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1、制粉系统设备检修工艺规程制粉系统设备检修工艺规程目录1.称重式全封闭胶带给煤机检修工艺672.原煤仓、煤粉仓、粗粉分离器、细粉分离器、木块分离器、木屑分离器、锁气器及防爆门检修693.叶轮给粉机检修764.排粉风机检修795.磨煤机检修841.称重式全封闭胶带给煤机检修工艺1.1设备规范：给煤机型号JGC30型额定出力950t/h皮带宽度650mm进、出料口中心距4961mm系统误差0.5%输送带速度0.05-0.5m/s电机功率3KW调速比110给料电源380V 50Hz 4000VA照明电源36V 50Hz 500W清扫电机功率1.5KW主机宽度1180mm主机长度6800mm1.2用途与
2、工作原理：用途：把原煤均匀，连续送入钢球磨煤机，采用封闭的箱体，利用皮带传动，可计量，实现变速称重。给煤机头部、尾部及称重段装有观察窗，内装照明灯。工作原理：当原煤落在胶带上后，在胶带的带动下，原煤靠自重与胶带之间的摩擦力平稳地向前移动，从而实现连续、均匀的给煤。在胶带的下方，安装有托辊组、滚筒、称重架桥、称重传感器。装有称重传感器的称重桥架安装于输送机的纵梁上，称重桥架支撑着称重托辊，以检测皮带上的物料重量，产生一个正比于皮带载荷的电气信号，送给积算器，同时积算器还接收速度信号，通过处理计算，再收信号传给调节器、控制器，进而控制电机转速。1.3结构：主要由进煤斗、滚筒、胶带、托辊组、张紧装置
3、、称重系统、驱动装置、落煤斗、底部清扫系统、封闭壳体等组成。进煤斗装有煤层调节装置，主机框架周围由可以打开的门围成，门上开有观察孔，框架内没有照明系统，落煤斗上装有防堵报警装置，落煤斗下部有闸板，以防热风回流。1.4给煤机检修工艺：序号检修项目工艺方法及注意事项质量标准1减速机检修减速机解体清理，检查测量齿轮磨损情况，轴承检查加油。齿轮啮合无异常，轴承滚珠滚道，保持架完好。2滚筒检修滚筒轴承解体检查。滚筒与轴无松动、串轴现象，轴承间隙符合要求，滚筒转动灵活无卡涩，摆动小于1mm，油嘴齐全。滚筒的胶面粘合牢固无起边、断裂及脱胶，沟槽完整。3支架及托辊检修检查支架及托辊无开裂及变形4皮带胶结检修1
4、、两皮带接头应和皮带中心线垂直，在划线作业前应先划出待接皮带的两端宽度中心线，以便对齐；2、根据划线裁去多余部分，严禁逆茬胶结。在割皮带前，就将皮带的中心线划出，以便于胶结，每隔300mm剥出厚皮层，剥好后，在剥离处用毛刷打毛，然后用挫刀将布层的表面残胶打磨干净。3、皮带接头处不得有积油和水分，灰尘要清理干净，若需要烘烤，加热温度不超过100度。4、刷两遍冷粘胶（氯丁万能胶）刷胶要均匀，凉干或加热烘干，等用手触摸胶时，不粘手时再抹第二遍。皮带对正合拢时，应从上面的接头接好，由中间向两侧粘合，以利于空气排除，然后用手锤从中间向四周砸结实，然后将缝和带边封好。5、新更换皮带，其拉紧装置应在3/4行
