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1、wwwtw火力发ww烟风煤粉管道设jDL/T5121：前旨W2w4.34.44.5一般规定烟道冷风道热风道原煤管道4.6制粉管道4+7送粉管左5管道规格与材料5.1管道规格5.2材料5.3焊接9.49.610支吊架10.1煤粉仓煤粉管道防爆设计压力防爆门设置要求c10.210,3一般规定支吊架选型5支吊架荷载7梢.弹簧选Vv10.4附录A(标准A1送)常用的烟风煤粉管道规格本标准是修订计划烟风：外电力工业部技综fl99（第一批）的安排，由华东殳计技术规定（试行）进行彳配80年代初，我国引进大容量火I进机组的日益增多，我国快速发展I进技术的采用和新技术的开发应用，D本标准是在DLGJ26的基础上
2、，通过）w运行等经验的总结，参考引进机组的资料,术，采纳国内科研设计单位的研究成果，逋充修订而成的。修订工作是在原电力工业部、电力规划弟电力设计院的支持和帮助。先后编写了修了逐次审査。本标准对DLGJ26的内容做了如下较刁修订了烟囱出口烟速的计算方法、本标准规定了火力发电斤c0范烟风煤粉管道（包wA（气锅炉的烟风道，以及容量小1wW2引用标w下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而扌所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标*的可能性。GBZr38801997铝及铝合金轧制板材GB50229-1996火力发电厂与变电所设计防火扌GBJ19-1987采暖通风和空气调节设计规范DL435-1
3、991火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程合下列要求:12345足烟风旁输送介质的流量和参节省投资和降低运嘗.用C运行、维修和加管道、零R考虑防：取有效措施.注：30*2运输、安装方複支吊架等应具有足趨磨、防堵、防漏、防竜一L5053火力发电厂劳烟又称燃烧系统煤粉制备系统简】爆粉管道的设计范围一般包括下列的平台扶梯设计：烟道：锅炉空气预热器出口至烟囱育以如1气管道；低温烟气管道和混合室至磨煤2冷风道：吸风口至空气预热器的冷顶尾部支承梁的冷却风管道；磨煤机、给煤机的进口和出口风道；微正压锅炉的有关密封等。3热风道：空气预热器出口风箱；喷热风送粉用的热风道；磨煤机干燥用的热风热风道；烟气干燥混合器的热风道
4、；热风再冷却风管道；风扇磨密封管道等。空气预热4原煤管道：原煤仓至给煤机的给煤笔3.0.4介质流速。选择烟风煤粉管道的介质流速,建投资等因素。对于煤粉管道和烟i应注意煤种变化对介质流速烟风煤粉管道的设计流i5应c?质待性,.需考虑防止134.4所列数值选丿系统3-0.4烟风煤粉管道的推管道名称送风机进、出口热风（包括呕gp;空气坝热器w循环凤道干燥齐-次风机热风送粉及直吹式制粉系统的：次风送风机粉系统屈三涙页道皿热器后通往烟囱的烟道_:柳曇煤机、高温干燥风机i次风总管和扳二瓦丽丽风总管/通往磨煤机、高温下燥风机、热一次风机和排粉机的热（疽通往磨煤机的髙温iaif丽贰热风混合烟道冷炉烟风机通往混
5、合室的低逼烟道富屎机至粗粉分离器或粗粉坯离器至排粉机的制粉管道粗粉分离器至细粉分离器的制粉骨道细丽卜离器至排粉机的制粉管道-贮仓式系统干燥剂送粉的送粉管道统贮仓式系统热风送粉的送粉管道三次风管道干燥揃再宿环风道直吹式制粉系统的送粉管道按出力条件选用时取CL。2煤质条件。表,54按设计煤屢j3布置条件。表3.0可取推荐流速范力选择。,对校核煤质J对于支管,4I寺I中间贮仓式系统的制粉管道的流量、流1中间贮仓式系统的送粉管道和直吹式;1013/B,流速修正系数为(1013/B)iy2o注:1013hPa为标准大气压。使烟囱有较再二台炉检修时:魁彌监OM降低甚至消除烟筒内的正压I|k其他烟风:!;s
6、W道及零部件，应优先采用典型设计煤粉管道设计中，除执行本规程外，尚定。合热控等专业进行烟风煤粉管道测点布置.并便于检测和操作。4与有关专业协调好风门、燃烧设备、送粉管道4.1般规4.13烟风煤粉管道的布置应根据烟风煤粉系统进行要通逹扶梯倾斜角Q（）5*455055-wV90。1800170016001,T74管道保温层表面.4-除受地位限制的管道（如送风机的妙机粉管道）夕卜，相邻管道之间及管道表4-1.51W.5所列的数值（对于保温管道系指保温ww平行管道表面之间的净距，管道与墙壁或楼板平行的净距骨逍与相邻设备或梁、柱交叉的净距4.1.6烟风煤粉管道应采用焊接连接，仅芝世如站B一中AS込比业4
