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1、一、工程概况2二、编制依据2三、施工总体思路3四、金属结构设备安装工程31。闸门安装31。1一般要求31.2安装前准备的资料41.3弧形闸门安装41。4检修叠梁门安装61。5 LDA电动单梁起重机的安装72液压启闭机安装92。1一般要求92.2安装92.3试运转113.现场焊接114.橡胶黏合125.启闭的试验125。1平面闸门试验125。2弧形闸门试验136.金属结构的防腐13五、电气设备安装141.电气设备安装141。1一次设备安装141。2变压器安装161。3接地系统安装171.4照明系统安装181.5柴油发电机组安装202.电气二次设备安装203.采暖通风223。1采暖通风工程量223
2、.2通风223。3冷暖空调234。检修排水设备安装234。1设备施工要求234。2检修排水设备施工方法235。消防设备安装245。1设备施工要求245。2消防设备安装25六、保障措施281、质量保证措施282、安全保证措施29金属结构及机电设备安装施工工法分部工程施工工法一、工程概况本分部工程包括两个部分，分别为金属结构设备安装工程和机电设备安装工程。金属结构的合同工程量每个建筑物均为：310.8t，主要含进口检修闸门（电动葫芦轨道、门库埋件、检修闸门埋件、自动抓梁、2X100kn电动葫芦、进口检修叠梁10节），出口闸门（2X320KN露顶弧门液压机、出口电动葫芦轨道、门库埋件、出口检修闸叠梁
3、闸门埋件、抓梁装配、2X100kn电动葫芦、出口检修闸叠梁闸门8节、LDA型电动单梁起重机、弧形工作控制闸闸门）;机电设备安装包括7个部分：供电工程、采暖通风工程、检修排水设备、消防设备等。其它电气工程（包括计算机监控和图像监控工程）等图纸到位后,再报专项方案。二、编制依据1、合同文件2、经批准使用的施工图纸3、现行有关技术标准和规范质检文件 水利水电工程启闭机制造安装及验收规范DLT 5019-1994水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范DLT5018-94起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-98水工金属结构防腐蚀规范SL105-95现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50
4、23698电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB5016992电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92交流电气装置的接地DL/T621-1997建筑排水硬聚氯乙稀管道工程技术规程CJJT 29-98三、施工总体思路 金属结构埋件在进口检修闸及出口控制闸土建施工期间即开始埋设，闸门土建完成之后,开始闸门等金属结构的安装。金属结构安装完成之后进行电气设备的安装。闸门等金属结构和电气设备的吊装采用汽车起重机吊装。四、金属结构设备安装工程1。闸门安装1。1一般要求在进行闸门安装时，应首先将要安装的闸门的全部构件、结构总成或机械总成、零件等进行拼装检查.检查该安装对象的工厂制造件是
5、否齐全，各部件在运输、存放过程中有无损伤；检查部件在拼装处的安装标记是否属于本扇闸门或门槽埋件或电动葫芦的。凡不属同一套的部件或总成，不准组装到一起；在组装检查中发现损伤、缺陷或零件丢失等，应进行修整或补备零件后才准许进行安装。预埋件安装前,应先对一期混凝土预留槽的位置尺寸、是否已凿毛,进行复查，并对一期混凝土中预埋插筋进行调直，除去其表面杂物。主要现场安装焊缝，采用超声波方法进行检查,在超声波检查过程中发现缺陷部位,如不能判断是否需要返工处理时，应再使用X射线照像检查。对有缺陷的安装焊缝进行修补。重焊后再进行检查直到合格为止.在安装前，应对到货的设备总成进行检查和必要的解体清理。各个支撑的承
