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1、模板施工方案1工程概况北京西路安置房1#楼总建筑面积：m2，地下室建筑面积为m2。2材料选用2.1模板 地下室采用1830X 915X 18厚胶合板，土 0.000以上竖向构件采用1830X 915 x 18酚醛树脂双面覆膜胶合板。模板的强度必须符合混凝土模板用胶合板专业标准 ZBB70006-8沖 有关规定。酚醛树脂双面覆膜胶合板要求如下：1）模板载切、打孔后必须用专用封边漆封闭切口，以防模板吸水变形；如打穿墙螺 栓孔，应用专用工具双面对开，以免破坏和起刺；在板上钉钉、打孔时必须在板下垫木枋， 谨防悬空造成模板背面出现劈裂；2）模板使用前必须在表面刷脱膜剂（以水性脱模剂最佳，以防污染模板表面
2、），以 确保使用寿命；3）模板精度较高，使用时应防止金属锐角划伤、碰伤、摔伤，以确保其正确的几何 形状和表面完整；4）拆模后应立即用较宽的刮刀彻底清除模板表面，以利周转使用，并放于干燥处保 存；5） 模板长期存储应在表面涂油剂，堆放整齐并遮盖雨布，模板下方用不少于3条 10*10cm木枋支撑，以利于通风和保证模板不变形；6）模板拼缝处可用普通胶带纸，以保证混凝土成型表面的光洁2.2木枋 所有加固木枋用100X 50。2.3对拉螺杆 所有竖向构件螺杆采用高强对拉螺杆，外墙每层距板面100处，埋设单头螺杆，在模板对拉螺杆的护导管两头加塑料顶头，塑料顶头内设有塑料环，长度为构 建截面宽度，其作用为保
3、证柱、墙构件截面，其次保证对拉螺杆能顺利拆除，以便重复利 用。2.4板缝密封材料 为防止模板拼缝间漏浆，竖向模板接缝处贴18宽，10厚的海面条，板缝间用塑料胶带粘贴。每层外墙模板接缝处也加设海绵条。2.5模板支撑体系顶板模板满堂架采用碗扣架。2.6钢钉 钢钉长度为2745mm,每块胶合板与木楞相叠处至少钉 2个钉子，第二块 模板的钉子要转向，与第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。3主要构件施工方法竖向构件模板与板面砼接触面易形成缝隙，造成砼楼浆，影响砼的表观质量，因此在 支设模板前砼表面与模板接触不平整部分，模板支设完后用水泥砂浆堵缝，防止漏浆。3.1 柱模1#楼标准层为剪力墙结构。负一层、一层有
4、框支柱，外周为剪力墙结构。柱截面为800 X 800,柱模板采用木模板。采用对拉螺杆钢管抱箍加固。（1）柱模板按图纸的几何尺寸，结合现场实际情况配制拼装。 木枋加固，距离为中对中230,高度方向采用钢管在柱角对拉。（3）柱的对拉螺杆步距根据柱高进行调整，对拉螺杆的起步距为228.75c柱子模板支撑应与支撑承重架相连，每柱的各面必须设置有两点，三道钢管支撑落地 稳定模板，防止砼浇筑时造成位移。（4）上下层柱靠外墙边加固方法同剪力墙。柱模板加固图 20PV管对拉螺杆护导管3.2梁柱节点模板梁柱节点模板就是柱上部、梁、顶板交汇处模板，梁柱节点模板高度到顶板底部。梁 柱节点模板每套由四块组成，如没有梁
5、的位置则为一块面板，如有梁的位置则在面板相应 的位置上开一洞口。具体尺寸依不同梁的规格而定。柱节点模板每套共配制四块单片模板，采用 18mm厚九夹板，同梁模板一起支设、固 定。在柱与梁相交的位置，有梁一侧梁柱节点模板上开口，开口宽度为梁宽+2倍木模板厚（18&=36mm）,开口高度为梁高顶板厚+木模板厚（18mm）。支模时，梁柱节点模板压梁模板（将梁的侧模及梁底模模板伸入梁柱节点模板预留开 口处），接缝贴不透水海绵条。3.3 顶板模板顶板模板支撑采用碗扣式脚手架体系。面板用18mm厚九夹板，次龙骨采用50X100mm 木枋，间距300mm。支撑龙骨用钢管，其间距不超过1000mm，木枋表面刨平
