沈阳水泵股份有限公司给水泵使用说明书

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1、沈阳水泵股份有限公司 使用说明书 共52页 第1页 目录0.前言30.1运行参数(设计点)31.升压泵31.1 结构31.1.1 YNKn300/200/YNKn400/300J31.1.2 QG400/300C41.1.3轴封51.1.4润滑51.2泵的工作原理51.3拆卸检查51.3.1部分拆卸的准备工作51.3.2泵的全部拆卸51.3.3轴承的拆卸61.3.4轴封的拆卸71.3.5泵体的拆卸71.4 各个部件的检查81.4.1转子间隙101.4.2转子间隙表111.4.3转子装配的质量检查111.5 泵的重新装配111.5.1 准备工作111.5.2 泵体的装配121.5.3 轴封的装配

2、121.5.4 轴承装配及转子对中121.5.5 转子的抬起141.5.6修整后的对中161.6 备件162主给水泵装置：182.1 结构182.2 液力偶合器212.3 联轴器212.4 最小流量阀212.5 过滤器222.6 测量仪器和监测装置223运行和监控223.1 调试223.1.1调试的准备（试运转）223.1.2前言233.1.3 检查驱动装置的旋转方向233.1.4 调试的准备243.1.5 起动和试运转253.1.6 给锅炉供水253.2 调试正常运行的工作过程263.3 停机273.4 检查283.5 辅助运行293.6 供油系统293.6.1 概述293.6.2 润滑油量

3、303.6.3 润滑周期、换油303.6.4 润滑油用量表303.6.5 油管的情况313.6.6 冲静润滑油回路323.8 高压泵运行故障343.8.2故障原因353.8.3 排除故障方法364. 泵机组维护和预防措施374.1 运行期间的维护工作374.1.1润滑油双过滤器374.1.2 机械密封循环水管路384.1.3 测量和检测仪器384.1.4 备用泵3842 预防维护384.2.1 检查泵轴承、轴封384.2.2 过滤器394.2.3 监视仪器394.2.4 冷却器394.2.5 联轴器394.2.6 液力耦合器404.2.7 油冷却器404.2.8 最小流量阀404.2.9 驱动

4、装置405. 泵组检查405.1 拆卸415.1.1 拆卸轴承体415.1.2 拆卸机械密封415.1.3拆卸芯包435.2 转子间隙表455.3 转子动平衡455.4 泵的重新装配455.4.1芯包的组装465.4.2涡壳定位环的加工485.4.3转子对中495.4.5推力间隙的调整510.前言 只要将离心泵进行精心正确的安装和适当的维护，它将使你满意，无故障的运行。按照使用说明书所指出的使用说明使用是绝对必要的。因此要绝对遵守本操作手册中所做的规定和使用说明。如与本说明书规定的工作条件相违，绝对不要开机。本说明书并没有考虑到符合当地条件，适用的安全条例。但确保这些安全条例与之相符则是泵操作

5、人员的责任。（包括从外部雇佣的安全人员）泵的产品铭牌上应注明型号、规格。主要运行参数和泵的出厂编号：为了咨询再次订货和特殊订货备件，务必写清与此一致的细目（指销售零件材料明细表）拆卸和组装时应经常对照有关的剖面图。0.1运行参数(设计点)根据协议和订货合同定1.升压泵1.1 结构1.1.1 YNKn300/200/YNKn400/300J YNKn泵是单级卧式蜗壳式水泵，带有双吸的两个单级叶轮。吸入盖（162）是借助于双头螺栓紧固的泵体（101）上面。机械密封函体（451）、冷却室盖（165）和轴承架（350.1/2）全部借助于双头螺栓紧固在吸入盖（162）上面。吸入盖（162）与泵体（101

