永济溴化锂吸收式热泵机组安装工艺研发立项报告(2)

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1、项目编号:中国化学工程集团公司技术创新项目项目立项建议书项目名 称:溴化锂吸收式热泵机组安装工艺研发申报 单位:中化二建集团有限公司申报时间:二O四年二月中国化学工程集团公司编制填报说明一、本项目建议书内容和格式是根据国家政府有关部门要求编制。二、填写项目建议书内各项内容,应实事求是,认真填写,表述明 确。三、封面项目编号不填。四、项目建议书及相关材料统一使用A4纸打印,一式2份,同时 提供电子文档。、 项目立项理由(包括项目的目的、意义)截至2006年底,我国发电装机容量中,火电占总容量的77.8%。火力发电 厂的热能利用率比较低,55%左右的热量被凝汽器循环水带走,通过空冷系统 进行冷却,

2、浪费了大量热能和电能,如果能将这部分热量回收返回电厂重新利 用,可以大幅度减少单位能耗,缓解资源、环境与发展之间的冲突。随着热泵 技术的发展,对这部分低温热量回收利用已经成为可能,这为电厂实现“循环 经济”开拓了一条新的思路。随着国家“十二五”规划中节能减排工作的深 入,如何在高耗能产业链中减少废水的排放并充分利用相关余热资源显得尤 为重要,其中利用热泵技术回收电厂循环水余热便是一个极具潜力的例证。永济市蒲州电厂2*300MW空冷机组集中供热扩能改造工程是永济市政府 的“十个民心工程”之一,通过溴化锂吸收式热泵利用电厂乏汽对供热循环 水的加热,使供热循环水达到供热温度要求,从而达到城市供热目的

3、。该类 型热泵机组为RHP蒸汽型吸收式热泵机组,利用蒸汽驱动,构造相对简单, RHP蒸汽型吸收式热泵主要部件包括蒸发器、吸收器、冷凝器、热交换器、泵 和其他附件等。该吸收式泵机组,制热的COP值为1.8左右,即消耗1KW高 温驱动热源的热量,可制取1.8KW所需热水的热量,可以利用温度范围在 30-70C的废热水,通过能量转换制取不高于95C的高品位热水,平均提升温 度达40C左右。也可广泛应用于区域能源中心、大型工业厂房、城市集中供 暖等大型集中供热/采暖场合。这项工程的投产将意味着告别了单单以供暖为 目的的设备,既缓解了国家能源紧张又能资源合理利用,可谓一举两得。通 过对安装过程的精细化,

4、优选工序流程,在结合实践、遵循客观规律基础上, 通过实践证明了该工艺的科学合理、经济可靠,质量有保证。进一步更新简二、国内外技术现状和发展趋势日本是世界上陆地能源极度匮乏的国家,为了充分利用海上资源,1971 年,荏原公司研发出世界上第一台溴化锂吸收式热泵。以后陆续有多家日 本溴化锂机组厂家设计出各种不同形式的溴化锂热泵机组。这个时期的溴化 锂热泵除了回收工业废热,主要还有回收海水余热。我国曾在1986年由中船总公司704研究所和开封通用机械厂联合设计了一台50万大卡/时的溴 化锂热泵机组,由于当时没有用户,最后作为制冷机用于无锡某纺织厂,因 而没有留下任何热泵记录。后来,这些技术储备连同技术

5、人员于2001年在 双良研发出溴化锂热泵并成功销售。随着全球能源紧张,各国节能减排、低 碳生活的呼声不断高涨。在这种大环境下,溴化锂热泵必将会扮演一个重要 角色。三、项目前期科研工作情况由于设备到场时间晚,加上土建基础施工未开始,项目目前只做了初期准备工作。主要工作内容如下:1、项目研发人员的确定2、设备相关资料的收集,类似安装工艺流程收集3、设备参数的记录及分析4、工艺原理的熟悉5、施工工艺流程的研讨6、施工方法的研讨及收录7、成本估算sot工业抽汽M加脚汽50T吸收式热泵预热系统图f/if四、开发目标和主要开发内容开发目标(1) 安全目标:人身死亡事故为零,轻伤重伤事故率为零,机械设备 事