6、压面应当调整到同一平面上。1.2安装前准备的资料设备总图、部件总图、重要的零件图等施工安装图纸、安装技术说明书和水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范；制造验收数据和质量证书；安装用控制点位置图。1.3弧形闸门安装1.3。1弧形闸门安装的一般技术要求（1)弧形闸门及其埋件的安装，要按施工图纸的规定进行。(2)弧形闸门埋件安装要符合有关规范的规定.（3）弧形闸门及其铰座要按有关规范的规定进行安装。弧形闸门的安装允许偏差,应符合有关规范的规定。（4）弧形闸门首先安装支铰座或支铰总成。支铰安装工作结束，并经监理人检查认可后，才允许浇注支铰座的二期混凝土.在二期混凝土的强度达到施工图纸的要求，并检查左右
7、铰座中心孔同心度符合规定后，才允许将弧形闸门的支臂与支铰座连接。（5）弧形闸门面板拼装就位完毕，应用样板检查其弧面的准确性。样板弦长不得小于4。92ft。检查结果符合施工图纸要求后方能进行安装焊缝的焊接.（6）弧形闸门安装焊缝的焊接,尽量避免仰焊，难于避免时，必须由具备相应资格的合格焊工施焊。(7)弧形闸门的水封装置安装允许偏差和水封橡皮的质量要求，要符合有关规范的规定。安装时,先将橡皮按需要的长度粘结好,再与水封压板一起配钻螺栓孔。橡胶水封的螺栓孔，采用专用钻头使用旋转法加工，不准采用冲压法和热烫法加工。其孔径应比螺栓直径小1mm.(8）弧形闸门安装完毕后，拆除所有安装用的临时焊件，修整好焊
8、缝，清除埋件表面和门叶上的所有杂物,在各转动部位按施工图纸要求灌注润滑脂。（9）弧形闸门及埋件应经监理人检查合格后，方能按本章规定进行涂装修补。1。3.1埋件安装弧形闸门埋件包括底槛、侧止水座板、侧轮导板、门楣、铰座基础螺栓架或铰座钢梁及铰座等.铰座基础螺栓架采用一期混凝土预埋,其余均采用二期混凝土预埋。埋件运至场地后，详细检查构件的外型尺寸等是否符合设计要求，验收合格后再进行下步工作。.测量放样由测量人员用经纬仪配合钢卷尺设置孔口中心、门槽中心,用水平仪控制高程，并做好永久标记。.埋件安装根据底槛中心线和门槽中心线及高程定位底槛，调整好后加固、复校，浇筑二期混凝土。弧形闸门：以安装好的底槛为
9、基准,以铰支座中心为圆心,测放门槽中心弧线，然后定位、再调整、加固、复核,分段浇筑二期混凝土。埋件安装质量控制措施埋件安装前，先将门槽中心的杂物清除干净，一期混凝土和二期混凝土结合面必须全部凿毛。安装时，埋件工作面对接接头应作坡口处理;为防止埋件变形，对接焊缝的高度先焊接一半,进行调整，调整完毕后，再焊接另一半,之后再调整检测，检测无误后，应埋件加固并浇筑二期混凝土。埋件过流面及工作面的焊疤和焊缝余高用角磨机铲平磨光，并刷上防锈漆.1.3.2弧形闸门安装闸门运至工地后，对所有安装门体零部件进行清点、检查，各构件在运输过程中是否损坏、变形,并将验收报告及时上报监理工程师。如果检查中发现有损坏、缺
10、陷或零部件丢失等情况,进行修正或补充零件后才能安装。闸门用50T汽车吊吊装，其安装程序如下页：清理、油漆顶、侧、底止水件安装安装准备铰座支架定位一期混凝土浇筑铰座中心测点设置铰座安装定位二期混凝土浇筑支腿安装支腿位置调整支腿位置调整门叶分节吊装门叶、支腿连接门叶、支臂接缝焊接支腿间桁架安装弧门启闭试验检查、验收弧形闸门安装程序示意图1。4检修叠梁门安装闸门自动抓梁安装调试完成后，开始检修叠梁门逐节吊装，叠梁门在金属结构堆放场内完成水封及支承等附件安装，现场吊装到位即可开始闸门试验.1。5 LDA电动单梁起重机的安装1。5。1 安装前的检查与准备电动单梁起重机运到安装地点后，依照装箱单验收，并仔