6、）结构之间以及机械密封函体（451）与冷却室盖（165）之间利用“O”形圈密封，用挡套（525）和轴保护套（524.1/2）来保护轴防止被输送液体腐蚀。叶轮（234）两边的挡套（525）被设计成使叶轮在轴上按轴向定位，在轴封部位，轴是用拧在轴上的轴套（524.1/2）来防护的，其丝扣的方向与旋转方向相反，轴（210）是支撑在两个强制润滑的普通轴承（370.1/2）上，并且靠安装在泵前端扇形块推力轴承实现轴向定位的。双吸叶轮（234）用键径向固定在轴上，用推力轴承将其轴向固定在泵体中间。由于所有泵的过水部件的对称设计和布置，泵在运行中产生的轴向推力是十分小的。由于管路布置和泵体铸造公差引起的，流

7、经叶轮水流的不均匀而产生的一种残余的轴向推力。这种轴向推力是靠推力轴承来承受的。 轴（210）是用两个普通轴承径向支承的。轴瓦（370.1/2）借助于镫形环（571）固定在轴承体（350.1/2）上。 为了监视轴承温度提供了温度指示仪表（请看测点图和测点名细表）径向轴承是由泵装置强制润滑油系统通过管路13E.1/2供给润滑油。 推力轴承位于另一侧泵的前端。它能够承受双向的轴向推力。而且也能使转子轴向定位。产生的轴向力，通过固定在轴承体（350.2）前端扇形块支座（392）传递的且朝向泵的驱动端，指向前端的轴承力由前端轴承盖（361）吸收，前端轴承盖用双头螺栓（902.4）固定在轴承体（350.

8、2）上，推力轴承盘（384）和扇形块（387）之间的间隙应为0.3+0.05。1.1.2 QG400/300CQG400/300C泵是单级卧式蜗壳式水泵，带有双吸的两个单级叶轮。吸入盖（162）是借助于双头螺栓紧固在泵体（101）上面。填料函体（451），冷却室盖（165）和轴承架（350）全部借助于双头螺栓紧固在吸入盖（162）上面。吸入盖（162）与泵体（101）结构之间以及填料函体（451）与冷却室盖（165）之间是利用“O”型圈密封的，用挡套（525）和机械密封轴套（524）来保护轴防止被输送液体腐蚀。叶轮（234）两边的挡套（525）被设计成使叶轮在轴上按轴向定位，在轴封部位，轴是用

9、拧在轴上的机械密封轴套（524）来防护的，其丝扣的方向与旋转方向相反，轴（210）支撑在滚动轴承（370）上。双吸叶轮（234）用键径向固定在轴上，用推力球轴承将其轴向固定在泵体中间。由于所有泵的过水部件的对称设计和布置，泵在运行中产生的轴向推力是十分小的。由于管路布置和泵体铸造公差引起的，流经叶轮水流的不均匀而产生的一种残余的轴向推力。这种轴向推力是靠推力球轴承来承受的。径向轴承轴（210）是用一个单列滚动轴承和一副角接触球轴承支承的。为了监视温度提供了油温温度指示仪表（请看测点图和测点名细表） 径向轴承采用油槽式用甩油环润滑。 推力轴承位于另一侧泵的前端。它能够承受双向的轴向推力。而且也能

10、使转子轴向定位。产生的轴向力，通过轴承（370）传递到泵体上由基础承受。前端轴承托架用双头螺栓（902.4）固定在轴承体（350.2）上。 1.1.3轴封升压泵轴均采用机械密封密封体和密封盖都要冷却同时为了防止内部密封腔可能出现的结垢和淤塞现象。应选用经过过滤的冷却液。因为这种液体不容易形成盐分沉淀。1.1.4润滑润滑油量及压力查看管路图。首次调试前和每次重新组装后，轴承必须另外注油。注油要注意推力轴承润滑情况，并且在供油装置承担供油作用前一直注油。1.2泵的工作原理 抽水时，具有压力的水进入升压泵，当水通过与泵轴一起旋转的叶轮时，其动能和势能均增加，当被抽送的液体流出叶轮进入蜗壳和排出口过流

