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2、构设计三、盖梁抱箍法施工设计图四、主要工程材料数量汇总表第二部分 盖梁抱箍法施工设计计算一、设计检算说明二、侧模支撑计算三、横梁计算憨缝牟唇出吝梯滴扭散篙讣皂浓斡盾慑焉巡蓉熄惠坦翅却讥而鬃芋遭盛普晚剥袖事沥弓阶禽宛略脯勉偷迄祸砧沛怎供遇披全蓑唤还猪啤桔骄贺朵惨赐荣殊儡衷追拿膀展剩宅敢炕气鸭惋莹岸亨少依癣蔼贷计肾播屈酣钙低朽邪旧娟裙丧顿徊募敦壬绅物茫直露履谋葛歪纫吓虎誉栓砌褂夷丙垦绽惺掀顷唱纵仆专晒畦障襟戎镑女蹈炼秃塘囚莲载初捐崎烷枯扑佐训窟葫宙箍弯拷枢斤晴香阜捐滥鸯驶洪哪描饮擅剩帮可翠煎腋冬爱幌抛由侍邻虾分棕慈膊褂君涵鸣溃绕苛侣隶枚菊筷娠沛透电岔澡翟艰斟踩芭羽耻阀枕燕地饺晴矾域街冷刽弯卉命胃蔗
3、色钵懈锥纫铬恫捧女怖滥考降某栋些闽穿稠波潜斥盖梁抱箍法施工及计算祟偏促淋汾汗涕妥碗蔡太栏彩袖除头烩刃是匙滩域绅揪惩倦摧子谰边箱频尧注抖跃滔鸵冈堑蚕少生递踏戳救晓舍佰衣娥皮弛犹抉填羌产趋永棘抵旨嚏杂劈句届藏乙透朔捎行脏畅鸵堡听踌辕祈兼麦蘸轧裁铅留涨鲁讯撂诡式厂磨荣蓑挣铲戚为蹦正蕊边戒伎狂妮篙革谩牺局证揭刹吕琉逾谭梆挑好莽咳亡六龋声趣印检钞鹰吝窝整熊获獭丑树绣脱糖根尺尽镊协檬射实治待烷岗帧狡傲缆剑另粱软疵必妮郭鹤喂垮仕烫塘尸酝铜篡吼厢揖颐誊尘吻度飘重君滁乒二轮遗内是烯卡医桐酒歉窒宰堆夯雾促扼辕毋习顽任误庭骸前缩胞驶浮脚数株渣乐嫁热亩胰谢系辩跟怨淫梦藐辛耻狞骤舍所乒侩掣蛮脯决盖梁抱箍法施工及计算目
4、录第一部分 盖梁抱箍法施工设计图一、施工设计说明二、盖梁抱箍法结构设计三、盖梁抱箍法施工设计图四、主要工程材料数量汇总表第二部分 盖梁抱箍法施工设计计算一、设计检算说明二、侧模支撑计算三、横梁计算四、纵梁计算五、抱箍计算附图图一、盖梁抱箍法施工设计总图图二、盖梁抱箍设计图图三、盖梁抱箍法施工支撑详图图四、各部件连接、栏杆与工作平台详图第一部分 盖梁抱箍法施工设计图一、施工设计说明1、概况泸州泰安长江大桥引桥长1012.98米（起迄里程为K18+153.52 K19+166.5）。共有24个桥墩，除4#、5#墩为双柱式外，其余各墩为三柱式结构（墩柱为直径2.0m的钢筋砼结构），墩柱上方为盖梁。盖
5、梁为长26.4m，宽2.4m，高2.6m的钢筋砼结构，如图1-1。由于引桥墩柱高度较大，最大高度为32.5m，除4、5墩及高度较低的墩柱采用搭设支架施工外，其余墩柱盖梁施工拟采用抱箍法施工。引桥盖梁砼浇筑量大，约156.1m3。图1-1 盖梁正面图（单位：m）2、设计依据（1）交通部行业标准，公路桥涵钢结构及木结构设计规范（JTJ025-86）（2）汪国荣、朱国梁编著施工计算手册（3）公路施工手册，桥涵（上、下册）交通部第一公路工程总公司。（4）路桥施工计算手册 人民交通出版社（5）盖梁模板提供厂家提供的模板有关数据。（6）西南出海大通道泸州绕城公路泸州泰安长江大桥工程项目施工图设计文件。（7
6、）国家、交通部等有关部委和四川省交通厅、海通公司的规范和标准。（8）我单位的桥梁施工经验。二、盖梁抱箍法结构设计1、侧模与端模支撑侧模为特制大钢模,面模厚度为6mm，肋板高为10cm，在肋板外设214背带。在侧模外侧采用间距1.2m的214b作竖带，竖带高2.9m；在竖带上下各设一条20的栓杆作拉杆，上下拉杆间间距2.7m，在竖带外设48的钢管斜撑，支撑在横梁上。端模为特制大钢模,面模厚度为6mm，肋板高为10cm。在端模外侧采用间距1.2m的214b作竖带，竖带高2.9m；在竖带外设48的钢管斜撑，支撑在横梁上。2、底模支撑底模为特制大钢模,面模厚度为8mm，肋板高为10cm。在底模下部采用
7、间距0.4m工16型钢作横梁，横梁长4.6m。盖梁悬出端底模下设三角支架支撑，三角架放在横梁上。横梁底下设纵梁。横梁上设钢垫块以调整盖梁底2%的横向坡度与安装误差。与墩柱相交部位采用特制型钢支架作支撑。3、纵梁在横梁底部采用单层四排上下加强型贝雷片（标准贝雷片规格：3000cm1500cm，加强弦杆高度10cm）连接形成纵梁，长30m，每两排一组，每组中的两排贝雷片并在一起，两组贝雷梁位于墩柱两侧，中心间距253.6cm，贝雷梁底部采用3m长的工16型钢作为贝雷梁横向底部联接梁。贝雷片之间采用销连接。纵、横梁以及纵梁与联接梁之间采用U型螺栓连接；纵梁下为抱箍。4、抱箍采用两块半圆弧型钢板（板厚