6、故率为零。(2) 质量目标:工程一次验收合格率100%,符合设计、规范、标准要 求。(3) 经济目标:降低工程成本10万元。(4) 技术成果:通过总结形成大型溴化锂吸收式热泵安装工法主要开发内容1、由于DN4020mm的乏汽管道位于电厂主电缆母桥架下面,所以乏汽 管道需从电缆桥架下面穿过,由于吊装空间较小,且电缆桥架为钢结构易发 生碰撞破坏。其安装时,先把穿过电缆桥架部分的乏汽管道全部预制、拼接。 利用大型H型钢和槽钢焊接一个乏汽管道托架,托架下面放上圆钢管滚杠, 再利用一台3t卷扬机进行牵引,3台10t倒链进行调整方位。2、由于电缆桥架钢柱间距小于乏汽管道的直径,在原有的间距内无法 穿过,所

7、以要进行更改桥架钢柱的位置。首先先割下东侧的4根钢柱,用钢 管做临时支架,然后在吊装乏汽管道至割下柱子的位置,安装正式钢柱。以 此顺序进行施工,直至乏汽管道安装完毕。3、确定经济合理的热泵吊装技术,减少热泵吊装费用支出。4、工艺管道一次安装即可做到满足长期稳定运行要求,减少施工过程 中管道反复修补造成的资金浪费。五、关键技术和技术研究路线(方案)比选关键技术1. 保证换热器内的洁净度以及抽真空装置安装的严密性是设备安装的 关键技术,换热器内洁净度对机组能耗有着很大的影响,如何保证安装完毕 后换热器内的洁净度此次攻克的一大关键。再者必须保证真空状态下系统运 行的稳定性,这也是此次项目研发一个关键

8、之处。2. 整个机组上下两部分的各系统管道对口安装、对中找正也是设备组 装的关键之一,如何使得安装完毕后安装质量最大化,机组运转的噪音最小 也是一大关键。3. 整个机组的重量比较大,要保证机组能够顺利安全的吊装到指定位 置,是本工程施工环节里的关键。4. 乏汽管道的直径大于电缆桥架钢结构的柱间距,如何保证乏汽管道 顺利安装及施工工人自身安全将也是本工程施工环节里的关键。二、技术线路和方法吸收式热泵现场安装技术从四个环节考虑:吸收式热泵本体吊装、热泵 上下部分组对安装、工艺配管、系统打压调试。采用技术方法为:利用热泵基础施工阶段,安排热泵配管及外部设备组对施工,请热泵 厂家来现场进行指导,做好热

9、泵安装准备工作,缩短建设工期。热泵基础施工完毕对支设吊车一侧进行部分基础回填,保证吊装安全 进行,同时缩短了大型吊车的使用时间,节省了吊装费用。采用QAY500吊车进行主吊,70T吊车进行溜尾。制定合理吸收式热泵组对安装工艺,达到一次打压调试合格。乏汽管道、驱动蒸汽管道、抽真空管道组焊顺序合理,自有焊接工艺 成熟。概括管道焊接、管道防腐操作要点,工艺和管道布置改进达到一次开 车成功。三、技术手段(工艺原理)3.1设备的洁净度对现场的加热器等设备安装前先利用盲板进行封闭,上面的液位计 和流量计等仪表的预留孔用同型号的堵头进行封闭,保证了设备的洁净 度。3.2机组上管道安装利用热泵基础施工的阶段,

