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1、北京联通2010年光接入网无源器件部分产品集中采购项目招标文件（第二标段） 第三卷 技术规范书北京联通2010年光接入网无源器件部分产品集中采购项目招标文件（第二标段：现场组装式光纤活动连接器和光纤插座盒）第三卷 技术规范书业主:中国联合网络通信有限公司北京市分公司招标代理：中国普天信息产业股份有限公司二零一零年十一月目 录一、现场组装式光纤活动连接器技术规范31、范围32、引用标准33、要求33.1型号33.2尺寸要求33.3材料要求43.4插针体端面几何参数要求53.5现场组装要求53.6可重复组装性53.7温度范围53.8光学性能要求63.9各种例行试验要求64、检验64.1检验职责64
2、.2检验分类64.3出厂检验65、测量和试验75.1测量和试验条件75.2现场组装试验75.3外观和尺寸检查85.4插入损耗测量95.5回波损耗测量105.6高温105.7低温105.8温度循环105.9湿热115.10 浸水（可选）125.11可重复组装性125.12振动(正弦)135.13 跌落135.14重复性145.15机械耐久性145.16抗拉155.17扭转156、标志、包装、运输和贮存166.1标志166.2包装、运输166.3贮存177、技术建议书应包括的内容17二、光纤插座盒技术规范181、范围182、引用标准183、分类和命名183.1分类183.2型号和标记184、要求1
3、94.1环境要求194.2结构与功能194.3外观与装配要求204.4材料204.5盘纤功能204.6机械性能214.7电气性能214.8环境性能214.9有毒有害物质含量225、标志、包装、运输和贮存225.1标志225.2包装和随附物品、文件225.3运输225.4贮存236、技术建议书应包括的内容237、试验方法237.1试验条件237.2结构与功能检查237.3外观与装配要求检查237.4材料检查237.5集纤功能试验247.6机械性能试验247.7电气性能试验247.8环境条件试验257.9有毒有害物质含量的试验25一、现场组装式光纤活动连接器技术规范1、 范围 本规范规定了现场组装
4、式光纤活动连接器的尺寸要求、组装要求、光学性能等方面进行了规定。本规范适用于中国联通北京市分公司内部各种光纤到户、光纤到办公室、光纤到大楼等用户端现场组装式光纤活动连接器。可作为规范和指导现场组装式光纤活动连接器的设计、施工、采购工作的技术指导依据。招标人保留对该产品质量及在现网使用维护等方面的追诉权。2、 引用标准YD/T 1272.1-2003中华人民共和国通信行业标准光纤活动连接器 第一部分：LC型。YD/T 1272.3-2005中华人民共和国通信行业标准光纤活动连接器 第3部分：SC型。YD/T XXXX-XXXX中华人民共和国通信行业标准现场组装式光纤活动连接器。(审批版)3、 要
5、求3.1 型号现场组装式光纤连接器型号应反映出产品的主称代号、分类代号，产品型号由以下各部分构成。FMC XX XXXX适用光缆类型现场组装式光纤活动连接器插头类型现场组装式光纤活动连接器代号示例：FMCSCGJXH 为SC/PC 型金属加强件、低烟无卤阻燃聚烯烃护套、蝶形引入光缆现场组装式光纤活动连接器3.2尺寸要求（1）组装好的现场组装式光纤连接器插头含插针体的长度L1应不大于60mm，如图4所示。（2）组装好的现场组装式光纤连接器插座的长度L2应不大于60mm，如图5所示。（3）SC型现场连接器的接口图形和配合尺寸应满足YD/T 1272.3-2005中4.2的要求；LC型现场连接器的接
6、口图形和配合尺寸应满足YD/T 1272.1-2003中4.2的要求。图4 现场组装式光纤连接器插头长度示意图图5 现场组装式光纤连接器插座长度示意图3.3材料要求（1）现场组装式光纤活动连接器所用材料及光纤光缆必须保证无老化现象，阻燃。在成品破损时，其部件不允许对人造成危害，且不能对环境产生污染，符合SJ/T 11363-2006 电子信息产品中有毒有害物质的限量要求中的要求。（2）内部使用的折射率匹配材料的折射率需和纤芯相近，其物理、化学及光学特性应与光纤匹配，不得有损害现场组装式光纤活动连接器光学性能的情况发生。该材料应是长期稳定可靠的。（3）当结构件为金属材料时，要求外观光亮平滑，耐酸
7、碱腐蚀，经各项性能试验后，不锈蚀，不龟裂。（4）当结构件为非金属材料时，要求外观细腻平整，抗霉菌，阻燃，经各项试验后，不变形，不龟裂，不老化。（5）内部使用的折射率匹配材料的折射率需和纤芯相近，该材料应是长期稳定可靠的；（6）光纤、光缆光纤要求符合相关光纤的性能指标、技术参数，光纤的被覆材料和光缆外护套材料要求光滑柔软，阻燃，经高温、低温、高低温循环、恒定湿热等试验，长度收缩不超过1%、外观不皲裂，不老化。3.4插针体端面几何参数要求现场组装式光纤连接器插头的插针体端面不能有明显的油污、污渍，陶瓷部分看不到明显的杂质、崩缺和划痕。在多倍显微镜下观察中心光纤端面，要求无明显白点(崩缺)、黑点（脏
