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1、 设备部轧一室岗位培训教材宽厚板剪切线过程计算机系统介绍主讲人：黄福明时 间：2004年？月？日-？月？日 2004年？月？日-？月？日培训地点：轧一室宽厚板组办公室培训学时：64学时一、 课程名称宽厚板剪切线过程计算机系统介绍二、 课程综述对宽厚板剪切线过程计算机系统应用及工艺物流等部分进行介绍三、 课程目标1 使项目组成员了解及熟悉宽厚板剪切线过程计算机系统2 了解剪切线过程计算机相关概况3 逐步掌握宽厚板工程中剪切线过程计算机应用部分的情况四、 内容纲要1. 剪切线过程计算机概述2. 钢板识别说明3. 人机接口介绍4. 钢板原始数据管理介绍5. 工艺数据管理介绍6. 设定数据管理介绍7.
2、 实绩数据管理介绍8. 物料跟踪介绍9. 喷印数据信息10. L2/L3操作建议五、 目标听众顾豪杰、徐伟、吴立新、施珂、黄福明、范大成、张可、董晖、徐凯、邵纲六、 学员收益使项目小组成员了解及熟悉宽厚板剪切线过程计算机的详细情况。七、 学员条件了解宝钢宽厚板的基本情况，对过程计算机有一定的了解。八、 课程长度8天九、 后续课程 设备部轧一室岗位培训教材目 录1概述62钢板识别72.1板号定义 (Plate-ID)72.2组板规则定义92.2.1钢板组板代码 : X(1)92.2.2子板号 : X(3)102.2.3产品索引代码 : 9(1)102.2.4组板位置 : 9(4)112.2.5钢
3、板组板示例和分组数据块122.2.5.1钢板组板代码： A122.2.5.2钢板组板代码： S122.2.5.3钢板组板代码： G122.3钢板识别示例：142.3.1轧制板直接来自于轧线 (板号 : 3402001000)142.3.2直接来自于轧线且仅包含一块合同板的轧制板上线 (板号 : 3403255000)152.3.3未剪切板上线 (板号 : 3405001000)152.3.4切头板上线 (板号 : 3405001100)162.3.5钢板在CS前上线 (板号 : 3402002300)162.3.6降级板配新合同上线 (板号 : 3403001500)172.3.7仅含一块合同
4、板的未剪切板上线 (Plate No. : 3405255000)182.3.8母板在DSS/SS前上线 (板号 : 3527100300)183人机接口 (HMI)203.1初步备注203.2总则203.3启动应用程序203.4停止应用程序203.5菜单条213.6标准HMI功能223.6.1工具栏223.6.2Oracle消息栏243.6.3值列表243.6.4记录颜色253.6.5功能键293.6.6用户访问权限303.7通用管理对话框313.7.1用户消息显示画面（Dialog User Messages）313.7.2跟踪信息画面323.7.3系统参数画面323.7.4通讯和任务监视
5、画面334钢板原始数据管理344.1原始数据画面354.1.1原始数据创建354.1.2原始数据更新354.1.3原始数据拷贝364.1.4原始数据删除364.1.5原始数据重送365工艺数据管理376设定数据管理397实绩数据管理408物料跟踪418.1跟踪对象428.2物料跟踪区域428.2.1PM03 冷床区域438.2.2PM04 剪切线区域438.2.3PM05 精整线区域458.2.4PM07 热处理操作线区域468.2.5PM18 涂漆线区域478.3物料跟踪画面498.4操作说明538.4.1总则538.4.2钢板从轧线到SLC区域入口538.4.3冷床和剪切线的操作548.4
6、.4DS剪切后的搬运方式588.4.5预堆垛机操作588.4.6来自于热处理的钢板588.4.7涂漆线598.4.8离线区域的操作598.5计划工序代码608.6表面跟踪608.7钢板上线和下线608.7.1上线和下线位置（locations）618.7.2钢板上线628.7.3钢板下线629喷印数据信息659.1喷印数据的阅读方向659.2涂漆线调整659.3发货标记669.4CS处的钢板喷印669.5DS处的钢板喷印6610L2/L3 操作建议6710.1当L2故障时的操作6710.2L3故障时的操作671 概述本文档描述了剪切线计算机的功能规格。系统支持如下主要功能： 剪切线及涂漆线钢板
