布置4.2.1 施工道路布置4.2.2 风、水、电布置 4.3工程进度计划5.3.1节点工期控制 5.4、施工程序5.4.1混凝土施工说明 5.5、施工工法8.5.1 混凝土拌和8.5.2 钢筋制安9.5.3 模板9.5.4 混凝土浇筑9.5.5 细部结构处理 1.15.6 塔吊安装1.25.7 外架搭拆1.46、混凝土温控与养护1.86.1 降低混凝土浇筑温度 1.86.2 降低混凝土的水泥水化热 186.3 外表保护.187、冬季低温施工 1.

2、97.1 施工准备197.2 施工方法及保温措施208、雨季施工219、资源配置21.9.1 劳动力资源配置219.2 机械设备配置2210质量保证措施2310.1 模板质量控制 2310.2 钢筋的质量控制 2410.3 普通混凝土含钢筋混凝土质量控制 2510.4 对混凝土的原材料和配合比进行检测 3010.5 混凝土施工质量保证措施3310.6 碎拌和质量控制3310.7 浇筑仓面准备作业质量控制 .3410.8 碎浇筑过程中的质量控制 3410.9 碎硬化后的质量控制3511、安全保证措施 3511.1 施工缝处理安全技术要求 3511.2 混凝土拌和的安全技术措施 3611.3 混凝

3、土运输的安全技术措施 3611.4 混凝土泵作业安全技术措施 3811.5 混凝土浇筑的安全技术措施 3911.6 、混凝土养护安全施工技术措施 .3911.7 其他安全措施 .401概述1.1工程概况取水建筑物位于水库右岸坝肩上游约 20m处,由取水塔、交通桥及人行便道三部分 组成。取水塔采用矩形单向进水型式,塔顶高程为1294.5m,高25.5m,长14.5m,宽5.6m。 在塔内设置四层取水口,各层取水口底板高程分别为1269m 1277.75m、1282.5m和1287.25m。四层取水口孔口尺寸均为2.0 X 2.0m。塔身与岸坡结合部分均采用 C15埋石混 凝土回填。为便于建成后的

4、运行管理,在进水塔塔顶后侧布置2.4m宽的交通桥。交通桥总长12.8m,梁板采用C30钢筋混凝土现浇结构。交通桥后接人行便道,连接坝和取水口, 便道长37.49m,宽2.4m。导流洞封堵工程包括进口临时闸门及洞内混凝土堵体。封堵体位于左岸下方帷幕灌 浆线上,堵头长15ml桩号导0+079.0m至导0+094.0m洞段,采用C20微膨胀碎封堵。1.2 主要工程量本单位工程混凝土主要工程量:本工程各类混凝土总为0.25万m3。详见表1-1主要工程量表表1-1序号项目名称单位工程量备注5取水口工程5-3C25钢筋混凝土边墙3 m10005-4C25钢筋混凝土胸墙m1255-5C20钢筋混凝土底板3

5、m4505-6C20钢筋混凝土盖板m35-7C25钢筋混凝土梁交通桥3 m45-8C25钢筋混凝土板交通桥3 m55-9C25钢筋混凝土柱启闭房3 m205-10C25钢筋混凝土梁启闭房3 m405-11C25钢筋混凝土板启闭房3 m355-12C20钢筋混凝土墩台3 m55-13C15埋石混凝土回填3 m8355-14C25二期混凝土3 m2205-15钢筋制安t1495-1610CMC20贲混凝土护坡3 m1005-17。6.5钢筋网t35-18422锚杆L=4m根3005-19栏杆(不锈钢m1055-20C15混凝土排水沟3 m825-21C15混凝土路面人行道3 m204 25锚杆根3

6、001.3 混凝土工程重点和难点本工程的施工重点是边墙、梁、盖板混凝土。基坑施工工作面场地狭小,建基面较高,施工机械及施工材料摆放困难,难以开 展大规模机械化施工;基坑施工现场存在多层作业,现场施工组织和安全管理难度较大。施工现场无可利用的施工平台及施工道路,造成混凝土入仓困难,手段单一泵 送,尤其是EL1294.5以上排架混凝土施工更加困难只能采用塔吊入仓。5施工现场无法设置碎拌合区,因此拌合站离工作面较远,碎运输较困难。2施工布置2.1施工道路布置外购材料水泥、粉煤灰、钢筋等利用城口县城至厚坪乡的现有公路、上坝顶公 路作施工区内主干道,然后再修分支道路作施工临时道路:取水口 EL1294.