11、面积逐渐增加时，一部分动能转变成了势能（压力增加）。1.3拆卸检查 按照“停机”章节所述将电源切断。在任何拆卸之前，都必须这样做。以防万一电源重新接通。 必须关闭吸入管路和排出管路上的截止阀。让泵冷却到室温。应参照剖面图进行拆卸。1.3.1部分拆卸的准备工作轴承和轴封检查或更换排净油，卸下联轴器外罩或护罩，拆下联轴器，必要时拆下中间套（见“联轴器”节）。如必要的话可拆下油管和冷却液管。在联轴器处检查泵的对中情况并把测量结果记入座标系统中（见“对中”章节）。1.3.2泵的全部拆卸按1.3.1节所述进行。拆除泵上的所有管线。1.3.3轴承的拆卸YNKn推力轴承1） 对称地松开前端轴承盖上的螺母。把

12、前端轴承盖（361）与前端推力轴承扇形块（387）一起拆下。2） 卸下具有两个平垫的锁紧螺母（920.5）。3） 从轴（210）上卸下推力轴承盘（384）。4） 把扇形块支座（392）与扇形块（387）一起卸下，卸掉轴封环（421）。5） 检查所有单件是否有磨损现象。径向轴承1） 在驱动端，卸下包括迷宫环（423.1）的轴承盖（360）。2） 在驱动端和前端，卸下上半轴承体（350.1/2）并与迷宫环（423.2）一起拿走。3） 拆下在两轴承（370.1/2）上的镫形件（571）。拿走上半轴瓦（370.1/2）并按1.5.5节检查转子的抬量。4） 用力拉出下部轴瓦（371.1/2）。5） 拧下

13、下部轴承体（350.1/2）上的螺母并把它与迷宫环（423.1/2）一起拆下。6） 用拉出器把联轴器从轴上拉出。7） 从轴（210）上拿下甩油环（644）。QG400/300 C由于QG400/300 C采用滚动轴承支撑，所以轴承的拆卸比较简单，只须依照剖面图依次拆卸轴承部件即可。如图：注意：拆卸时要注意不要损伤配合止口。1.3.4轴封的拆卸机械密封为快装型。首先，把定位板安装在轴套上的槽中(如图)，然后松开轴套螺母上的固定螺丝。拆下机械密封盖上的双头螺栓的螺母即可将机械密封作为一个整体拆下。参照密封厂家资料拆卸密封。1.3.5泵体的拆卸1） 拆下前端吸入盖（162）上的固定螺栓。卸下包括泵体

14、密封环（502）在内的吸入盖（162）。2） 把整个转子拉出泵体（包括：轴（210），叶轮（234）挡套（525）和轴套（524.1/2）并放在支架上，检查有无磨痕和划伤。如必要，可把转子拆成单件。3） 如必要，拆下驱动端轴承盖（162）上的螺母，拉下轴承盖（162）。1.4 各个部件的检查1） 轴（210） 在车床上用两顶针固定中心孔后旋转对轴进行跳动检查。轴最大允许的跳动为0.03，原则上，弯的轴（210）不能用冷处理或加热的办法来直轴，如果轴的弯度超过最大允许值则应更换新轴。如一定要更换转子部件，则应按照“转子的动平衡”一节重新进行动平衡试验。注意：车床上必须准确对中，否则会导致错误的测量结果。2） 泵体（101），吸入盖（162），叶轮（234），泵体密封环（502），挡套（525）在无裂痕的情况下，检查有表面、节流部分和密封面，并对着“转子间隙”表检查测量结果。磨损的部件应在允许的间隙极限内进行修正，如修正不好则要换用新件。新的泵体密封环应把它们装在吸入盖（162）上后再进行精加工（车圆），表面光洁度不应超过Ra=0.8m（最后精加工）。3） 轴承：径向轴承（YNKn）： 检查轴瓦内孔的磨擦纹痕，必要时应进行轻微刮修。检查轴承（370.1/2）