11、细检查在运输过程中有无损坏丢失零部件情况；认真阅读使用说明书及其其他随机文件，了解本产品的结构;端梁、电机、减速机、电动葫芦、行程开关等与主梁解体装箱，安装时须重新组装;清除电动机小车踏面上的油污或防锈油漆；整理安装现场，准备安装设施。1。5.2主梁和横梁的安装在现场用10吨倒链将起重机运行机构的驱动装置安装在横梁上。按照说明书要求,将主横梁用螺栓连接起来,此螺栓为精制螺栓，其性能可保证主、横梁连接可靠.将起重机的行程开关分别装在装在主、横梁上，接通电器、调试两个运行电机,使其转向一致.1。5。3电动葫芦安装电动葫芦安装应符合设备技术文件要求；安装时用调整垫圈进行调整,保证电动葫芦车轮轮缘内侧
12、与工字钢轨道翼缘间的间隙应为35mm。安装时注意事项：a、为保证电动葫芦行至两端不脱轨或防止碰坏机体,应在轨道两端设置弹性缓冲器；b、轨道或其连接的构架上应设置接地线。1。5.4检查与调试检查各连接部件是否连接牢固,装配是否符合要求，电源是否符合规定，电路是否正确,制动器、限位装置是否灵敏可靠，导绳器排绳是否顺利,运行小车是否跑偏，车轮踏面与导轨是否接触良好。一旦发现问题要及时纠正。调试a、调整小车轮缘与轨道翼缘间隙,保证在35mm之间;b、电机主轴轴向窜动量一般调整在1.5mm时,制动效果最佳；c、限位器的调整。按照说明书要求进行限位器的调整,调整完后,可空载试吊数次，验证上、下限位是否符合
13、要求。1。5。5试车与验收 空载试验a、用手按下相应按钮,检查各机构动作是否与按钮装置上标定的符号相一致，确定正确后应再连续各作两个循环；b、将吊钩升降到极限位置，观察限位器是否可靠；c、点动按钮，目测电机轴轴向窜动量，应在12mm范围内；经空载试验后，无异常,即可进行负载试验. 静载试验额定电压下,以1。5倍的额定载荷,静止10分钟后卸载，检查有无异常现象。 动载试验额定电压下，以1。25倍的额定载荷进行动载悬空试验，试验周期为40s：升6s，停14s，降6s,停14s，如此进行15个周期，试验后目测各部件有无异常现象，无异常则合格。 制动电机应调整至能使重物悬空制动,在额定载荷下降制动时，
14、下滑量应满足: SV升/100 V升额定载荷起升速度(min） 工程验收:电动单梁悬挂起重机施工完毕，经空载试验、静载试验和动载试验合格后，办理移交验收手续。2液压启闭机安装2。1一般要求按制造厂提供的图纸和技术说明说书要求进行安装、调试和试运转。液压启闭机的部件不宜露天拆装，组装场地应有防雨、防潮设施。安装好的启闭机，其机械和电气设备等的各项性能应符合施工图纸及制造厂技术说明书的要求.安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全。基座和基础构件的混凝土，应按施工图纸的规定浇筑，在混凝土强度尚未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转.安装前，施工人员必须熟知和了解液压系
15、统、管路系统和电气系统的设计和相关的技术要求。液压系统设备运抵施工现场安装前应仔细按交货清单认真检查液压系统各部件是否齐全，是否符合图纸要求.液压系统拆箱后应确保各部分外露油口封堵，以免对液压系统造成污染。液压启闭机油缸支承机架的安装偏差应符合施工图纸的规定。安装前应对油缸总成进行外观检查，并对照制造厂技术说明书的规定时限，确定是否应进行解体清洗。如因超期存放，经检查需解体清洗时，将解体清洗方案报送监理人批准后实施。现场解体清洗必须在制造厂技术服务人员的全面指导下进行。2。2安装液压启闭机安装程序如下：基础埋件安装部件拆洗、组装、检查油泵室设备、管路安装二期混凝土浇筑基准点放样管路清洗（包括酸洗）启闭机安装滤油及泵站充油启闭机单独调试启闭机与闸门