5、程以内。6、皮带中间尼龙布磨损不得超过其厚度的1/4，否则，应更换。砸结实后，皮带不应有张紧力，让其自然固化，固化时间随环境温度而定。5皮带检查调整1、检查皮带接头，调整皮带跑偏。2、检查调整拉紧装置。6清扫器检修1、检修清扫器链条及刮板。2、检查轴承及轴。链条无断裂，刮板无弯曲及脱落。严禁角钢刮板与皮带接触。角钢架扁铁等不得有弯曲、变形、开焊等现象。轴承无损坏，转动灵活，轴无弯曲变形。1.5皮带给煤机常见故障及处理方法序号故障现象处理方法1皮带拦不出煤疏通落煤管减少护皮宽度清理两侧护皮上的积煤2刮板弯曲清除积煤更换刮板3皮带打滑清理滚筒避免皮带过载4链条拉断重新联接链条1.6部分零部件明细表
6、序号名称材料型号或图号1主动链轮45JGC-30.1-07B2从动链轮45JGC-30.1-07A3清扫链轮45JGC-30.1-034下清扫刮板45JGC-30.115主动链轮轴45JGC-30.1-066从动链轮轴45JGC-30.1-017胶带EP-1508带座轴承P211；UCFC-208 ；UCT-209；9清扫链条节距q=6810传动链条节距q=25.411称重传感器12速度传感器2.原煤仓、煤粉仓、粗粉分离器、细粉分离器、木块分离器、木屑分离器、锁气器及防爆门检修2.1原煤仓检修2.1.1设备规范及结构2.1.1.1设备简介420t/h锅炉配有二只原煤仓，它是制粉系统储存原煤的设
7、备。其下半部为双曲线金属煤斗。原煤经煤场由输煤皮带送至原煤仓储存起来。2.1.1.2设备规范：项目名称单位原煤仓项目名称单位原煤仓每台仓数个2有效容积M32192几何容积M32240存原煤量T368.64计算堆积比重T/M30.96锅炉耗煤量T/h56.55计算充满导数0.80原煤仓存煤小时数h6.522.1.2原煤仓检修项目、工艺方法及质量标准序号检修项目工艺方法及注意事项质量标准1清仓有必要清仓时，由燃料运行负责清仓工作。2检修金属煤斗检查金属煤斗的磨损和泄漏情况，磨损超标处应予修补，泄漏处应予焊补，磨损严重的应更换。1、煤斗钢板厚度应不小于8mm。2、原煤仓经检修后应无泄漏。3、更换新煤
8、斗时注意中心线不得歪斜，以利于给煤机安装。2.1.3原煤仓检修的主要工具和备品a:主要检修工具：榔头、凿子、倒链等；b:易耗品及备品：钢板（=8mm）。2.1.4原煤仓检修后的验收：序号验收项目验收负责人12检查原煤仓内是否有积聚检查原煤仓有无泄漏及修补后的情况班组班长或技术员班组班长或技术员2.2煤粉仓检修2.2.1设备规范及结构2.2.1.1设备简介：420t/h锅炉配有一个煤粉仓，它是储存由制粉系统磨制好的煤粉的设备，为防止积粉，仓壁交角制成圆弧形，其四周密封，仓顶设有吸潮管、灭火蒸汽管和防爆门。还装有粉位测示器，由细粉分离器分离出来的煤粉经锁气管，木屑分离器进入煤粉仓储存起来。2.2.