6、以保证与模 板接合面平整。板缝处触面贴 4cm-5cm宽胶带盖缝，以防漏浆。1）各层梁板模板安装完毕后，应进行拉线复查，确保梁板的轴线和几何尺寸的正确 无误后，方可交付下道工序施工。2）凡是梁、柱、墙、板交接处的拼装应严格按照图示尺寸配制安装，确保构件准确无误3.4楼梯膜板3.5梁模采用18mm厚九夹板，次龙骨采用50X100mm木枋，沿梁纵向一般为三道。梁侧模板 采用工具式卡具-步步紧和木枋模板斜撑固定，梁高超过700mm中间加一道对拉螺栓（M14，穿PVC套管）。梁底模主龙骨支撑采用钢管，其间距不超过1000mm。梁模采用梁侧模包底模，板模上表面与梁侧模上口在板底标高水平拼缝处，上贴45c
7、m宽胶带防止漏浆。如下图：板模板-ill 1 Iix 步步斜撑3.6梁及顶板模板支撑模板支撑选用碗扣式脚手架支撑系统。支撑间距根据房间尺寸为1000x1000mm，从拆除时间上分为早拆支撑和晚拆支撑。支撑立杆上设有可调顶托，下可设调底座。梁、顶板支模时，按规范及设计要求起拱。起拱的具体作法为：用碗扣脚手架，上部 加可调支撑，以调整高度，木板作辅助，以满足起拱要求。3.7剪力墙模板剪力墙模板制安根据施工图纸的要求，结合现场实际情况配制拼装。竖向木枋加固距离为中对中230,横向采用钢管加穿墙螺杆对拉，间距为 457.5 X57.5。剪力墙的加固钢管应与满堂架子连成整体，并且内外墙支撑钢管落地，防止
8、砼浇筑时墙模内外移动，横距支撑为1500,步距为1000 一道。剪力墙的上部板的各部位采用铁丝或花篮螺丝进行调节使其上口平直，确保墙体模板在施工中达到横平竖直。剪力墙预留洞口采用定型工具式模板安装，便于安拆。剪力墙模板加固图:外墙模板加固图4 48钢官*蝴蝶扣Sj-螺帽4 14对拉螺杆%fci内墙模板加固图模板加工幵孔图3.8后浇带模板根据设计要求设置后浇带位置，结合现场情况配制好该后浇带的梁、板模板。1）后浇带位置的梁板支模用的架子，在搭设过程中应与满堂架子全部断开，在加固时应全部连成一个整体，使之既能独立工作又能形成整体受力的承重支模架，以免影响下道工序。2）其它梁板架子拆除时，将后浇带位
9、置的梁和板的架子和模板全部留下，并且进行 加固，确保其架子的刚度和稳定，满足上部工程继续施工的要求。3）在后浇带的梁板施工中，应注意在后浇带位置设置一块易拆除的小模板，利于后 浇带梁里的杂物和砼的清理，避免在后浇带浇砼时，大面积拆除模板清理梁板后浇带内的 建筑垃圾。后浇带跨模板不设早拆，后浇带下模板不拆除，等后浇带混凝土浇筑后再拆除， 按下图方法留设。4模板设计计算4 .1剪力墙模板设计计算本工程剪力墙模板采用1.83 0.915的木模板，剪力墙高按4000,宽按300mm。外钢 楞采用 48X 3的钢管，间距457.5;内楞采用50X100的木枋，间距230;穿墙对拉螺杆 采用 14圆钢制作
10、，间距457.5 X57.5设计。设计参数：砼自重为 y= 24KN/m3,强度等 级为C45,塌落度为160mm,采用0.6m3的吊斗卸料，浇筑速度为2m/h,砼温度为25C, 用插入式振捣器振捣。钢材抗拉强度设计值为215N/mm2，对拉螺栓拉力为155N/mm2。木模板设计强度和 弹性模量如下：顺纹抗压f尸10N/mm2,顺纹抗剪fv= 1.4N/mm2,抗弯fm = 13N/mm2，弹性模量E = 9000N/mm2，重力密度为5KN/M 3。钢楞允许挠度3mm。1、荷载设计值：(1) 、砼侧压力标准值砼侧压力标准值按公式：F1 = 0.22Y0B色V1/2，其中t = 200/(20