8、污）和阴影(内裂)，划痕不能通过光纤的通光部分。用通光器通光观察，出射光斑正常。3.5现场组装要求3.5.1平均组装时间现场组装式光纤连接器的平均组装时间，是指具有一般熟练程度的操作员将若干个样品从开剥光纤或光缆到测试确认组装成功所需的总时间，除以组装合格的样品数，而得到单个器件组装所需要的平均组装时间。对于光纤型现场组装式光纤连接器，平均组装时间应在4分钟以内；对于光缆型现场组装式光纤连接器，平均组装时间应在5分钟以内。 3.5.2一次组装成功率现场组装式光纤连接器的一次组装成功率（插入损耗及回波损耗应满足要求）应不低于95，具体操作方法参见5.2.4。 投标人应提供一次性组装成功率出厂/检
9、测指标的相关文件。（本条不可偏离）3.6可重复组装性多连接点现场组装式光纤连接器应具有可重复组装不少于5次，确保一次组装失败后可返工再次组装。（本条不可偏离）重复组装是指开启已组装的连接器，按照组装程序重新制作光纤端面，重新组装连接器。3.7温度范围工作温度：-40+80。 贮存温度：-40+80。相对湿度：85%(+30时)。大气压力：86kPa106kPa。 3.8光学性能要求组装成功的现场组装式光纤连接器的光学性能应满足表2的要求。 表2 现场组装式光纤连接器的光学性能要求序号检测项目平均值极限值a单模插入损耗0.30.5b单模回波损耗40(PC)；50(UPC)；55(APC)3.9各
10、种例行试验要求组装成功的现场组装式光纤连接器各种例行试验后的性能应满足表3的要求。 表3 现场组装式光纤连接器的环境性能要求序号试验名称判定标准附加损耗（dB）回波损耗变化量（dB）外型变化a高温0.25不得有机械损伤，如变形、龟裂、松弛等现象b低温0.25不得有机械损伤，如变形、龟裂、松弛等现象c温度循环0.25不得有机械损伤，如变形、龟裂、松弛等现象d湿热0.25不得有机械损伤，如变形、龟裂、松弛等现象e浸水0.25无变形、起泡、粗糙、剥落等现象f可重复组装性0.25无机械损伤，插针表面无明显划痕g振动0.25不得有机械损伤，如变形、龟裂、松弛等现象h跌落0.25不得有机械损伤，如变形、龟
11、裂、松弛等现象i重复性0.25不得有机械损伤，如变形、龟裂、松弛等现象j机械耐久性0.25不得有机械损伤，如变形、龟裂、松弛等现象k抗拉0.25不得有机械损伤，如变形、龟裂、松弛等现象l扭转0.25不得有机械损伤，如变形、龟裂、松弛等现象4、 检验 4.1检验职责现场组装式光纤连接器是由独立职能的质量检验部门按本部分要求检验合格并发给合格证后方可出厂。 4.2检验分类现场组装式光纤连接器的检验分两类：出厂检验（交收检验）和型式检验。 4.3出厂检验现场组装式光纤连接器的日常检验均为抽样检验。需要进行日常检验的项目是插入损耗和回波损耗。5、 测量和试验 5.1测量和试验条件5.1.1试验环境如果
12、没有指明试验环境要求，则代表测量在GB/T 2421.1-2008电工电子产品环境试验 概述和指南中规定的标准大气压条件下进行；测量所用仪器仪表的精度均应符合要求，并进行定期检查。 5.1.2试验光源和尾纤单模现场组装式光纤连接器测量和试验应采用LD光源，其峰值波长1310nm。为消除包层模对测量的影响，在接光源插头尾纤上打上一个30的小圈；光源的波长（谱线下限值）必须比所用光纤的截止波长长。5.1.3标准连接器测试SC型现场组装式光纤连接器的光学性能时，所用的标准连接器应满足YD/T 1272.3-2005光纤活动连接器 第3部分：SC型中4.3的要求；测试LC型现场组装式光纤连接器的光学性
13、能时，所用的标准连接器应满足YD/T 1272.1-2003光纤活动连接器 第一部分：LC型中4.3的要求。 5.1.4测量前的准备测量前应用无绒纤维纸或脱脂棉对插针体及端面和适配器套筒内表面进行擦拭清洁，必要时使用无水酒精擦洗。 5.1.5试样进行机械性能试验和环境性能试验的试样均是经过现场组装试验后，插入损耗和回波损耗测试合格的样品。 5.2现场组装试验5.2.1条件现场组装试验通常同5.4和5.5的测试程序同时进行。组装测试前需提供下列物品： （1）最小样本数为32的现场组装式光纤连接器； （2）光纤或光缆样品； （3）常用或专用施工工具； （4）满足5.4和5.5测试条件的测量仪表。
14、5.2.2程序由对待测产品有组装经验的操作员在测试现场在光纤或光缆样品上组装现场组装式光纤连接器，分别用5.4和5.5的测试程序测量插入损耗和回波损耗，记录样品组装和测试所需的总时间“T”，并记录符合5.4和5.5要求的合格现场组装式光纤连接器数量“N”。组装失败的样品可开启重新组装，但需将所耗时间计入到时间“T”内。 5.2.3平均组装时间平均组装时间为总的组装时间“T”除以组装合格的样品数“N”。 5.2.4组装成功率根据测试样本数、允许失效数查找表4，得到组装成功率的结果，判断方法如下： 例如，要达到不低于95%的组装成功率，最小抽检样本数为45，且需满足下面的条件： a）在一次抽样的45个样品组装过程中，无样品组装不合格； b）在45个样品组装过程中，如出现1例样品组装不合格，则进行二次抽样，扩大样品数至77个，如果增加的样品组装均合格，则组装
