《酸洗废水技术文件》由会员分享,可在线阅读,更多相关《酸洗废水技术文件(39页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、目 录第一章 工艺过程控制31.1 酸洗废水处理控制工艺31.1.1 西污水控制站工艺过程31.1.2 西污水控制站现场仪表31.1.3 西污水控制站工艺设备控制41.2 皂化废水及生活污水处理控制工艺71.2.1 东污水控制站工艺过程71.2.2 东污水控制站现场仪表71.2.3 东污水控制站工艺设备控制8第二章 低压配电系统112.1 主要设备清单112.2 低压开关柜112.2.1 主要元件及材料表112.2.2 技术参数122.2.3 基本技术要求122.3 MCC柜142.3.1 主要元件及材料表142.3.2 技术参数152.3.3 基本技术要求162.3.4 照明柜182.4 系
2、统备品备件182.5 电线电缆192.5.1 总则192.5.2主要电缆清单19第三章 自控系统203.1自控系统概述203.1.1自控系统概述203.2.2控制方式203.2 控制系统设计原则及组成203.2.1自控系统设计原则213.2.2自控产品选择的原则213.2.3设计、制造和检验标准213.2.4自控系统特点213.3现场控制系统223.3.1 现场控制系统控制点数223.3.2 西控制站系统硬件243.3.3 东控制站系统硬件253.4中央管理控制系统253.3.1系统配置253.3.2管理监控软件263.5工业控制网络303.5.1光纤冗余以太环网303.5.2现场总线Prof
3、ibus-DP31第四章 过程仪表324.1 设备清单324.2 技术性能324.2.1 电磁流量计324.2.2 磁翻板液位计334.2.3 PH/T分析仪334.2.5 浊度仪344.2.6 浮球式液位开关35第一章 工艺过程控制1.1 酸洗废水处理控制工艺工艺优势及整体简况介绍1.1.1 西污水控制站工艺过程西污水控制站设在地上的控制值班室内,服务范围为废酸及厂区生活污水处理,主要包括废酸进水、废酸渗析处理、预沉调节、中和氧化、絮凝混凝、沉淀、二次中和、过滤、回用和污泥浓缩等部分。负责监控的区域包括废酸收集池、配水井、废盐酸处理设备间、格栅井、1#和2#调节池、1#和2#中和氧化池、石灰
4、乳制投设备和水泵间、1#和2#絮凝混凝池、风机房、加药间、1#和2#辐流式沉淀池、二次综合池、回用水池、过滤器设备间、污泥浓缩池、污泥泵房、污泥处理设备间、污泥脱水间。废盐酸经过提升泵与自来水在均相阴模扩散渗析器中,依靠酸的浓度差使废酸中的游离酸不断进入水里,成为所要回收的盐酸进入回收酸储罐回用。渗析后污水和经过格栅的生活污水进入预沉调节池;污泥砂浆排入污泥浓缩池,除砂后污水经过提升泵进入中和氧化反应池,加入石灰乳中和后进入絮凝混凝反应池;在絮凝混凝反应池加入混凝剂聚合氯化铝PAC及助凝剂聚丙烯酰胺PAM后流入沉淀池,沉淀分离后污泥经过排泥泵进入污泥浓缩池,污水进入二次中和池;加酸中和后经过过
5、滤器进入回用水池可供回用,残余污水回流至预沉调节池;污泥浓缩后由泥处理系统处理完毕后送出,残余污水回流至预沉调节池。1.1.2 西污水控制站现场仪表l 废酸进水及处理废酸池控制用磁翻板液位计1套,酸高位槽控制用磁翻板液位计1套,回收酸储槽控制用磁翻板液位计1套。l 配水井及自来水处理高位水箱控制用液位计1套,进水压力表1块。l 1#和2#预沉调节池预沉调节池出水控制用液位计共2套,出水流量计1套。l 1#和2#中和氧化反应池进水PH测量仪1套,加药控制用PH测量仪2套,风机压力表1块。l 1#和2#絮凝混凝池加药控制用PH测量仪1套。l 二次中和池加药控制用PH测量仪1套。l 过滤设备间进水压
