《主体结构混凝土施工方案设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《主体结构混凝土施工方案设计（26页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、竹山恒昌四季花城二期工程混凝土工程施工方编制人:审核人：审批人：随县盛华建设工程有限公司二0八年十月目录第一章、编制依据 11.1 、编制说明 11.2 、编制依据 1第二章、工程概况 12.1 、建筑概况 12.2 、结构概况 22.3 、主体结构混凝土概况 2第三章、施工部署及准备 33.1 、混凝土质量控制程序 33.2 、施工部署 43.2 、施工准备 4第四章、施工工艺及操作要求 54.1 、工艺流程4.2 、施工操作要求 5第五章、质量保证措施 11第六章、混凝土工程质量通病及防治措施 14第七章、季节性施工 177.1 、冬期施工 177.2 、雨期施工 177.3 、夏季施工
2、第八章、成品保护 第九章、安全文明施工措施 9.1 、砼地泵设备的主要安全措施9.2 、墙、柱、梁砼浇筑安全要求18. 18 19 19 19第一章、编制依据1.1 、编制说明本施工方案主要针对各单元楼栋主体结构混凝土施工而编制， 主要保证主体结构混 凝土施工中的质量、安全，以及有效的组织，并合理的安排。1.2 、编制依据、竹山恒昌四季花城二期工程设计施工图和设计交底；1.2.2 、项目前期策划方案；1.2.3 、执行相关文件：（1）混凝土结构设计规范 GB50010-2010；（ 2）建筑工程施工质量验收统一标准（ GB50300-2013）；（3）混凝土强度检验评定标准（ GBT50107
3、-2010）；（4）混凝土泵送施工技术规程 JGJT102011；（5）混凝土质量控制标准 GB 50164-2011；（ 6）混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-2015；（ 7）其它现行国家相关法规、标准、规范。第二章、工程概况项目名称：竹山恒昌四季花城二期工程建设单位：湖北恒昌建设工程有限公司 设计单位：浙江恒欣建筑设计股份有限公司 监理单位：武汉市江南工程建设监理有限责任公司 施工单位：随县盛华建设工程有限公司建设地点：湖北省竹山县城关镇莲花村 9 组2.1 、建筑概况本工程共设计 3栋楼，总建筑面积 43532.6 平方米，其中 14#、 15#楼地上 18层， 地下 1
4、层，建筑高度为 55.4 米； 16#楼地上 11 层，无地下室，建筑高度为 34.4 米。2.2 、结构概况基础形式：筏板基础和桩基工程。 14#、 15#主楼为筏板基础，大部分地库独立柱基础，D-LD-N部分为钻孔灌注桩，16#主楼为桩基工程。主楼和地库桩径分为 800mm和 1000mm。地基基础设计等级：甲级。结构形式：主楼范围为剪力墙结构，地库范围为框架结构。抗震设防类别：丙类。结构抗震等级：三级抗震。建筑结构安全等级：二级。结构设计使用年限：50年。凝土结构环境类别：地面以上室内正常环境为一类，地面以上室内潮湿环境、室外 露天环境及地下环境为二（a）类。2.3、主体结构混凝土概况、
5、各栋主楼土 0.00以上结构混凝土等级地下室混凝土强度等级如下：结构部位混凝土强度等级垫层C15满堂基础、外墙C35 S6框架梁、楼板框架柱、剪力墙14#、15#楼混凝土强度等级如下:结构部位混凝土强度等级垫层C15基础 3（ 1-3 ）层剪力墙、架柱C35梁板C304层-6层剪力墙、架柱C30梁板C256层以上剪力墙、架柱C25梁板构造柱、圈过梁、压顶C2016#楼混凝土强度等级如下:结构部位混凝土强度等级垫层C15基础一17.95（ 1-3）层剪力墙、架柱C30梁板4层以上剪力墙、架柱C25梁板C25构造柱、圈过梁、压顶C20、混凝土供应本工程全部采用商品混凝土浇筑，不采用现场搅拌，大大提
6、高了混凝土质量的安全 性。由竹山县北星河商品混凝土有限公司供应。该供应公司位于竹山县城关镇，距离现 场约10公里，车程大约30分钟，沿途基本无堵车情况，可保证混凝土在初凝前完成浇 筑工作。第三章、施工部署及准备3.1、混凝土质量控制程序3.2、施工部署321、本工程全部采用商品混凝土，由于受场地限制，各栋主楼施工阶段，地下 室未完全完成，根据施工工序及工期安排，要合理安排浇筑时间，根据工程量核对2#楼标用量，混凝土浇筑一般安排在下午开盘，同时在标准层浇筑中，不考虑留置施工缝。 如遇特殊或恶劣情况确需留置时，施工缝留置要求为梁的施工缝留置在跨中三分之一范 围内，有主次梁时，施工缝留置在次梁跨中三
7、分之一范围内。混凝土浇注施工时，应沿 着次梁的方向浇注，这样混凝土的浇注面与主梁平行，能够避免施工缝留置在主梁上。 板与梁留设地方一样。、各栋主楼在从一层结构开始施工至六层结构面，混凝土浇筑全部采用汽车 泵输送，从七层以上全部采用地泵输送。根据工期要求，结合现场实际情况，所需的主 要机具设备如下表。机具名称单位数量备注汽车泵台1供应商准备，提前计划，满足生产要求地泵台1供应商准备，提前计划，满足生产要求插入式振捣器条6小型插入式振捣器条2平板振捣器台2双轮手推车台5铁锹把25铁抹子个20木抹子个20铝合金刮尺把10除准备上述机具外，泥工班组还应准备满足工序操作的自制托板、自制插钎（用于板厚测量
8、）、红线（标高量测依据线）、灰筒、溜槽等所需的工具。3.2、施工准备321、作业条件（1）浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合 设计要求，并办完隐、预检手续，做好工序交接（工序交接单填写确认）。（2）浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工和安全要求。（3）各种机械处于良好状态，施工用电、施工用水满足要求。（4）栋号长根据施工方案和技术交底对操作班组已进行全面工序、操作要点的交 底，混凝土浇筑申请书已被批准。（5）泵机进场定位安装调试及泵管、卡头胶圈的补充准备。泵管每层洞口检查是 否已塞紧。（6）已提前与商品混凝土站完成计划报备，并且泵车抵达现场。（7）
