洞身开挖施工技术交底

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1、交底内容:一、交底说明依照设计院对三棱山隧道斜井洞身开挖施工方法的要求,双车道V级采用短 台阶法,具体里程为:1斜5+951斜5+50 (进洞45米范围);双车道IV级采用台 阶法,具体里程为:1斜5+501斜5+05 (进洞45米90米范围);1斜0+601斜 0+00 (与正洞交汇处向斜井返60米);双车道III级采用全断面法,里程为:1斜 5+051斜0+60 (进洞90米535米范围)。开挖尺寸见附图(单位厘米)。二、施工工艺流程图工艺图详见图2-1三、技术措施超前地质预报:采用地质超前预测预报系统(斜井主要是TSP、加深炮孔、 地质素面、地质调绘)对前方围岩进行超前探测,分析围岩的各

2、种性能指标,以 确定合理的施工方案。施工测量放样:开挖前将控制开挖的中线、水平引至开挖部位掌子面,确定 开挖轮廓。根据钻爆设计布置好炮眼。钻爆设计(见附件):岩石隧道开挖前,根据工程地质条件、开挖断面、开 挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆破材料等进行钻爆设计。其内容为:炮眼 的布置、深度、斜率和数目,爆破器材、装药量和装药结构,起爆方式和爆破顺 序,钻眼机具和钻眼要求等。钻爆设计图包括炮眼布置图、周边眼装药结构图、 钻爆参数表、主要经济技术指标及必要的说明。施工准备测设开挖轮廓及爆破孔位置水、电、压缩空气 f 凿岩机械就位1 r钻爆破孔、清理施工准备超前地质预报、测量、量测钻爆设计台架就位*

3、不合格布置炮眼钻眼调整钻爆参数初喷混凝土、锚杆、出碴-二二-一一开挖质量检查:图3-1台阶法施工工艺流程图开挖作业照明安装,钻眼机具到位,高压风、水管的连接。做好洞内、外排 水系统,保证排水畅通。四、质量控制与质量检验4.1质量控制4.1.1隧道开挖质量控制 采用全站仪配合测量人员准确放样,根据围岩情况合理调整钻爆参数,采 用每一开挖循环一分析,及时调整钻爆参数,对出现超欠挖部位在下一循环进行 修补,达到设计要求标准。 开挖前,采用地质超前预测预报对前方围岩进行超前探测,分析围岩的各 种物理化学性能指标,以确定合理的施工方案。 开挖时根据工程地质条件以及开挖方法,采用合理的开挖机具,严格管制

4、欠挖,并根据围岩级别,确定合理的循环进尺过长,造成围岩失稳。同时及时施 作支护体系。 开挖后按照设计要求加强围岩变形量测监控,根据量测反馈数据及时调整 开挖方案,防止围岩坍塌。4.1.2钻爆作业施工质量控制钻爆作业必须按照钻爆设计进行钻眼、装药、网路接线和起爆。并加强装药 和起爆联网的监控和检查,严格执行钻爆设计,经检查合格后方可起爆。钻眼作业应符合下列规定:(1)炮眼的深度和斜率应符合钻爆设计。掏槽眼眼口间距和眼底间距的允 许误差为5cm;辅助眼眼口间距允许误差为10cm;周边眼眼口位置误差允许 为5cm,眼底不得超出开挖断面轮廓15cm,钻孔作业高度超过2m时,应配备与 开挖断面相适应的作

5、业台架。(2)当开挖面凹凸较大时,应按实际情况调整炮眼深度和装药量,使周边 眼和辅助眼眼底在同一垂直面上。(3)钻眼完毕,按炮眼布置图进行检查并做好记录,对不符合要求的炮眼 应重钻,经检查合格后方可装药。(4)凿岩台车钻眼应符合台车构造性能要求。(5)所有装药的炮眼应采用粘土炮泥堵塞,堵塞前应事先将炮泥制成比炮 孔直径稍小一点的炮泥条备用,堵塞长度应通过计算确定且不得小于200mm;浅 孔应将余孔全部堵塞。不得采用炸药的包装材料等代替炮泥堵塞。(6)爆破作业时,所有人员应撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的安全 地点。安全地点至爆破工作面的距离,在独头坑道内不应小于200m,当采用全断 面开挖时