6、力表16块。l 回用水池浊度仪1套,出水流量计1套。l 污泥处理设备间污泥处理控制用液位计3套,压力表1块。1.1.3 西污水控制站工艺设备控制l 酸雾吸收塔、粉尘净化器(功率: 7.7+2.2kw)控制:自带控制系统,提供控制电源。 l 废酸池提升泵(1用1备,功率:7.5kw,总安装功率 15kw)废酸池内设置2台,由PLC按设定的程序控制运行,同时可手动启停。根据池内不同的水位域值以及水位变化趋势自动确定泵组运行数量并进行泵组启停控制。当水位低于运行保护设定时,禁止所有泵组的运行和启动。提升泵1用1备,在常用泵出现故障时,备用泵自动投入运行。控制:1、启闭:中位启动,低位停止,高位报警并
7、同时启动备用泵。(高中低液位信号由磁翻板液位计提供)。2、故障切换、并报警。l 自动软水器(1台,功率: 0.02kw)控制:自带控制系统,提供控制电源。 l 高位水箱、回收酸储槽控制:罐中液位高时关闭相应的进水电磁阀(高中低液位信号由磁翻板液位计提供)。l 格栅控制(1台,功率: 1.1kw)设置有1台,随设备配有专用控制箱,由PLC按设定的程序控制运行,可以间歇运行或24小时连续运行,同时可手动启停。并且能定时提示(8小时提醒一次)人工更换储渣斗。控制:1、连续运行或者间歇运行2、定时提醒(8小时一次),若没有更换渣斗,虽手动解除后仍恢复提醒状态。l 预沉调节池提升泵(2用1备,功率: 3
8、0kw,总安装功率 90kw)预沉调节池内设置3台,由PLC按设定的程序控制运行,同时可手动启停。根据不同的水位域值以及水位变化趋势自动确定泵组运行数量并进行泵组启停控制。当水位低于运行保护设定时,禁止所有泵组的运行和启动。提升泵2用1备,在常用泵出现故障时,备用泵自动投入运行。控制:1、启闭:中位启动,低位停止,高位报警并同时启动备用泵。(高中低液位信号由磁翻板液位计提供)2、故障切换、并报警。3、星三角启动。4、预沉调节池内设置pH在线检测,流量计统计进水流量。仅给操作系统仅提供显示信号。l 预沉调节池事故应急泵(2备,功率: 7.5kw,总安装功率 15kw)预沉调节池内设置2台,由PL
9、C按设定的程序控制运行,同时可手动启停。调节两个调节池的水位平衡。当水位高于域值时启动事故泵,可根据水位变化趋势自动确定泵组运行数量并进行泵组启停控制。控制:1、启闭:中位启动,低位停止,高位报警并同时启动备用泵。(高中低液位信号由磁翻板液位计提供)2、故障切换、并报警。l 石灰乳制备、皮带传送器(功率:5.5+3kw)控制:自带控制系统,提供控制电源。 l 加药装置(6台,功率: kw,总安装功率 6kw)加药间内设置石灰乳加药装置2台、PAM加药装置2台,PAC加药装置2台,加酸装置1台,DTCR加药装置1台。PLC根据PH值控制污水的加药,污泥加药由PLC按设定的程序控制运行,同时均可手
10、动启、停。控制:1、故障报警。2、每套加药装置包括搅拌电机1台,加药泵1台。3、加药时启动絮凝反应池搅拌机(2台1.5kw)。l 中和氧化反应池曝气罗茨风机(1用1备,功率: 11kw,总安装功率 22kw)风机房内设置2台,连续曝气。由PLC按设定的程序控制运行,同时可手动启、停。常用风机故障时声光报警并手动起动备用风机。控制:1、故障切换、并报警。2、一周自动切换一次3、预沉调节池提升泵、加药装置和曝气风机启动联锁控制l 辐流式沉淀池耙泥机(2用,功率: 1.5kw,总安装功率 3kw)辐流式沉淀池内设置2台,由PLC按设定的程序控制运行,同时可手动启、停。控制:连续运行或者间歇运行l 过
