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1、浇口设计原则zym_16模具技术版版主发贴：490积分：31于 2004-09-2712:54这种A型的，优点：加工，安装都比较方便缺点：由于只用螺丝固定所以不能防止机嘴的转动，zym_16editedon2004-09-2712:57zym_16模具技术版于 2004-09-2713:01延长式浇口：版主发贴：490积分:31优点：流道较短，缺点：制造比较复杂，三板模时,，浇口的头部（图中绿色部位）还有倒扣，便于流道留在脱 料板一侧zym_16editedon2004-11-0819:23zheng 某 iaojun初级会员发贴：143积分：10于 2004-09-3012:19谢谢，受教了
2、pronick一棵草普通会员发贴：99积分:5于 2004-10-0708:11苗寸苗寸你的*aai!hp_hie普通会员发贴:22积分:1于 2004-11-0609:26谢谢！!zhangben普通会员发贴：26积分：3于 2004-11-0811:07你家的大灌嘴才这样！不懂别误导别人.OKzym_16模具技术版于 2004-11-0819:25tozhangben 兄能否介绍一下，你的大灌嘴能否版主发贴:490积分：31上传一张图片阿然后说说到底我那个错在哪欢迎大家来仿真论坛交流用proe,在学catia.请多多指教模具技术版版主发贴：490积分：31于 2004-11-1113:44
3、不知道楼上的兄弟,说得是否是这种情况但是这个机嘴的加工，没有上面的那个方便，虽然好多的书都提到这种机嘴欢迎大家来仿真论坛交流用proe,在学catia.请多多指教hotpiepro/e&塑性成形版版主发贴：802积分：45于 2004-11-1114：14zhangbenwrote:你家的大灌嘴才这样！不懂别误导别人.OK兄弟，如果有真本事就拿出些真东西出来让兄弟们信服这样躲在后面 瞎说（不好意思，不知道是不是瞎说？）兄弟们实在有些气愤不过！ ！授人以鱼不如授人以渔！fan2022模具技术版版主发贴：309积分：24于 2004-11-1117:18基本设计原则：1. 不要将浇口置于高压力区域
4、2. 尽量避免或减少熔合线3. 尽量使熔合线远离高压力区域4. 对于增强型塑料，浇口位置决定零件的翘曲性能5. 提供足够的排气口以避免空气存集交流才会有进步，共同进步，共同提高！fan2022于 2004-11-1117:24模具技术版版主发贴：309积分：24设立适宜浇口位置的建议:1.将浇口设置在壁面最厚的位置处；2. 浇口不能设置在高压区附近；3. 对长型的零件，在可能的情况下，浇口应设置在纵向，而不是设置 在横向或在中央，特别是对增强性材料的模塑尤为如此。4. 如果有两个或更多的模腔，则零件和浇口应以竖流道为基准设计成 对称排列；5. 对于齿轮、唱片、叶轮等轴向对称的零件，为得到优异的
5、流动性能， 适宜在中心使用隔膜浇口，或采用三板模的多点进浇方式6. 带有整体铰链的零件，浇口应设置使焊缝远离铰链。在铰链附近一 定要避免流体阻滞。7. 诸如小型框架型、电容器套等杯型零件应在基座处设置浇口，以防 止困气。8. 在管式零件中，应首先将熔化物从一端填充环状管，然后再沿着管 长填充。这样可避免在流动前剖面处的不对称性。9. 在成孔锁周围进行插入模塑，熔融的模心和其他金属嵌件、融化树 脂应能沿着嵌件环形流动，以保持嵌件的最小安装误差。10. 使用一隧道浇口往顶销上送料，并从内面开设浇口，这样可避免 在暴露的表面上出现浇口痕迹等表观缺陷。11. 要设置浇口以尽可能避免在充填过程中流体阻滞（如复杂零件、 不同形状的多腔模塑等）。交流才会有进步，共同进步，共同提高!
