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1、目 录一、编制依据及原则3（一）编制依据3（二）编制原则3（三）编制范围3二、工程概况3三、周边环境4（一）工程地质4（二）水文、气象情况5四、 实施方案5（一）开挖准备5（二）施工工序及工艺6（三）施工监测11（四）施工注意事项12五、 安全检算12（一）护壁设计12图3 基坑护壁截面图13（二)护壁计算14(三)护壁施工17六、深基坑开挖安全管理体系及保证措施18（一）安全管理目标18（二）成立安全组织机构及安全领导小组18（三）安全保证制度19（四）安全保证措施19七、深基坑开挖安全事故应急预案23（一）安全事故应急体系23（二）安全事故紧急处理预备措施25（三）现场恢复26八、文明施工
2、及环保26（一）文明施工保证措施26（二）环境保护保证措施28深基坑开挖安全专项施工方案一、编制依据及原则（一）编制依据1、建设工程安全生产管理条例；2、铁路工程施工安全技术规程；3、客运专线铁路桥涵工程施工技术指南与验收标准；4、宝兰客专施桥参（01-,02-）；（二）编制原则1、认真执行国家建设工程质量管理条例以及铁道部、建设单位关于铁路基本建设的法令、法规和管理办法。2、严格执行铁道部关于铁路工程施工技术指南、安全操作规程和质量验收标准。3、宝鸡台与兰州台为双线矩形桥台， 10个桥墩，其中1#、10#为实心桥墩，2#9#为空心桥墩，本桥共12个承台。（三）编制范围段内所有桥梁、涵洞开挖深
3、度超过5米的基坑。二、工程概况新店子大桥位于通渭县王家岔村西侧牛谷河处，地势较为平坦，地貌属于牛谷河河漫滩及一级阶地区。桥址区地层为第四系全新统冲积砂质黄土、砂类土、细圆砾土及上第三系泥岩。桥址处存在不良地质和特殊岩土：依据土工试验成果及湿陷性黄土地区建筑规范（GB50025-2004)，场地黄土具有级自重湿陷，湿陷土层厚度314m。桥址处水质具有氯盐及硫酸盐侵蚀性，环境作用等级分别为L2、H2.桥址处的地震动峰值加速度为0.2g，地震动反应谱特征周期采用0.45s本工点所在区域土壤最大季节冻土深度101cm。主要技术标准如下：铁路设计等级：客运专线正线数目：双线设计流量：272.9m3/s。
4、设计流速：3.31m/s。线路曲线半径：本桥位于直线上。三、周边环境（一）工程地质桥址区地层为第四系全新统冲积砂质黄土、砂类土、细圆砾土及上第三系泥岩。不良地质和特殊岩土：依据土工试验成果及湿陷性黄土地区建筑规范（GB50025-2004），场地黄土具有II-III级自重湿陷，湿陷土层厚度为3-14m。（二）水文、气象情况依据水质试验成果及铁路工程地质勘查规范表F.O.1环境水、土对侵蚀类别和侵蚀程度的判断，水质具有氯盐及硫酸盐侵蚀性，环境作用等级分别为L2、H2。本工点所在区域土壤最大季节冻土深度101cm。桥址处的地震动峰值加速度值为0.2g，地震动反应谱特征周期采用0.45s。四、 实施
5、方案本标段基坑开挖采用两种方案，放坡法基坑开挖和护壁支护开挖法。放坡开挖适用于周围场地开阔，周围无重要建筑物，只要求稳定，位移控制无严格要求，价钱最便宜，回填土方较大。护壁支护开挖法用于开挖深度较深，基坑护壁放坡开挖后不能保持稳定或地质、水文、环境因素限制，基坑开挖后不能自稳。（一）开挖准备1、开挖前，应对应地质、水文和底下管线（如电缆、电讯管、排水管、给水管等）做好必要的调查的勘察工作。并针对不同的具体情况，联系相关单位，清除挖方区域内所有障碍物, 如地上高压、照明、通讯线路,电杆、树木、旧有建筑物及地下给排水、煤气、供热管道,电缆、沟渠、基础等,或进行搬迁、改建、改线。2、完成测量控制网的