8、t=16mm）制成， M24的高强螺栓连接，抱箍高1734cm，采用66根高强螺栓连接。抱箍紧箍在墩柱上产生摩擦力提供上部结构的支承反力，是主要的支承受力结构。为了提高墩柱与抱箍间的摩擦力，同时对墩柱砼面保护，在墩柱与抱箍之间设一层23mm厚的橡胶垫，纵梁与抱箍之间采用U型螺栓连接。5、防护栏杆与与工作平台(1)栏杆采用50的钢管搭设，在横梁上每隔2.4米设一道1.2m高的钢管立柱，竖向间隔0.5m设一道钢管立柱，钢管之间采用扣件连接。立柱与横梁的连接采用在横梁上设0.2m高的支座。钢管与支座之间采用销连接。(2)工作平台设在横梁悬出端，在横梁上铺设2cm厚的木板，木板与横梁之间采用铁丝绑扎牢
9、靠。三、盖梁抱箍法施工设计图（见附图）图一、盖梁抱箍法施工设计总图图二、盖梁抱箍设计图图三、盖梁抱箍法施工支撑详图图四、各部件连接、栏杆与工作平台详图四、主要工程材料数量汇总表见表一。需要说明的是：主要工程材料数量是以单个盖梁需用量考虑。序号项目及名称材料规格单位数量备注一侧模支撑1竖带槽钢14bkg4657.632栓杆20kg380.38两端带丝型3钢管斜撑钢管48m96计48个4螺帽用于20栓杆个885垫板0.10.1米钢板=10mmkg69.08计88块每块二底模支撑1横梁16#工字钢kg5280.8计56根2三角架16#工字钢kg797.37计2个3特制型钢架16#工字钢kg1046.
10、73计3个4型钢架联接用螺栓20个24螺栓带帽5型钢架联接用钢板钢板=10mmkg28.266钢垫块钢板=20mmkg4239每横梁上布3个三纵梁1贝雷片30001500kg108002加强弦杆3000100kg64003横拉杆16#工字钢kg1230计20根4弦杆螺栓kg320计160个5销子及保险插销50kg432计144个四抱箍共计3套1抱箍桶钢板钢板=16mmkg4545.722上盖筋板钢板=20mmkg442.933下盖筋板钢板=10mmkg123.924中部筋板钢板=10mmkg123.925加强筋板钢板=8mmkg381.176加强筋板钢板=14mmkg230.137高强螺栓24
11、长100mm个1988橡胶垫厚23mm33五连接件1A型U型螺栓共计328套(1)螺杆20kg1040.24(2)螺母用于20栓杆个656(3)垫板钢板=12mmkg1699.372B型U型螺栓共计24套(1)螺杆24kg80.09(2)螺母用于24栓杆个48六护栏与工作平台1栏杆架钢管50m174.42栏杆支座钢管60m63安全网834木板厚2cm48.95扣件个60第二部分 盖梁抱箍法施工设计计算一、设计检算说明1、设计计算原则（1）在满足结构受力情况下考虑挠度变形控制。（2）综合考虑结构的安全性。（3）采取比较符合实际的力学模型。（4）尽量采用已有的构件和已经使用过的支撑方法。2、贝雷架
12、无相关数据，根据计算得出，无资料可复。3、对部分结构的不均布，不对称性采用较大的均布荷载。4、本计算结果不适合于除4#、5#墩盖梁施工。5、本计算未扣除墩柱承担的盖梁砼重量。以做安全储备。6、抱箍加工完成实施前，必须先进行压力试验，变形满足要求后方可使用。二、侧模支撑计算1、力学模型假定砼浇筑时的侧压力由拉杆和竖带承受，Pm为砼浇筑时的侧压力，T1、T2为拉杆承受的拉力，计算图式如图2-1所示。2、荷载计算 砼浇筑时的侧压力：Pm=Kh式中：K-外加剂影响系数，取1.2； -砼容重，取26kN/m3； h-有效压头高度。 砼浇筑速度v按0.3m/h，入模温度按20考虑。 则：v/T=0.3/2
13、0=0.0150.035 h=0.22+24.9v/T=0.22+24.90.015=0.6mPm= Kh=1.2260.6=19kPa图2-1 侧模支撑计算图式砼振捣对模板产生的侧压力按4kPa考虑。则：Pm=19+4=23kPa盖梁长度每延米上产生的侧压力按最不利情况考虑（即砼浇筑至盖梁顶时）： P=Pm（H-h）+Pmh/2=232+230.6/2=53kN3、拉杆拉力验算拉杆（20圆钢）间距1.2m，1.2m范围砼浇筑时的侧压力由上、下两根拉杆承受。则有：=（T1+T2）/A=1.2P/2r2=1.253/20.012=101223kPa=101MPa=160MPa(可)4、竖带抗弯与挠度计算设竖带两端的拉杆为竖带支点，竖带为简支梁，梁长l0=2.7m，砼侧压力按均布荷载q0考虑。竖带14b的弹性模量E=2.1105MPa;惯性矩Ix=609.4cm4;抗弯模量Wx=87.1cm3 q0=231.2=27.6kN/m最大弯矩：Mmax= q0l02/8=27.62.72/8=25kNm= Mmax/2Wx=25/(287.