11、滤器加压泵(2用1备,功率: 37kw,总安装功率 111kw)二次中和池内设置3台,由PLC按设定的程序控制运行,同时可手动启、停。加压泵2用1备,在常用泵出现故障,备用泵自动投入运行。控制:1、启停:高位启动,低位停止(高低液位信号由磁翻板液位计提供)2、故障切换、并报警。3、启动与过滤系统启动联锁控制。4、需要软启动。l 过滤器反洗泵(1用1备,功率: 30kw,总安装功率 60kw)回用水池内设置2台,由PLC按设定的程序控制运行,同时可手动启、停。反洗泵1用1备,在常用泵出现故障,备用泵自动投入运行。控制:1、定时开启: 524小时间隔可调,运行10-60min可调;可手动启停。2、
12、故障切换、并报警。3、回用水池内设置浊度在线监测,出水管道上添加电磁流量计,统计回用水流量。仅给操作系统仅提供显示信号。l 预沉调节池砂浆泵(1用1备,功率: 2.2kw,总安装功率 4.4kw)预沉调节池内设置2台,由PLC按设定的程序控制运行,砂浆排入污泥池,同时可手动启停。砂浆泵1用1备,在常用泵出现故障时,备用泵自动投入运行。控制:1、定时开启: 524小时间隔可调,运行10-60min可调;可手动启停。2、故障切换、并报警。l 辐流式沉淀池排泥泵(1用1备,功率: 1.5kw,总安装功率 3kw)辐流式沉淀池排泥井内设置2台,由PLC按设定的程序控制运行,污泥排入污泥池,同时可手动启
13、停。排泥泵1用1备,在常用泵出现故障时,备用泵自动投入运行。控制:1、定时开启: 524小时间隔,可调,运行10-60min可调;可手动启停。2、故障切换、并报警。l 压滤机柱塞泵(1用1备,功率: 3kw,总安装功率 6kw)由PLC按设定的程序控制运行,同时可手动启停。柱塞泵一用一备,在常用泵出现故障,备用泵自动投入运行。控制:1、启停:中位启动,低位停止,高位报警(高中低液位信号由超声波泥位计提供)2、故障切换、并报警。l 板框式压滤机(1用1备,功率: 15kw,总安装功率 30kw)控制:自带控制系统,提供控制电源。同污泥池排泥泵连锁启停。1.2 皂化废水及生活污水处理控制工艺工艺简
14、况介绍1.2.1 东污水控制站工艺过程东污水控制站设在地上的控制室,服务范围为生活污水及皂化废水处理,主要包括皂化废水进水、破乳反应、气浮、过滤、调节、水解酸化、两级接触氧化、沉淀、过滤、消毒、回用等部分。负责监控的区域包括皂化废水收集池、格栅井、水解酸化池、1级和2级接触氧化池、斜管沉淀池、中间水池、消毒水池、回用水池、污泥池、回用水池、皂化废水处理设备间、风机房、过滤器消毒设备间。皂化废水经过提升泵进入破乳反应器中,加药装置加入破乳药剂,经过气浮装置除油后流入中间水罐;经过过滤后和经过格栅的生活污水进入调节池;然后经过水解酸化池、一级接触氧化池、二级接触氧化池后进入斜管沉淀池;沉淀后污泥进
15、入污泥池,污水进入中间水池;中间水池污水经过过滤和消毒水池后流入回用水池。1.2.2 东污水控制站现场仪表l 皂化废水进水及破乳处理皂化废水池控制用液位计1套,出水电磁流量计1套。l 中间水罐出水控制用液位计1套。l 过滤设备间进水压力表8块。l 调节池及接触氧化池调节池出水控制用液位计1套,出水流量计1套,氧化池曝气风机压力表1块。l 中间水池中间水池出水控制用液位计1套。l 接触消毒池进水流量计1套。l 回用水池出水控制用液位计1套,浊度在线监测仪1套。l 污泥池污泥回用控制用液位计1套1.2.3 东污水控制站工艺设备控制l 皂化废水池提升泵(1用1备,功率: 0.37kw,总安装功率 0.74kw)皂化废水池内设置2台,由PLC按设定的程序控制运行,同时可手动启停。根据不同的水位域值以及水位变化趋势自动确定泵组运行数量并进行泵组启停控