最全斜拉桥索塔施工作业指导书

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1、中铁十三局集团有限公司 施工过程控制标准化管理手册(桥梁分册) 编号: ZT13J-ZD-QL-03斜拉桥索塔施工作业指导书 编 制: 高 伟 审 核: 孙宏伟 批 准: 沙权贤 2010年10月01日发布 2010年10月01日实施中铁十三局集团第一工程有限公司目 录1 目的12 编制依据13 适用范围14 技术准备15人员组织26 材料要求27主要设备、机具选型38 施工工艺流程39 施工作业方法及要求39.1施工程序39.2施工工艺59.2.1塔座施工59.2.2塔柱施工69.2.3 横梁施工2010常见问题与处理措施2511质量控制及检验标准2812安全及环保要求3213估算指标36

2、编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第1页 共1页斜拉桥索塔施工作业指导书1 目的明确斜拉桥索塔施工作业工艺流程、操作要点和相应的工艺、质量标准,以指导、规范斜拉桥索塔施工作业。2 编制依据公路桥涵施工技术规范市政桥梁评定验收标准公路桥梁评定验收标准施工图设计文件3 适用范围斜拉桥H型索塔、改进H型索塔的施工。4 技术准备4.1内业准备(1) 在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。(2) 根据设计施工图纸做好爬架、模板的设计图纸及结构计算。(3) 合理进行资源配备,做好施工方案的优化工作。(4)

3、对参与施工的各个施工班组进行进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训。4.2外业准备(1) 现场施工便道、混凝土输送管道布设。(2) 索塔施工测量控制网布设及测量。(3) 工厂加工好施工用的模板、爬架,提前运至施工现场备用。(4) 提前组织并安装施工垂直运输设备(包括施工塔吊、电梯等设备)。5人员组织5.1劳动力组织方式:采用综合施工队组织模式。5.2施工人员结合既定施工方案、机械、工期要求进行合理配置,详见表1:索塔施工人员配备表 表1序号人员类别数量(人)1施工负责人12技术主管13专兼职安全员24技术、质检、测量人员75工 班 长56钢筋工、模板工、电焊工、机械操作工、普工40其中

4、施工负责人、技术主管、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由企业正式职工担任,并可根据工程情况适当配备劳务工人。6 材料要求(1) 索塔施工所用钢材(钢筋、预应力材料等)必须经过原材料检验,合格后方能用于施工主塔。(2) 高强度混凝土必须经过反复试配,对于不同高度的混凝土采用不同的配合比和坍落度,确保施工顺畅。(3) 搅拌混凝土所用原材料必须符合规范要求并经过检验合格后才能适用于工程主体。7主要设备、机具选型斜拉桥索塔施工主要施工机具设备配置如表2: 主要施工机具设备配置表 表2序号名称型号单位数量备注1塔吊F0/23B台1索塔施工材料垂直运输2汽车吊QY25辆13施工电梯SCD200/200台

5、1施工人员运输4电焊机BX2-500台6模板对拉螺栓焊接、预埋件安装、劲性骨架安装5混凝土输送泵80台2混凝土输送6振捣棒台4混凝土振捣7钢筋切断机台1钢筋加工8弯筋机台1钢筋加工9滚压直螺纹车丝机台1钢筋加工10无齿锯台2钢构件加工11爬模自制套1模板及爬架8 施工工艺流程详见图1:索塔施工工艺流程图。9 施工作业方法及要求采用爬模的方法进行索塔施工。9.1施工程序主塔塔柱非锚固区节段施工工艺主要流程如下:塔座施工下塔柱爬模施工下横梁施工下横梁施工支架搭设施工中塔柱爬模施工上横梁施工上横梁施工支架搭设施工上塔柱爬模施工塔尖施工主塔主体结构施工完成图1:索塔施工工艺流程图施工凿毛、清洗用倒链拉