9、1.2设备规范：项目名称单位煤粉仓项目名称单位煤粉仓每台仓数个1有效容积M3265几何容积M3331.2存煤粉量T164.3计算堆积比重T/M30.62锅炉耗煤量T/h53.71计算充满系数0.80煤粉仓存粉小时数h3.062.2.3煤粉仓检修项目、工艺方法及质量标准序号检修项目工艺方法及注意事项质量标准1检修前准备工作1、准备好清仓工具小动物（鸡或鸭）2、准备好照明灯（为确保安全必须用12V的行灯）、橡皮线、灯头绝缘应良好。3、煤粉仓煤粉需烧空，并已获得开工单。4、拆除给粉机，打开煤粉挡板、人孔门、通风24小时，人孔处用红带围住。2清仓1、将小动物放入煤粉仓20分钟，以验证人员下仓的安全性。
10、2、清仓人员严禁携带易燃物品及其杂物，并且穿上专用工作服才能下仓。下仓时，必须使用安全带，绳子应固定于仓处，并且至少有两人在外专门监护，同时进仓人员不超过二人，清仓煤锹应用铜或铝制成，以防清仓时产生火花。3、检查吸潮管、灭火蒸汽管、防爆门，磨穿的应予修补或更换。4、清仓时，如发现煤粉自燃，应立即停止工作，清仓人员迅速撤离并进行封仓、灭火。1、清仓后内部仓壁及四角上应无积粉。2、各管子均应畅通完好。3关闭人孔门1、清仓结束后，应清点人员和工具，以免异物留在仓内。2、人孔门结合面处垫以石棉绳垫，螺丝齐全并拧紧。无漏风、漏粉现象2.2.4煤粉仓检修的一些专用工具及备品：主要检修工具：铜锹、梯子、安全
11、带、12V行灯等。2.2.5煤粉仓检修后的验收：序号验收项目验收人1检查煤粉仓内有无积粉和杂物班组班长或技术员2检查煤粉仓和人孔门盖板有无泄漏班组班长或技术员3粉位指示器是否正确班组班长或技术员2.3粗粉分离器检修2.3.1设备规范及简介2.3.2设备简介：粗粉分离器是制粉系统中重要的辅助设备之一，它的作用是将由磨煤机磨制出来的煤粉进行粗分离。粗粉分离器的主要部件有内外锥圆筒、折向挡板、锁气器和回粉管等。其工作原理为：从磨煤机出来的煤粉气流由粗粉分离器下部进入，自下而上流动，随流动截面扩大，流速降低，于是部分粗粉靠重力被分离出来，其余煤粉气流经折向挡板切向进入内锥体，旋转的煤粉气流在离心力作用
12、下再次分离，合格的煤粉随气流经顶部的套管通过细粉分离器至煤粉仓，不合格的煤粉则以过锁气器回到磨煤机中重新磨制。2.3.3设备规范：型号规格：TPRI-SZ-4000（防爆型） 入口介质流量：79533M3/h介质温度：90-100煤粉细度：R90=1215%最大调节转角：75设备阻力系数：5分离效率：75%进出口管接口：13205回粉管接口：42610mm22.3.4粗粉分离器检修项目、工艺方法及质量标准序号检修项目检修工艺及注意事项质量标准1准备工作1、在停运前应先检查漏风情况，并作好记录。2、准备好检修及照明工具。3、拿到开工单后，打开人孔门进行自然通风。4、准备好补焊的钢板和需要更换的防
13、爆门。5、停运前尽可能抽空磨煤机内煤粉。支架厚度3mm2检查内部磨损情况1、为了检查和修补的方便，应先搭好脚手架，并验收合格。2、确认内部空气新鲜，安全措施无疑后，由人孔门或防爆门进入内部铲除内部积粉，检查内外锥体、管道及内锥体支架的磨损情况并作记录，磨损超标的应进行焊补或更换。3、进入内部工作时，应使用行灯。4、操作火、电焊前，应打开板式锁气器检查门，固定锁气器，并在分离器入口管上和锁气器处铺上石棉布，以防火星落入磨煤机内。5、更换坏的防爆门。1、应无煤粉堆积现象。2、内外锥体及管道的厚度应2mm，内锥体支架厚度应3mm。3、分离器内部应完好无缺。4、锁气器动作灵活，轴承应更换润滑脂。5、防爆门应分两半结合，厚为0.35的镀锌铁皮。3折向挡板的检修和调整1、检查挡板磨损情况，磨损超限的应予焊补或更换。2、校验挡板，并调整开度。1、挡板厚度应2mm，挡板应灵活，开度应一致。4封闭1、分离器检修工作完毕后，清理内部所有杂物。2、将结合面铲除干净，用石棉线作垫子，将螺丝均匀扭紧。1、螺丝应完整无缺，结合面严密不漏。5检