6、设置,包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩的布置和标高测设,计算挖填土方量,对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线,并经检查复核无误后,作为施工控制的依据。3、组织作业队技术人员进行施工技术方案及安全交底，根据基坑开挖特点及内容学习相关操作规程。4、在施工区域内做好临时性排水设施,场地向排水沟方向做成不小0.2%的坡度,使场地不积水,必要时设置截水沟、排洪沟，以防止地表水流入基坑，基坑顶部有动载时，坑顶边与动荷载间距应预留不小于1m的护道。当动载过大时，必须加大护道。5、工程所需管材、砖、砂等均应堆放整齐，距沟边2米以外，土质较好、现场狭窄时，堆放位置至
7、少也应距沟边0.8米以上，以免造成沟槽塌方。6、基坑四周和交通道口均应设置明显的安全标志、护栏等，晚间还应加挂红灯。危险作业区应悬挂“危险”或“禁止通行”的明显标志，如沟槽两端、易塌方地段等。夜间应悬挂红灯示警。场地狭窄，来往行人、车辆频繁地段、叉路等，应设临时交通指挥人员。（二）施工工序及工艺1、施工要求基坑开挖的总体原则：在基坑开挖过程中应掌握好“分层、分步、平衡、限时”四个要求，遵循“竖向分层、纵向分段、快速封底”的原则，并做好基坑排水，减少基坑暴露时间。”在基坑开挖施工中，通过实际地质情况选择并确定安全合理的基坑边坡坡度，使基坑开挖后的土体依靠自身的强度，在新的平衡状态下取得稳定的边坡
8、并维护整个基坑的稳定。2、开挖形式选择当基坑开挖深度较浅，坑内渗水量较小，周围场地开阔，周围无重要建筑物，只要求稳定，位移控制无严格要求，采用方坡法开挖。但开挖时应严格控制中线和边坡，以免造成挖偏或超挖等，影响沟槽的直顺和沟壁的稳定。当基坑开挖过深,坑壁不易稳定，并有地下水影响或者放坡受限制以及放坡工程量大，可按具体情况，采取支护措施。根据本管段内基坑平面尺寸、开挖深度、挡土、防水、防渗和基坑施工的要求；地基的工程地质情况（包括土层的物质、力学性质及地下水的情况）；对邻近结构物的影响程度；施工设备、技术和材料供应的可能性；我管段内对此类深基坑均采用混凝土护壁支撑的方法开挖。3、放坡开挖法深基坑
9、开挖作业方式以机械作业为主，人工清理为辅。先以挖掘机挖至设计标高以上20cm30cm时停止，然后人工清理至设计标高，以免扰动基底，确保顶面平实。深基坑开挖是结构物基础施工安全工作的重要环节，在基坑开挖施工时,必须抓好各环节的安全工作，根据所采用的不同开挖方法和土质情况，正确的选择开挖断面形式，确定合理的边坡来保证施工安全。为了有利于施工和安全，基坑开挖所放边坡大小要适当，边坡放的太小，就会造成坍塌事故。所以开挖基坑坑壁坡度应根据挖方深度土的物理性质和地下水的实际情况予以确定。基坑坑壁坡度详见下表1所示。表1 基坑坑壁坡度坑壁土类坑壁坡度（高：宽）坡顶无荷载坡顶有静荷坡顶有动载砂类土1：11:1
10、.251:1.5砾类土1：0.751:1.01:1.25粉质土 粉土质砂1:0.671:0.751:1.0粘质土1:0.331:0.51:0.75极软岩1:0.251:0.331:0.67软质岩1:01:0.11”0.25硬质岩1:01:01:0注：坑壁有不同土层时，可分层选用，并酌设平台；基坑深度大于5m时，坑壁坡度可适当放缓或加设平台；当基坑有地下水时，地下水位以上部分可放坡开挖；地下水以上部分，若土质坍塌或水位在基坑以上较深时，应加固开挖。4、混凝土护壁支撑开挖法为了给基坑井口提供操作平台及保护井内开挖施工，基坑采用垂直下挖的方式，钢筋混凝土及时跟进。在井口向外做30cm，向下做40cm