7、5以下混凝土入仓采用泵机和塔吊,以上部只能采用塔吊入仓,利用 原厚坪至云峰道路和修建临时道, 通过罐车运至泵机输送位置及塔吊能吊运的位置入仓c 2.2风、水、电布置施工供风主要用于插筋孔造孔及仓面的冲洗,延用开挖时的空压机和供风管路。施工供水施工用水主要用于仓面冲洗、管路冲洗及混凝土养护等,由上、下游围堰处及工作 面区域内所挖集水坑用水泵直接抽取。施工供电施工用电从大坝右岸下游厚坪电站处的供电线路接取使用,主要用于混凝土泵、 混凝土振捣器、基坑排水、施工照明和电焊机等项目。施工照明在大坝左、右游各配1盏3.5kw铺灯集中照明,局部阴暗角落和各加工区增设1KW的碘鸨灯移动照明,所有的照明均采用带

8、漏电保护装置的开关。3工程进度计划3.1节点工期控制本工程混凝土计划于2017年5月30日开始进行,混凝土运输及入仓主要方式: 1294.50m以下部分采用10t和20t汽车运输至指定地点,采用90型输送泵及塔吊配合入 仓。1294.5m以上部采用10T汽车运输,塔吊配合入仓。12017年05月30日-6月30日,浇筑至1269.00m高程约9m1,完成碎浇筑量 约450R3。每月按25天正常施工计。22017年7月1日至11月30日5.0个月,浇筑至1294.50m高程高25.5m完 成碎量约2100n3,每月按25天正常施工计。32017年12月1日-2017年12月31日,完成12945

9、以上部分混凝土。4、施工程序取水口工程主要有基础混凝土、底板碎、边墙碎、回填碎、盖板碎、排架碎等。从基础混凝土自下而上进行浇筑。4.1 混凝土施工说明4.1.1 混凝土浇筑工艺流程第#页共40页城口县龙峡水库工程大坝枢纽工程取水口混凝土浇筑施工方案4.2.2砂石骨料第#页共40页下一仓混凝土混凝土浇筑工艺流程见以下图单元工程施工准备工作.验基测量放样基底清理立模前测量放样模板安装*T卜钢筋定位安装止水片、预埋件加工,止水片、预埋件安装和 观测仪器埋设原材料检验工作面清硝、冲洗配合比试验混凝土生产检查验收混凝土运输与入仓j混凝土浇筑、振捣r混凝土浇筑工艺流程图钢筋、模板调整城口县龙峡水库工程大坝

10、枢纽工程取水口混凝土浇筑施工方案龙峡水库工程所需的混凝土砂石骨料,采至响水沟料场及外购修齐同时供给。自采砂石骨料经计算,初拟本合同工程开采能力150t/h ,即可满足本合同工程的进度要求。根据招标合同及业主批定,将响水沟料场作为本合同工程的骨料开采场,其质 量和储量均满足本工程的需要及技术标准要求。根据现场条件,拟将人工碎石加工系统布置在业主指定的砂石加工厂内。系统风、 水、电详见“响水沟平面布置图”。本系统主要由骨料破碎车间、骨料筛分车间、细碎车 间、半成品料堆场、供水及污水处理等设施组成。受料仓采用钢结构、储料20t,由推土机或装载机将块石料推运进入受料仓,再由一台1200X 1500的槽

11、式给料机给料,破碎采用1台PEF0912鄂式破碎机。排料口开度80mm 入料粒度 500mm排料粒度 120mm棒条式给料机能够均匀控制给料量,以防止堵料 现象,同时减轻了破碎机破碎强度,处理能力170t/h。增设半成品调节料堆,堆高10m,堆料约2500n3。将本系统分为半成品与成品单元作业,生产管理方便、灵活。筛分车间布置1台自定中心振动筛SZZ1250X 2500 ,中破选用HP4000锥破碎机, 入料粒度 100mm排料口开度45-70mm 处理能力200-220t/h 。选用PF-C-1210还击式 破碎机制砂,选用该设备既便于灵活调节级配,又能够保证骨料质量并减少和控制针片 状颗料

12、含量;同时有利于降低噪音与粉尘的控制。在成品堆场5-80mmE种粒仓均增设缓降器,以防止骨料破碎。在筛分车间布置一台FC-15的螺旋分级机,用于 5mnA工砂的 回收。为了灵活调节砂的细度模数,本系统将4-5mm及0-4mm通过筛分机分级处理,并通过砂仓的双向水平胶带机根据实验情况灵活调节处理,以满足工程需求,并堆至备料 场。工艺流程详见砂石系统工艺流程示意图,附后。综上所述我司所设计的加工系统能满足施工需求,但因响水沟料场原料供不应求, 因取水沟混凝土与大坝混凝土同时浇筑,在响水沟料场都不能满足大坝混凝土浇筑的同 时,需采取部分砂石骨料外购才能满足施工需求。本系统生产用水量按60t/h配合,

13、供水压力0.2Mpa。4.2.3配合比设计混凝土砂石骨料的材质主要是灰岩。根据施工手段、施工部位和设计标号施工进行 配合比参数设计,经试验确定施工配合比。施工部位和设计标号见表3-2。主要设计标号及施工部位表表3-2在舁 厅P工程部位级配备注1C20基础混凝土二级配C20W6F1002C25钢筋混凝土边墙二级配C25W6F1003C25钢筋混凝土胸墙二级配C25W6F1004C20钢筋混凝土底板二级配C25W6F1005C20钢筋混凝土盖板二级配C25W6F1006C25钢筋混凝土梁交通桥二级配C25W6F1007C25钢筋混凝土板交通桥二级配C25W6F1008C25钢筋混凝土柱启闭房二级配C25W6F1009C25钢筋混凝土梁启闭房二级配C25W6F10010C20钢筋混凝土墩台二级配C25W6F10011C15埋石混凝土回填二级配C15W2F5012C25二期混凝土二级配C25W6F1005、施工工法5.1混凝土拌和自建一座2*1.0m3拌合楼,数控秤量系统控

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