6、,应根据爆破方法与装药量计算确定安全距离。4.1.3光面爆破质量控制 周边眼间距与抵抗线的相对距离要合理,通常减小周边眼间距和抵抗线, 爆破后轮廓成形好。 周边眼装药集中度太大易造成超挖,而太小易造成欠挖。装药结构应均匀 分布,眼底可相对加强一些。软岩周边眼装药宜采用导爆索或导爆索束。 周边轮廓线和炮眼的放样宜采用隧道激光断面仪或其他类似的仪器,尽量 减少人工操作。周边轮廓线的放样误差应不大于 2cm。 减少周边眼开眼误差,硬岩开眼位置在轮廓线上,软岩可向内偏510cm。 应减小外插角的误差,一般小于3m时外插角的允许斜率宜为孔深的土5%, 大于3m时外插角的允许斜率宜为孔深的土3%,;外插角

7、的方向应与该点轮廓线的 法线方向一致。4.2质量检验4.2.1开挖质量检验 采用台阶法开挖,由于开挖步骤比较多,工序较复杂,因此必须合理安排 工序,才能保证施工规范、有序进行,从而保证施工进度。 施工时,每开挖一步均及时施作喷锚支护、安设钢架。各部分开挖时,钢 架设计加工与开挖轮廓吻合,支护尽量圆顺,从而减小应力集中。 每一分部的开挖高度,台阶长度要根据设备、地质等情况适当调整。 施工中特别注意施工用水和隧道渗水的排放。由于工序多,施工用水和隧 道渗水容易在边墙处汇集,浸泡拱脚基础,使其变软,从而造成初期支护和围 岩的整体下沉。 台阶法开挖,将隧道断面分成二部,从而“减小”开挖断面,减小隧道断

8、 面效应,同时减小爆破对围岩的扰动,因此在施工中爆破必须注意药量控制,不 能影响围岩的稳定造成很大破坏,同时注意加强初期的支护质量,确保其支撑强 度,从而保证使用本工艺施工成功。4.2.2爆破质量检验 爆破后围岩的稳定情况应符合:硬岩无剥落;中硬岩基本无剥落;软弱围 岩无大的剥落或坍塌。 检查并记录超欠挖情况,并应符合要求。 开挖轮廓圆顺,开挖面平整。 爆破进尺达到设计要求,爆出的石块度满足装碴要求。 炮眼痕迹保存率应符合规定并在开挖轮廓面上均匀分布。硬岩光面爆破炮 眼残留率要求硬岩达到80%以上、中硬岩达到60%以上。 两次爆破的衔接台阶尺寸,采用凿岩机钻眼时,不应大于15cm,采用凿岩 台

9、车时,不应大于25cm。 当在浅埋、软岩、邻近有建筑物等特殊情况地段爆破时,应采用仪器检测 围岩爆破扰动范围和垂直振速,并采取措施控制爆破对围岩的扰动程度。 爆破作业实施前应进行爆破震动监测、噪声监测、空气污染和粉尘监测。 爆破振动监测的对象有:对洞口附近的建筑物和构筑物的振动。对浅埋隧道地表的建筑物和构筑物的振动。对相邻隧道或地下构筑物的振动。每一新的爆破设计实施时对新喷混凝土、刚脱模的二次衬砌混凝土的振动 等。五、机械机具隧道开挖机械隧道钻爆机械序号型号数量序号型数量1挖掘机124空压机352装载机235风钻15203自卸汽车366六、劳动力计划负责人1人技术主管1人专职安全员1人工班长3

10、5指挥卸出渣卸土人员34技术、质量、测量46钻爆工1015机械工810普工1015七、安全保证措施7.1施工区域设置警示标准,严禁非工作人员出入。7.2如果洞内有害气体超标,施工人员禁止入洞。7.3爆破作业时,要有专人指挥。所有人员撤至不受有害气体、振动及飞石 伤害的安全地点。7.4对软弱破碎,不稳定围岩实施多钻眼,少装药,短进尺,多循环,强支 护,早封闭的原则,以减少对围岩的扰动。7.5开挖成型后要及时进行初喷混凝土封闭开挖面,防止围岩风化。初期支 护和临时支护要及时施作,控制围岩的初期变形量,提高隧道围岩的自稳能力。7.6严格按照机械设备的操作规程合理使用施工机械。对各种机械设备要定 期进行检查,保证机械设备在正常状况下工作。7.7规范施工用电管理。要做到“一机、一闸、一保护”进洞电缆都要采用 绝缘电缆线架空进洞。7.8要保证工作区的照明亮度满足施工规范要求。7.9隧道内加强通风,在有粉尘的作业环境中作业,除洒水和通风外,作业 人员还必须配备劳保防护用品。十一、施工附图附图1、V开挖结构尺寸图 附图2、IV开挖结构尺寸图附图3. III开挖结构尺寸图附图1、V开挖结构尺寸图附图2、IV开挖结构尺寸图附件:三棱山隧道斜井钻爆设计方案附图3、III开挖结构尺寸图

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