6、紧爬架与模板上的吊环拆除爬架固定螺栓推进伸缩脚轮,使架体离开索塔表面拉动葫芦,提升爬架到位后,退回脚轮,使下部架体紧帖塔表面调整爬架位置安装固定螺栓索塔劲性骨架安装绑扎钢筋安装内模板松开外模板并用倒链一端固定在接长架上,另一端固定在模板上拉紧倒链、分块提升外模板初步定位,打保险绳所有外模板均提升到位连接块间螺栓测量、调整外模板位置符合要求后固定浇筑混凝土混凝土养生进入下一节施工。主塔塔柱锚固区节段施工工艺主要流程如下:施工凿毛、清洗用倒链拉紧爬架与模板上的吊环拆除爬架固定螺栓推进伸缩脚轮,使架体离开索塔表面拉动葫芦,提升爬架到位后,退回脚轮,使下部架体紧帖塔表面调整爬架位置安装固定螺栓索塔劲性

7、骨架安装索导管安装绑扎钢筋安装定位预应力管道松开模板并用倒链一端固定在接长架上,另一端固定在模板上拉紧倒链、分块提升模板初步定位,打保险绳所有模板均提升到位连接块间螺栓测量、调整模板位置符合要求后固定浇筑混凝土混凝土养生张拉前一节段预应力进入下一节施工。9.2施工工艺9.2.1塔座施工9.2.1.1施工缝处理当承台混凝土的强度达到2.5Mpa时,对塔座范围内的混凝土进行人工凿毛,凿毛完成后用高压水冲洗干净。为保证塔座底口与承台接缝美观、顺直,在接缝线附近的混凝土凿毛前,由测量放出塔座底口边线,然后利用锯缝机锯出一条浅缝,以作为凿毛时的基准边线。9.2.1.2钢筋施工塔座钢筋在承台施工时埋入,其

8、外露长度按照规范要求错开布置,保证同截面接头数量不超过50%。主筋接长采用滚轧直螺纹接头。主筋接长后,绑扎箍筋和剪力钢筋,并用定位钢管与内、外脚手架连接稳定。钢筋施工的同时完成塔柱锚固段预埋件的安装、定位,并做好塔座及塔柱主筋的防雷接地。塔柱锚固段预埋由专人负责,采用预埋在承台内的劲性骨架固定,施工中,采用全站仪对其位置进行精确测放后进行点焊固定再进行复测,合格后焊接固定,再复测一次,若满足要求,则进入下一步工序。9.2.1.3预埋件施工塔座预埋件主要为塔柱施工劲性骨架,先用全站仪放样出劲性骨架预埋位置,然后安装、临时固定、调整、焊接固定。9.2.1.4模板施工塔座模板采用大面钢模施工。模板间

9、采用法兰与螺栓连接,并设置定位销,控制模板错台1mm。两侧模板用对拉螺栓固定,并采用H型螺母以提高混凝土的外观质量。塔座模板的平面位置、垂直度采用三维坐标法,通过全站仪调整定位。9.2.1.5塔座混凝土浇筑混凝土在工地拌和站集中拌和,采用高压机械泵输送入模,采用插入式振捣器振实,混凝土成型后采用洒水覆盖养护。施工缝采用人工凿毛,并按施工规范要求进行处理。9.2.2塔柱施工9.2.2.1塔柱分节塔柱施工根据实际设计情况进行分节,一般为46米(见图)。图2:主塔施工分节示意图 图3:塔柱施工全景图9.2.2.2钢筋绑扎钢筋在施工场地加工成型,其尺寸变化以满足设计及规范要求为准,尤其注意准确计算塔柱

10、环向半径变化对钢筋尺寸的影响。塔柱箍筋放大样进行加工,成品按型号、规格、用途等挂牌注明,分类堆放及运输。塔柱内的32mm垂直主筋采用9m长的定尺钢筋,塔柱顺桥向外壁主筋由2根钢筋组成束筋,同一截面内的接头钢筋不应超过全部钢筋的50%。塔柱内的垂直主筋采用滚轧直螺纹接头,施工方便,能提高功效,缩短施工周期。钢筋滚轧直螺纹接头在车间用专用设备加工,运输过程中应带塑料帽进行保护。在进行连接施工前,钢筋与连接套筒应试拧,如出现螺纹损伤,试拧不能满足规范要求的部分接头应及时纠正。钢筋接头的油污等杂物应清理干净,钢筋接头应划出工作长度标记,以确保拧紧后能按标记检查钢筋伸入套筒的长度滚轧直螺纹接头接头一端在