11、+15)= 5.71贝U:F1 = 0.22 X4000X5.71 XXX21/2= 42.63KN/m2F2= ycH = 24X3= 72KN/m2，取两者中较小值，即= 42.63KN/m2(2) 、砼侧压力设计值：F= F1 X分项系数 X折减系数=42.63 X.2 X.85= 43.48KN/m2(3) 、倾倒砼时产生的水平荷载查表得:4KN/m2，荷载设计值为4X.4 X.85= 4.76KN/m2。(4) 、按表进行荷载组合F/ = 43.48+4.76= 48.24KN/m22、验算(1)、木模板验算木模板截面特征 Ix= bh3/12 = 915X183/12 = 4446
12、90mm4Wx= bh2/6= 915X182/6= 49410mm3a木模板承载力计算简图如下：qiJv 4Ln, ,nrr ,1 n i n nI iP NDJ 一） l5 ： :1 J/ | 21丁-1 2jF11 .1t.UHI11 | 1 - *J 1 1 1 1 1 1 1 1|l 2二匚：江：| -2H J 1 IL1化为线荷载：q1 = F/0.915/1000= 44.14N/mm（验算承载力）b抗弯强度验算：M = 0.107q1L2= 0.107 X4.14 X302= 249845.6N mm受弯构件的抗弯承载力公式：2 2A M/W = 249845.6 6/ （91
13、5X8 ）= 5.057N/mm2 v fm= 13N/mm （满足）3、内楞木枋验算拟采用50X100的木枋，间距230作为背枋加固木模板，并用间距 457.5的双钢管加 固木枋，木枋各项技术参数如下：2233WA bh /6a50%00/6= 83.3 10 mma计算简图qn n n. 3r 1 ir ir i:57.5:.-J| 2 L2 -L I 1-1 i l，L | l-2 m丨2化为线均布荷载：q2= F X.4575/1000= 48.24 X.4575/1000= 22.07N/mm（验算承载力） b 抗弯验算：M = 0.107cpL2 = 0.107 X2.07 乂57
14、.斤=494270Nmm AM/W = 494270/83300= 5.934N/mm2vfm= 13N/mm2 （满足）4、外楞钢管验算外钢楞采用 48 X 3.5的钢管，间距457.5;穿墙对拉螺杆采用 14圆钢制作，间距 457.5*457.5。钢管、对拉螺杆各项技术参数如下：钢材抗拉强度设计值为215N/mm2,对拉螺栓拉力为16.8KN;截面抵抗矩 Wx = 2X5.08cm3。计算简图：面荷载化为点荷载：F= F X.23 X.23= 48.24 X.23 X.23=2.551kN （验算承载力）抗弯验算：M = Fa= 2.551 X15= 293000N mmA M/W = 293000/（2 5080）= 28.838N/mm2v fm = 215N/mm2 （满足）5、对拉螺杆验算Fmax = 2F = 2X2.551 = 5.102KN v fm = 16.8KN （满足）4.2梁板模板验算梁板主要为现浇板，只计算梁板底模（梁按板考虑），按照1000宽梁计算板。底模验算1）荷载分析：现浇板砼荷载：qi = 0.1 25X1.2= 3KN /m模板自重：q2= 0.50 X.2= 0.6KN/m2施工荷载：q3二2X1.4 = 2.8KN/m2 （用于模板楞木）砼堆积厚度：q4 = 0.20