11、厚度为30cm的钢筋砼锁口护壁。砼内布置2525cm10的钢筋网片，见下图1所示。图1 基坑井口锁口段示意图基坑开挖时采用人工配合机械进行开挖，遇坚硬土或大块孤石采用风镐破碎，挖土顺序为先挖中间后挖周边。井内挖出的土装入吊桶，采用自制提升设备将渣土垂直提升到地面，见下图2所示，也可以采用挖机将渣土吊运出井，堆积到指定地点，防止污染环境。每层开挖不宜超过1.5m,钢筋混凝土及时跟进，混凝土厚度为30cm。注意井挖过程中，不必将井壁修成光面，要使井壁稍有凹凸不平，以增加井挖基础的锚固力。挖至地下水位时，在基坑内挖集水井，设小型潜水泵将水排至场地排水沟内，集水井随挖土加深而加深。 图2 采用提升架出
12、碴示意图5、人工挖土人工挖土应遵守以下安全要求：基坑内施工人员必须戴好安全帽，施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚。施工期间严禁 槽内休息。上下基坑必须设置立梯，立梯应坚固，不得缺层。严禁攀登支撑或乘吊运机械设备上下基坑。挖土时，两人间距要保持1.5米以上的安全距离，对所用工具要经常检查是否完好无损，安全可靠。基坑应挖的直顺，上下口尺寸、中线和边坡要符合要求，坑壁应平整，不得出现凹凸现象，以免影响坑壁的稳定性而造成沟壁坍塌。机械挖土时，跟机修坡底操作人员应距铲抖保持一定安全距离，必要时应先停机，然后再操作。同时还应及时采取必要的支撑措施和沟边翻土工作，以减轻坑壁压力，以利于坑壁稳定。车辆配合外运土
13、方时，在机械装土时，任何人不得在车上停留，以保证装土安全。若有不安全因素，应立即采取相应的措施，以确保施工安全。6、堆土在开挖中，必须考虑回填土的余量及合理的堆放位置。如不能合理堆放，将直接影响到施工安全。4.1堆土位置的选择堆土位置的选择根据工程现场的具体情况，施工现场开阔、周围环境不受影响和限制，为了方便进料、堆料和施工，采取一侧堆土，另一侧，作为施工临时便道。4.2堆土要求包括：沟边一侧，均应距沟边1米以外，其高度不超过1.5米，堆土顶部要向外侧作流水坡度。还应考虑留出现场便道，以利施工和安全。堆土不得埋压构筑物和设施，如上水井、煤气井、雨、污水检查井。如必须堆土时，应采取相应的措施。（
14、三）施工监测为保证基坑开挖的安全，施工监测在施工中起着极其重要的作用。根据监测结果，及时指导施工，以确作业人员的安全。监测内容主要包括地表沉降、土压力、地下水位及平面尺寸。平面尺寸监测：成坑过程中应经常检查基底高程、平面尺寸及垂直度，基坑挖至基底高程时，基底尺寸应与设计图纸基础轮廓一致。基底检验：基底地基承载力应满足设计要求；岩层基底应清除岩面松碎石块、淤泥。凿出新鲜岩面，表面应清洗干净；基底平面位置、尺寸和基底高程应满足设计要求。（四）施工注意事项1、基坑施工过程中，基坑两侧坡顶不得堆土、堆料。2、基坑开挖分层分段均匀对称进行，遵循“分层、分步、平衡、限时”施工原则。3、土方开挖过程中及时封
15、堵墙体上的渗漏点，并确保排水系统正常运转。4、基坑开挖过程中严禁超挖，基坑纵向放坡不大于安全坡度，对暴露时间长或可能受暴雨冲刷的纵坡采用挂网喷浆等坡面保护措施，严防纵向滑坡。5、对于无水基坑开挖后，也应设置坑内排水沟和集水井，避免雨水流入基坑，造成坑内积水。6、机械开挖的同时辅以人工配合，特别是基底以上30cm的土层采用人工开挖，以减少超挖、保持坑底土体的原状结构。7、加强基坑稳定的观察和监控，以便发现施工安全隐患，并及时采取补救措施。五、 安全检算基坑施工采用井壁混凝土支护方案，基坑挖深一段，浇筑一段混凝土护壁。混凝土护壁方案由于缺乏相关规范、标准参考，故需要自行设计。（一）护壁设计按照设计图纸要求，挖井基础施工按照基础设计尺寸垂直开挖。因此，护壁混凝土应作为挖井基础的一部分，护壁混凝土强度等级应与挖井基础井身混凝土设计强度等级相同；护壁混凝土厚度30cm，分节段开挖浇筑；首节护壁混凝土浇筑至设计挖井基础顶标高处，护壁顶部做成形，