11、车间用套筒拧紧完成,另一端在现场完成,扭矩扳手拧紧必须达到核定值。塔柱其余钢筋接头均采用焊接接头。钢筋绑扎:劲性骨架安装后,即可开始钢筋绑扎。竖向主筋上部临时固定在劲性骨架上,防止其随风摆动。主筋通过直螺纹连接套筒逐根检查,用扭矩扳手拧紧套筒,并达到核定值,然后再由下而上绑扎箍筋及水平钢筋。图4:爬模施工工况图9.2.2.3模板施工爬模系统施工技术是一项先进的施工工艺,包括爬架系统、模板系统和提升系统。适用于多种类型高耸结构施工,广泛用于斜拉索桥主塔柱的施工。该架体能垂直爬升,也能斜向爬升;依靠自身动力,能交替向上爬升,也能交替下降;在结构施工阶段,架体与塔柱外模板配合,互为支承,交替爬升;架

12、体集爬升柱、操作平台和普通脚手功能于一体,能满足施工全过程各工序施工的需要。爬模施工包括爬架提升与模板提升:a爬架提升施工准备工作:架体爬升前检查手拉葫芦,模板吊点是否安全可靠,复核砼墙面安装螺孔位置是否正确可用。清除架体上不必要荷载(包括剩余施工原材料),检查安放在架体的设备是否固定好。配齐规定的劳动组织,并做好安全操作措施技术交底工作。检查模板的吊环情况,安装保险钢丝绳,正面架4根、P2架2根,每根钢丝绳为6X3726-170长为6米。保险钢丝绳的固定点。经项目部人员检查完成后才能进行爬升。架体爬升过程:先爬升侧面架体,然后正面架体。提升侧面架体时,固定与主塔平行的轨道上的十字导轮,松开另

13、一根轨道上的十字导轮。提升正面架时,固定与地面垂直的轨道上的十字导轮,松开另一根轨道上的十字导轮。启动爬升动力(5吨手动葫芦只允许一人操作),使吊点受力,然后对称拆除架体固定螺栓。检查附墙框固定螺栓是否全部卸掉。调节伸缩脚轮,使架体离开结构面23cm。均匀启动提升动力,使整个架体均匀上升,每个机位应由专人观察,有无异常。有异常应立即停止提升,找明原因,消除故障后才能继续提升。沿爬架长度方向倾斜应控制在小于100mm。架体的固定:架体到位后,退出伸缩脚轮,使架体贴紧墙面。调节各吊点左右提升高度,调整爬架位置,对准固定螺栓孔位,安装固定螺栓。爬架固定螺栓旋入预埋在墙体中的H型螺母中,旋入深度不得小于30mm,安装螺栓要落实专人负责,最后拧紧外螺母,使附墙框紧贴墙面。固定十字导轮。调节拉结导轮位置。架体提升结束,经检查后,方可继续使用。图5:爬模施工b.模板提升模板提升前的准备工作:检查钢筋工程无误后,方可开始提升模板。检查提升工具,吊点是否安全可靠。翻起提升模板部位的脚手板,收进挑脚手管。在爬架的接长架上的吊点处安装2吨手动葫芦,千斤采用6x19-12.5-170的钢丝绳,长1米,索具卸扣2.1#,安装在模板12#槽钢围檩上。模板提升:模板采用2点吊。用葫芦预拉紧模板,拆除模板固定螺栓。拉开模板,使其靠在爬架立柱上,及时清理模板上的砼和涂刷隔离剂。均匀提升模板。

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