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1、 . . . 电气安装施工方案 目 录一、 工程概况1二、 编制依据1三、 施工部署2四、 施工方案3五、 质量保证措施10六、 安全措施及文明施工11 / 一、 工程概况1、工程名称：2、工程容：沸石母液压滤电气设备的安装及配电,施工围包括控制按钮安装38个、照明灯具安装30盏、镀锌扁钢敷设约500米、镀锌钢管敷设约1000米、桥架安装180米、电缆敷设15000米、槽钢、角钢支架制作安装约500米、电气校接线等项目。二、 编制依据1、甲方提供的车间图纸、招标文件及甲方的规划要求。2、国家和行业颁发的施工及验收规、工程质量检验评定标准：序号规名称国标号1建筑照明设计标准GB500342电气装
2、置安装工程电缆线路施工及验收规GB501683电气装置安装工程接地装置施工及验收规GB501694建筑电气工程施工质量验收规GB503035建筑物防雷设计规GB50057-20106电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150三、 施工部署1、施工人员序号工种数量主要负责施工1电工4人负责电气安装2焊工2人负责焊接作业3壮工2人配合电气安装2、 施工机具序 号名 称规格、型号单位数量1开孔机台12交流电焊机BX1-300台23钢卷尺25m个54液压弯管机DN75以下台15数字万用表LUCK台26水准仪S3台17砂轮切割机j3g400台18角向磨光机100台19套死扳手台110各类小型工具
3、套3第三章3、 总体部署技术交底 配合土建 接地安装 桥架安装 操作按钮安装 钢管敷设 电缆敷设 灯具安装 校接线四、 施工方案一接地安装1、工艺流程接地体 接地干线 接地支线 接地测试2、材料要求接地装置所有部件均应采用镀锌材料,在施工过程中应注意保护镀锌层。其主要镀锌材料有:接地线、扁钢、角钢、螺栓、垫圈、弹簧垫圈等。3、施工技术措施1接地体的安装a.接地体顶面埋设深度应符合设计要求。当无要求时,不应小于0.6m。角钢接地体应垂直配置。除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应防腐处理；在作防腐处理前,表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。b.垂直接地体的间距不应小于其长度的35
4、倍。水平接地体的间距应符合设计规定。当无设计规定时不宜小于5m。c.接地体敷设完毕,基坑回填土不应夹有石块和建筑垃圾等。d.外取的土壤不得有较强的腐蚀性；在回填土时应分层夯实。e.接地体加工:根据设计要求的数量、材料、规格进行加工,材料一般采用钢管和角钢切割,长度不应小于2.5m。本工程接地体选用镀锌角钢,其长度为L=2.5米,角钢的一端应加工成尖头形状。f.沟槽开挖:根据要求,对接地体的线路进行测量弹线,在此线路上挖掘深为0.81m,宽为0.5m的沟槽,沟顶部稍宽,底部渐窄,沟底如有石子应清除。g.安装接地体:沟槽开挖后应立即安装接地体和敷设接地扁钢,防止土方倒塌。先将接地体放在沟槽的中心线
5、上,打入地下。一般采用大锤打入,一人扶着接地体,一人用大锤敲打接地体顶部。使用大锤敲打接地体时要平稳,锤击接地体正中,不得打偏,应与地面保持垂直、当接地体顶端距离地面600mm时停止打入。h.接地体间扁钢敷设:扁钢敷设前应调直,然后将扁钢放置于沟,依次将扁钢与接地体用电焊焊接。扁钢应侧放而不可放平,侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直,焊后清除药皮,刷沥青做防腐处理,并将接地线引出至需要的位置,留有足够的连接长度,以待使用。2) 接地干线安装a. 土建施工时,电气专业配合,做好接地干线敷设工作。b. 接地系统的接地电阻不大于1欧姆,本装置的接地
6、与全厂接地网相连。c. 接地干线与车间所有钢结构基础、设备底座基础可靠焊接成接地网。d. 扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,不少于三面施焊。e. 接地线的连接采用焊接,焊接处刷沥清漆。3） 接地支线安装a.与设备连接的接地支线采用镀锌螺栓连接。b.接地支线制作要符合长度要求,并且美观。c.接地支线与接地干线和设备要可靠连接。二桥架安装1、桥架安装流程控制图2、 桥架支、吊架施工技术措施1） 电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.53m。2） 电缆桥架垂直敷设时,固定点间距不宜大于2m。3） 非直线段的支、吊架：桥架弯通、三通、四通弯曲半径不大于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300600
7、mm的直线段侧设置一个支吊架。当弯曲半径大于300mm时,还应在弯通中部增设一个支、吊架。4） 桥架支、吊架应安装牢固,横平竖直,支、吊架的同层横档应在同一水平面上,其高低偏差不应大于5mm,沿桥架走向左右偏差不应大于10mm。5） 桥架支、吊架采用焊接的方式的进行安装,要求焊缝饱满、美观,打磨光滑,安装牢固、可靠。6） 桥架支、吊架的槽钢角要打磨圆滑,防止刮伤人。3、 桥架施工技术措施1桥架产品包装箱应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。2桥架表面应均匀、光滑、不起泡、无裂纹、色泽均匀一致。3由桥架需要引出配管时,应使用钢管,引出位置在侧边上。当桥架需要开孔时,应使用开孔机开孔,底板或侧边
