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1、副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施因副斜井绞车钢丝绳磨损量已经接近更换要求，现对钢丝绳进行更换，为了保证作业人员的人身安全及施工的顺利进行，特制定本措施：一、施工时间： 月 日二、施工负责人：施工人员：三、更换前的准备工作1.相关负责人必须到更换现场实地指挥.2.更换前，确保人员及工具到位.3.准备好更换所需的材料四、安全技术措施：1、组织参与作业人员学习本措施及相关的施工技术、安全要求。2、由施工负责人向参加作业的所有工作人员贯彻本措施，人人必须认真学习，明确本次施工自身工作内容及施工顺序。3、机修工区负责人向矿调度室汇报更换钢丝绳工作的起止时间及工作进展情况。4、由施工负责人安排专职机电维修
2、工检查绞车房的电控、井口的信号系统，绞车的制动部分等，确保绞车各部位正常。5、施工过程中的相互信号联系必须明确可靠，若不清楚信号时必须再次确认。若需开动绞车，都由施工负责人负责安排井口信号工联系绞车司机操作。6、每个工作环节，安全监护人必须认真监护，出现问题必须立即停止施工作业。7、绞车司机、信号工这两个岗位必须严格执行一人监护，一人操作。8、由施工负责人安排当班绞车司机解除松绳保护和过卷保护，并打开深度指示器的离合器。9、由施工负责人安排专人在天轮平台上负责监护，一旦发现情况立即汇报矿调度室并及时处理，从而保证新钢丝绳顺利过天轮。10、由施工负责人安排人员在绞车房窗口架设托辊，用来拉出绞车房
3、滚筒上的旧钢丝绳。11、施工负责人负责安排人员将工作中所需的材料、工具、配件、防护用具等准备齐全、检查可靠、安排到位。12、提前在要拆卸的连接销或螺丝上每两天浇一次柴油，以便于施工过程中销子、螺栓拆卸方便。13、换绳期间，由施工负责人统一指挥，安全监护人负责相应作业点的施工安全。他人不得随意指挥，以免造成混乱局面。14、将绞车放绳，同时所有人向绞车房外拉钢丝绳，至绞车滚筒没有余绳。（此过程中用打点联系拉绳速度与绞车速度）之后打开固定钢丝绳的压板拆掉旧钢丝绳。15、人工将待换钢丝绳另一绳头拉至绞车滚筒处，将绳头用滚筒上的压板固定在滚筒上。16、开动绞车将新钢丝绳沿着绞车滚筒绳槽缠绕在滚筒上，待转
4、盘车还有50米余绳时，停止缠绳。人工拉绳经过天轮到达井口，之后做钩头。17、施工期间，卡绳时应擦去钢丝绳表面防护油，所有绳卡必须卡接可靠，保证拧紧力矩。18、施工期间，所有工作人员必须头戴安全帽，并系好帽带。19、作业时，井口必须设有专职信号工两人，一人负责换绳时的信号联系工作，一人负责监督。必须遵守一停、二提、三下的规定执行。20、换绳期间，绞车房必须是主司机开车，副司机监护，手把上要挂有人工作标志牌，绞车速度不能大于0.5米/秒。21、卡绳时，绳卡的两个螺母受力应均匀，每次在活滚筒上打老桩时，螺栓、销子、螺母、垫片等紧固件齐全可靠。要认真检查安装后的离合器，使之啮合严密。22、滚筒上压绳的
5、方式必须按照标准，压绳卡的螺丝必须拧紧，由施工负责人检查确认合格。23、钢丝绳更换期间，必须对钢丝绳进行涂油。五、安全注意事项：1、信号是本次施工的关键，必须保证信号清晰，灵敏可靠，符合完好标准，信号不清楚不准开车。司机如不能准确判断信号时必须立即停车并与施工负责人联系，待信号准确后方可开车。2、施工开始前认真检查绞车的各项保护和轴的连接情况。并现场对施工人员进行安全确认。3、在拉钢丝绳的过程中，发现钢丝绳有打折和异常跳动情况，要立即停车处理，处理好后方可继续开车。4、在拆除钢丝绳与滚筒连接压板和装入新钢丝绳过程中必须切断绞车电源，并派专人看守，没有施工负责人允许不准送电。5、试运行车期间，必
6、须在井口、井底车场安排专人警戒，严禁人员进入井底车场和井筒，绞车司机如发现异常立即停止提升。6、施工过程中派专人用无线打点器负责打点，并派专人看守常规打点。如无线打点中途失灵，立即使用常规打点。8、确认所有的作业结束后，清理施工现场的设备和杂物，撤离施工人员，向调度室汇报工作完成情况，经同意后由施工负责人安排专职电工恢复送电。9、安监科必须派专职安检员现场严格监督本安全技术措施的认真执行，现场条件不符合作业条件时，严禁从事此项作业。10、未尽事宜按煤矿安全规程及有关安全规定、技术作业规程执行。11、本安全技术措施批准后生效，施工前必须由施工负责人向全体施工人员贯彻学习并签字后，严格按本安全技术措施落实执行。