7、的物料跟踪 根据PSG及UST实绩计算优化剪切方案 设定计算并及时向剪切线和涂漆线（在线区域）的基础自动化系统和附属设备发送指令 产品实绩收集并向L3和数据库分发2 钢板识别2.1 板号定义 (Plate-ID) 板号在计算机系统中是唯一的，由主号和子板号组成。每个物理板都有自己的一个识别号。计算机系统板号说明如下： 板号Plate ID X(10)每位数字的意义 X1 : 出炉年份 (年份的最后一个数字)X2 : 出炉月份 (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, A, B, C)X3, X4 : 出炉日(01, 02, 03, .,31)X5, X6, X7 : 顺序号从00
8、1到999（每天从午夜开始）X8, X9, X10 : 子板号从000到ZZ0 000,100, 200,., 900, A00, B00, C00, .,X00 ( 31个除 I00, O00)Y10, Y20,.,Y90, YA0, YB0, YC0,.,YZ0 ( 33个除YI0, YO0)Z10, Z20,.,Z90, ZA0, ZB0, ZC0,.,ZZ0( 33个除ZI0, ZO0)子板号备注：o 切头剪前的子板号是 000（零），见下页o 子板号是母板剪切后所含合同板的最小子板号2.2 组板规则定义 轧制大板两维组板定义规则必须唯一并且L2与L3必须同步。L2必须服从L3提交的如
9、下定义规则说明：一个轧制钢板可以包含9种产品最多97块钢板。相关数据项如下：2.2.1 钢板组板代码 : X(1) 指示母板或轧制板的组板模式。有如下3种模式：钢板组板代码 = A : 单列板模式宽度方向上只有一块钢板。子板是从头到尾分布。100200300400500头部尾部 钢板组板代码 = S : 剖分模式宽度方向上存在两块钢板并可以被剖分。子板首先是在剪切线的操作侧从头到尾分布，之后在相对侧（传动侧）再从头到尾分布。尾部头部100200300400500900800700600操作侧钢板组板代码 = G : 火切模式长度方向上最大12个钢板组。每个钢板组在宽度方向上最大包含10块钢板。
10、子板从剪切线操作侧第一个钢板组开始排板。100A00900800700600500400300200F00D00E00B00K00J00G00C00H00I002.2.2 子板号 : X(3)如下组板位置信息提给出了从100 到 ZZ0 的相关组板位置顺序：2.2.3 产品索引代码 : 9(1)数字（从1到最大9）指示合同板在一个轧制板内的分组信息。2.2.4 组板位置 : 9(4) 组板位置：组板位置（宽度方向） + 组板位置（长度方向） o 组板位置（宽度方向） 9(2)： 01-10 如果是 A 模式: 01 如果是 S 模式操作侧钢板组（products block） : 01 传动侧
11、钢板组（products block） : 02如果是 G 模式 每个钢板组内分布从操作侧到传动侧，对应数值从01到10。o 组板位置（长度方向） 9(2) ： 01-95 如果是模式 A (单列板) :钢板从头到尾分布，相应的数值从01到最大95。 如果是模式S （剖分）: 钢板在被剖分线分开的每个钢板组内从头到尾分布，相应的数值从01到最大94。（说明：每个钢板组内都重排序号1到94） 如果是模式 G （火切）: 从头部钢板组到最后一个钢板组分布，相应的数值从01到最大12。2.2.5 钢板组板示例和分组数据块2.2.5.1 钢板组板代码： A分组数据块(1)(2)(3)(4)(5)(6)
12、 - (95)子板号1002003004005000产品索引代码11122 空（Space）组板位置010101020103010401050300(P1)200(P1)100(P1)500(P2)400(P2)头部尾部2.2.5.2 钢板组板代码： S分组数据块(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(10) - (95)子板号1002003004005006007008009000产品索引代码112233344空（Space）组板位置0101010201030104020102020203020402050700 (P3)600 (P3)500 (P3)900 (P4)800 (P4)200 (P1)100 (P1)400 (P2)P2300 (P2)头部尾部2.2.5.3 钢板组板代码： G分组数据块(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)