9、其他各工作如钢筋工、木工等看护人员已提前准备就位。、技术准备（1）施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图，编制月、周施工进度计划。（2）根据设计混凝土强度等级，由商品砼公司试验室提供混凝土配合比。（3）完成施工技术方案及安全技术的交底工作，针对高温季节做好夏季施工技术 措施。（4）制定混凝土的浇筑顺序，混凝土地泵的布设，混凝土车辆的进出。、人员组织本工程根据进度节点安排，结合现场实际情况，混凝土班组为二组，一组负责14#15# 楼的混凝土浇筑，一组负责16#楼和地下室混凝土浇筑，每组人员组织至少保证15人。第四章、施工工艺及操作要求4.1、工艺流程作业准备-混凝土运输-柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑与
10、撮捣 -养护4.2、施工操作要求、混凝土运输(1) 混凝土自商品混凝土站运至施工浇筑地点应及时，在运输过程中，控制混凝 土不离析、不分层，并控制混凝土性能满足施工要求，要求运输车辆必须配置外加剂(如 减水剂、缓凝剂等)。2)泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作， 如果发生故障，停歇时间超过45min 或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出 的混凝土严禁用在永久建筑结构上。3)混凝土从搅拌站运至施工现场接收的时间间隔不得大于45mi n。、混凝土泵机、泵管的布设及操作(1) 混凝土泵机的布置根据现场布置拟定(详见附图)。(2) 混凝土输送泵管水平管采用轮胎搁
11、置，每 2.0m 一道；泵管垂直部分在结构从 预留孔洞穿过，预留洞300X300X板厚，泵管穿过孔洞用木楔塞紧，并用钢丝绳套住管 卡后反拉至孔洞上口用钢管锁扣固定。一层泵管垂直部位采用定型化工字钢焊接固定，工字钢与楼板采用膨胀螺栓固定。泵管洞口板筋处理（3）混凝土泵的操作要严格执行使用说明书和其他有关规定，操作人员经专门培 训，合格后方可上岗独立操作。（4）混凝土坍落度要求200 （土 30mm，必要满足现场生产要求，必须适时跟踪检 查，发现不符要求的混凝土必须停止并要求退回。（5）输送泵（车）启动时，先以水泥沙浆润滑管道，润滑管道的水泥沙浆要求用 吊斗吊至指定区域，不得直接落在板上。粱柱节点
12、、主次梁及多条梁交接部位砼每次下 灰高度不得超过0.5m，以保证振捣密实。浇筑砼时，同一处布料应适量，不得造成砼积 压量太多，造成无法振捣。（6）泵送完毕，及时用水将泵和输送管清洗干净，做好收尾工作，泵管清理的废 水有组织的从楼层废水管排至一层沉淀池中。（7）布料机架设位置要合理。布料机下模板支撑体系加固，每个支撑角下回顶立杆并与内支架连接成整体，布料机范围模板下的方木改为间距200mm布料机的支座不能直接设置在模板上，必须设置支架如图，也也可采用方木支架固定。（8）开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，先 慢后快，逐步加速。同时，观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况
13、，待各系统运转顺 利后，方可以正常速度进行泵送。423、混凝土浇筑与振捣的一般要求（1）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一 次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用 部分长度的1.25倍。（2）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不 得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍（一般为300400mm） 振捣上一层时应插入下层 510cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触 及钢筋和模板。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已 振实部分的边缘。（3
14、）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层 棍凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及 混凝土凝结条件确定，一般超过 2h应按施工缝处理（当混凝土的凝结时间小于 2h时， 则应当执行混凝土的初凝时间）。（4）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、 变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。（5）现场采用地泵和汽车泵两种输送砼到各个部位；汽车泵在满足臂长不影响外 架搭设下使用，本工程六层以下均采用汽车泵运输混凝土。泵送砼时必须保证砼泵连续 工作，如果发生故障，停歇时间超过 45分钟或砼出现离析现象，应立即用压力水或其 它方法冲洗管内残留的砼。(6) 混凝土浇筑完毕并在凝固前及时用湿抹布将局部漏浆、掉(漏)渣擦去；用 同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。 在混凝土终凝前必须用铁抹子把初期裂缝 (由于混凝土的沉降及干缩产生)修整压平(然后再覆盖养护)。(7) 结构砼浇筑顺序： 根据现场实际情况，浇筑顺序为楼梯与墙柱先浇筑，后浇筑梁板。在施工梁板时， 应分部位先将梁(墙)、柱接头砼浇筑完；梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用