10、对机组上的个系统管道进行预制、组对, 挑选单位高水平的焊接工和管工,保证了管道安装的质量。3.3热泵机组吊装热泵基础施工完毕对支设吊车一侧进行部分基础回填,保证吊装安全进行。3.4乏汽管道安装先把穿过电缆桥架部分的乏汽管道全部预制、拼接。利用大型H型钢和 槽钢焊接一个乏汽管道托架,托架下面放上圆钢管滚杠,再利用一台3t卷 扬机进行牵引,3台10t倒链进行调整方位。先割下东侧的4根钢柱,用钢 管做临时支架,然后在吊装乏汽管道至割下柱子的位置,安装正式钢柱。以六、主要技术经济考核指标1吸收式热泵的吊装利用先回填再吊装的方法,可节省大型吊车的使用费 用,设备安装不受不影响,一天完成四台吸收式热泵的吊

11、装。2熟悉掌握了吸收式热泵的安装工艺和质量要求,能脱离厂家现场技术 指导,大大缩短施工工期,调试一次合格率100%,运行稳定。能随时为业主 检修提供服务。3工艺配管基本一次施工即可满足生产需要,减少了设计变更造成的安装 成本增加,有效的缩短了工期。七、项目验收最终成果及成果形式1、形成企业级大型溴化锂吸收式热泵机组施工工艺及工法2、撰写科技论文,在行业杂志上发表3、申报实用新型专利技术一项4、形成公司技术成果,申报省市级科技奖项。八、应用前景和经济效益预测通过吸收式热泵安装工艺开发应用,在以下方面取得好的经济效益和市 场竞争力:1吸收式热泵的吊装利用先回填再吊装的方法,减少土建为吊装预留工作

12、量,大大缩短了土建和安装交叉施工时间,可节省大型吊车的使用费用,设 备安装不影响,每天完成四台热泵吊装。2熟悉掌握了吸收式热泵的安装工艺和质量要求,能脱离厂家现场技术 指导,大大缩短施工工期,调试一次合格率100%,运行稳定。能随时为业主 检修提供服务。3工艺配管基本一次施工即可满足生产需要,减少了设计变更造成的安装 成本增加,有效的缩短了工期。4拥有了一套成熟的大型溴化锂吸收式热泵机组施工的经验,为今后承 建相同项目或类似工程奠定了坚实基础。九、 项目支撑条件一、项目研究开发阶段目标、进度计划研究开发阶段研究开发内容阶段目标吊装 工艺 选择针对吸收式热泵的技术特点对各种可能吊装方法进行对比论

13、证,确定 经济、可行的吊装方案1.确定最终吊装方案20内件安装工艺研究通过对吸收式热泵结构特点、操作工况的详细研究,结合已投产装置 的生产经验及数据资料,提出详细安装改进措施、及正确的安装方法。1.提供正确的热泵安装方法201. 改进工艺管道空间布局2. 对工艺设计上缺陷进行改进工艺安对工艺流程及管道布置进行详细研究,结合装置空间结构特点,对管 装研究道布局的合理性进行深入研究,制定合理的改进方案。十二、项目人员组织项目负责人姓名性别出生 年月技术 职称文化程度技术创新项目职责工作单位田俊恩男1977.05咼工本科项目总负责中化二建集团有限公司其他主要参加人员姓名性别出生 年月技术 职称文化程度技术创新项目职责工作单位燕瑞锋男1986.10助理工程 师本科参与研发和项目头施中化二建集团有限公司李雷男1990.06本科参与研发和项目头施中化二建集团有限公司王大红男1968.11起重技师中专参与研发中化二建集团有限公司董斌男1966.05钳工中专参与研发中化二建集团有限公司合计:5人十三、 项目资金技术创新项目经费前期(准备阶段)使用情况表项目编号: 项目名称: 金额单位:元科目批隹预算数实际发生数结余数专项 经费其他 渠道合计专项 经费其他 渠道合计专项 经费其他 渠道合计(6)(10)一、经费支出(一)直接费用1.人员费5600(1)人工费(2)专家咨询费2.设备费

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