7、.1.8当弯头后紧接收缩管时*宜用收头再接扩散管。在这些减速及转弯的管求。4.1,9单吸离心风机入口的直能满足上述要求时应装设进直管段长度和弯头形*10.10.3的规定进行优化；543.10在离心风机面一致的弯头，i4,131离心必须位于离心10.10.24丄1有头；当吕面宜装誓度应不小于乙5据布置条件按DU(箱按本标准8.3.4规定w.入口处应避免布置弯头；必盧在弯头内加导流板；进风箱弯洪处应紧接扩散管。扩散管的长頂出口附近，则出口弯管的布置按DL行优化。心风机出口扩散管后的弯头方向宜与风机W在扩散管长度满足要求或装设导向叶片后，烟风道的主管道布置，要求在推荐速度时阻才件。对于剩余压头较大的
8、支管应采用较高流速，并允详下列情况应装设补偿器：管道自身不能补偿热膨胀和端点的附加位移。需要控制传递震动、传递荷载的管段，例如风管道上装设补偿器时应考虑安装、冷拉和维値相邻的平行管道上的波形补偿器如不能并列布置日;4.1.141243.15小于300mmo置，15经常操作的手动风门6为避免伺服机传动装有关设备g要的条件。7传动装置的i4.E20风门的操时，手轮中心占当手轮位当几丿4.1.2烟i、腕注意避免对通i呈水平布置时，弓层的距离宜为900mm宀平台以外时，手轮面或并列布置时，手轮轮缘之间生式空气预热器的出口烟道和进道应有0.05的放水坡度，坡向/防爆门的布置应遵守下列规定并转防爆门应设置
9、在靠近被保护的设备E1制粉系统管道上，防爆门宜装在弯管方向2膜板式防爆门宜向上，膜板倾斜或,不小于10重力式防爆门宜向上，门板水平或倾斜于10S不大于45為3防爆门入口接管的长度应不大于2彳防爆门入口接管与煤粉管道及设备的连布置时与水平面的倾角不小于45,防爆门14装在室内的防爆门，如爆炸喷出物/上时，则应采用引出管，引至室内安全场所和油漆。o易于被人接戈表面温度不应高于,则应对保温层厚度外表面温度高于50的钢制烟、风、C?管道应匚温度小于的送粉管道，除寒冷地!.外布置因防对于表面温度高于eor的不保温管b或加栏杆等以防烫伤。防烫伤保温层厚度若小于加结构。温材料宜采用憎水型.除非宜有足够数量供
10、内部检查、维露天烟风煤粉管i4.1.25大断面所需的平台扶小断面的：及制粉管道应有适当的检査孔或手与竖曾.上部相连通的设有人孔的水平烟风道.员跌落。vv4.1.2经常操作或检修的管道零部件，如风门、防样通煤孔、检查孔、手孔等，宜设置维护平台。有孔平台和扶梯踏步应用栅格或网眼钢板制作（防绞钢板制作。通行平台活荷载标准值按2kN/m2,检修平台活荷i凡露天设置的平台扶梯，其平台和扶梯踏步.均应大机组应采有栅格式平台扶梯门宜采用工厂化制作的平台扶梯。如布置条件或通道限制不能装设固定式平台扶梯时w图4.2.2戏(a) 双侧引入烟i(b) 单侧引入烟i(c)单侧引入烟道的带除尘器进出口的烟道走向应与设备
11、的连:台水膜式除尘器出口公共烟道的气流宜与除:电气除尘器进口的气流应分布均匀。4.2.4除尘器前后的烟道上一般不设隔离广插板式*除尘器后吸风机前宜采用挡板式隔|隔离门。高温送风机室内吸风口的位置可靠近学o露天及半露天锅炉采用室外或就：c34432室外吸风口的位置应避免应采用低阻力的吸风口（当风机噪声超过标准圧轴流式风机还应设置4.3.3布置在送风机前的、废汽和被平7刃），吸风口应i在吸风管段上采取W器宜设不经过暖风器的风机后且使用时间较w风器，宜采用易拆卸的结构4.3.4回转式空气辯執口冷风道的低位点宜设放2风机入口进风卑星艸位排水孔，就地排放口4.3.5当一台有两台送风机或两台及以上一次力之
12、间的连接管i免气赵宜对称布置，使风量分配均匀。4.3.6管式空风机吸风道竖井采用非金属结构时,应充风的长宽比可根据具体条件确定.但其任一边於光滑。4.3,7送风机进口（进风箱上已有人孔的除外）、空气门。4.3.8当两台或多台风机并列运行时，每台风机的出匚4-3,9制粉系统的密封总风风道上宜设置过滤器，其犬入炉燃烧。4,3.10送风系统风量测量装置应选用合适的形式；风4冷风门吸入管宜水平鸭0避免朝有障碍物。c4,4.9管式空4-4.8当两炉之间有也在两个挡板门之阳4.4.7正压直吹式制粉刁中，通往每台络管时，其上设一个DN100的通4,5原翼器的出口热风道或联4.4.10通往5机的风道的风量测量装挙4.4.11談肌干燥空气热风道的防爆要习w4.V原煤仓下宜装设圆形双曲线金属小设一段扩散形短管。A，钢制双曲线型小煤斗，宜满足下列要w应采用圆形截面；并根据煤的水分、果对于不易堵塞的煤宜按截面收缩相等的准夬按截面收缩率递减的准则确定型线，其出匚600mmo4.52给、落煤管道宜垂直布置。受条件落煤管道宜为圆形。对于炉排锅炉的汞做成从圆锥过渡成扁平扩散管，并应与炉育4.5.3原煤仓至给煤机的落煤管，给煤机段，在燃用腐蚀性，黏结