8、不变形,开孔处应切口整齐,管孔径吻合。钢管与桥架连接时,应使用管接头固定。4电缆桥架应具有可靠的电气连接并接地。在接地孔处,应将丝扣、接触点和接触面上任何不导电涂层和类似的表层清理干净。5安装前,检查桥架有无变形现象。6桥架需要切割时,切口要正,并用平锉将毛刺、锐边打磨光滑。7铺设桥架时,接头要对正,连接螺栓应由向外穿,桥架连接牢固,横平竖直,水平方向误差全长不超过5mm,垂直度不超过3mm。8当多层桥架标高同时改变时,桥架层间距离应保持不变,桥架与桥架应保持平行。9桥架安装,应先安装主桥架,再安装分支架。三操作按钮安装1、工艺流程测定按钮位置 角钢支架制作安装 操作按钮安装2、 施工技术措施
9、1） 按钮位置参见图纸,并结合实际情况做好调整。2） 角钢支架制作美观,与操作按钮大小比例得当,并将尖角打磨圆滑,以免划伤操作人员。3） 操作按钮安装时要做到横平竖直,安装牢固。4） 安装之后检查合格后再进行配管工序。四钢管敷设1、配管工艺流程控制图2、施工技术措施1钢管进入现前应检查：产品的技术文件应齐全,并且有合格证、材质单,并应符合国家颁布的现行技术标准。钢管进入现场后,应进行外观检查；镀锌钢管或水煤气钢管应壁厚均匀,不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷。2钢管煨弯有冷煨、热煨两种。本工程中的钢管采用冷煨法。在弯管过程中要注意,弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象,弯曲扁程度不应大于
10、管外径的10%,整排管子在转弯处应弯成同心圆。钢管弯曲后应认真清理管砂子或固在管壁的硬质物质,以避免管腐蚀和穿线时受阻或损伤导线绝缘。3管子切断可用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切割,将需要切断的管子长度量准确,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管铁屑除净。4管子套丝用在与接线盒配电箱连接处的套丝长度,不宜小于管外径的1.5倍；用在管与管相连接的部位的套丝长度,不得小与管接头长的1/2加2-4扣,连接管的一端套丝长度不应小与管接头长度加2-4扣。5测定按钮、开关位置根据设计图纸要求确定按钮、开关位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找平,标出按钮、开关实际尺寸位置。6钢管与钢管
11、、钢管与电气设备、钢管与软管之间的连接,应用螺纹连接,不得采用钢管焊接,螺纹加工应光滑、完整,无锈蚀,在螺纹连接上应缠绕生料带。7钢管管应排列整齐,固定点间距应均匀。五电缆敷设1、工艺流程图2、施工技术措施1电缆在敷设前应检查电缆的额定电压是否与电源相符,型号、截面是否符合设计要求；外表是否有外力操作；电缆有无受潮情况,相应的电缆试验已做完,并填好试验记录。2敷设电缆时,桥架应清理干净,无杂物、无积水。3电缆敷设时,一定要按照管线表进行。为防止众多电缆混淆,在电缆两端及拐角处用胶带纸贴上电缆的管线号。4敷设前应按设计和实际路程计算每根电缆长度,合理安排每盘电缆,杜绝电缆接头。5电缆敷设时要充分
12、考虑电缆两端的预留长度,保证维修使用。六灯具安装1、工艺流程图确定位置 支架制作安装 灯具安装 灯具接线2、 施工技术措施1） 根据图纸设计进行优化,满足照度要求,灯具的高度及中心线一致。2） 支架安装要牢固、可靠,位置准确无误。3） 开关安装位置根据实际需要,做到方便使用。4） 灯具安装由专人指挥,安装牢固。5） 灯具照射角度符合使用要求,根据情况进行调整。6） 电线、电缆穿管前,应清除管杂物和积水。7） 电线颜色应一致,即保护地线PE线应是黄绿相间色,零线用蓝色；相线用红色。（七） 校接线1、 校接线工艺流程电缆检查 电缆头制作安装 套管 电缆挂牌2、 校接线施工技术措施1） 电缆标示牌应
13、清晰,容齐全电缆编号、起始点、电缆型号。2） 编号头用专用号头机打出,长度应力求一致,字迹清晰,不易褪色,编号头直径应与电缆芯线截面相匹配。3） 进入盘柜的电缆应顺序排列整齐,弯曲弧度应一致,使用的绑扎物必须统一,方向一致,多余部分应剪除。4） 缆整理应避免交叉,要固定牢固,防止所接端子受到机械应力而损坏。5） 剥除电缆外皮时,用力适当,刀具不得损伤电缆线芯绝缘。6） 电缆开剥位置高度应一致。7） 按电缆芯线号或颜色穿号头,穿号头前必须用试灯查对正确每根线芯导通良好,并保证每根线芯的两端号头相符,依次穿上号头,注意号头的方向要正确。8） 芯线拉直时,应略有伸长,切勿用力过大, 以免影响导线截面。9） 电缆头包扎长度应一致,美观大方。10） 电缆头位置应低于电缆最低接线位置150200mm,同一盘电缆头高度应一致。11） 电缆标示牌用白色尼龙绳绑在电缆头上方,且线绳长度应一致。12） 盘线芯绑扎统一使用尼龙扎带,扎带的结头应放在线束的里侧,同屏使用同一规格的绑扎材料。13） 当盘线芯特别多时,应按单元或回路分束绑把,以方便施工接线、查线和
