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1、绞车硐室安全技术措施一、工程概况由于工程运输需要，经建设单位同意,决定在372运输石门变平向前1m位置施工一绞车硐室，为保证施工安全及工程质量，特编制本安全技术措施。二、支护设计1、临时支护:临时支护采用带帽点柱对顶板进行超前临时支护，点柱采用140times；20Xmm的优质圆木，数量2根。柱帽为50mme;200mties;50mm的优质硬木板。临时支护必须及时有效,点柱必须打在实底上,无法打在实底上时，必须用枕木或木板垫实。锚网支护时,在带帽点柱的临时支护下，方可对顶板进行永久支护，待永久支护完毕后方可拆除点柱。2、永久支护：硐室断面形状为矩形，净断面规格:深me；宽imes;高00ms
2、;3000mmes;60mm，支护形式为锚网索喷。如掘进遇到围岩破碎或地质条件不稳定时,支护形式改为锚网索+工字钢棚喷浆支护，棚距750m。锚网索喷支护形式：锚杆采用Ph;0ims;20Xmm的无纵肋螺纹钢式脂锚杆，锚杆间排距为80times;0mm,锚杆与硐室顶、帮垂直打设,锚杆外露露出螺母10，顶锚杆锚固力不小于70KN,帮锚杆锚固力不小于5K。每根锚杆用两卷锚固剂，一卷23锚固剂在上(孔底），一卷Z2335锚固剂在下。全断面铺设phi;6.5ime；2Xtie;100m钢筋网片，网孔规格00tmes;0m,网压茬连接，每20mm300m采用1#铁丝绑扎一道。锚索支护：绞车硐室开口后需在硐
3、室正顶打一根加固锚索,锚索规格Phi；1.8tie;600m，每根锚索用四卷锚固剂,两卷K25锚固剂在上(孔底），两卷Z2350锚固剂在下,用锁具将锚索与托盘连锁，锚索托盘为0m厚钢板制作，规格长imes；宽=300times;300mm,锚固力不小于17KN，预紧力不小于7KN，锚索外露露出索具00-00mm。喷射混凝土强度C，喷射混凝土厚度不小于15m。铺设C0混凝土底板，底板厚度200mm。锚网索加工字钢棚喷浆联合支护形式:硐室掘进先进行全断面锚网支护,待整个硐室掘完后再进行架设工字钢棚并喷浆。工字钢选用11矿用工字钢,棚腿、棚梁及附属件由地面机加工人员按照设计尺寸加工而成，架设工字钢棚
4、两棚之间用2#圆钢加工的拉杆拉紧,每架使用6根拉杆，花背钢模板。3、开口位置钢支护：开口位置在钢帮肩位置割孔打锚索悬吊，然后用工字钢抬棚加固。每根U钢梁打设根锚索悬吊，并用锚杆托盘连锁。4、待硐室掘够设计尺寸后,将迎脸墙壁刷直，必须进行锚网喷支护。三、施工方法、施工位置:3运输石门变平向前m处左帮(硐室中15m)。、采用钻爆法施工,YT28风钻配合2.5钻杆打眼,采用合理的爆破参数实行光面爆破；崩落矸石利用履带式扒渣机转载至型矿车内，由电机车牵引至+367车场,再由副斜井绞车提升至地面翻矸。硐室施工完毕后,需在硐室内安装一部DJ40调度绞车作为37运输石门的提升系统。3、由于3720运输石门支
5、护形式为锚网喷加U25可缩性支架联合支护,待320运输石门掘至绞车硐室位置时,架设25可缩性支架只需架设右帮棚腿及棚梁,每架开口位置在U钢右帮肩位置割孔打锚索悬吊,然后用工字钢抬棚加固。每根U钢梁打设1根锚索悬吊,并用锚杆托盘连锁。四、技术要求1、技术要求锚喷巷道中线至任一帮距离允许偏差000m,腰线至顶底板距离允许偏差010m。锚杆布置必须符合设计规定，其方向与煤岩层面、主要裂隙面尽量垂直，层面不明显时,与巷道垂直布置，夹角不得小于75dg;,间排距允许偏差plun;0mm.金属网敷设必须平整、平直,搭接长度符合设计规定。混凝土强度不得小于设计，喷厚不得小于设计的9。2、质量控制措施施工前应
6、根据工程地质条件、开挖断面、方法等，确定爆破参数，掘进按照爆破设计进行打眼、装药、联线和爆破。严格控制掘进断面,采用光面爆破，做到不欠挖、超挖不大于技术规范规定，其具体措施是：选择合格的钻爆参数，最佳的爆破器材，完善爆破工艺,提高爆破质量。提高划线、钻眼精度,特别是周边眼的精度,必须按设计尺寸钻眼,减少超挖量。保证周边眼装药质量，炮眼装药量要严格控制,炮泥封堵质量好。喷射混凝土前,应做好下列各项准备工作：检查断面尺寸,清除松动岩块及拱脚处岩屑等杂物。用高压风、水冲洗受喷面(对遇水易潮解、泥化的岩层采用高压风吹净岩面）。埋设控制喷射混凝土厚度的标志。检查机具设备和风、水、各种管线，并试运转,保证
7、作业区内通风和照明条件。喷射混凝土时应符合下列要求:喷射作业应分段、分片、分层,由下而上,依次进行。初喷厚度不小于mm。速凝剂掺量应准确,添加均匀,不得随意增加或减少。五、安全技术措施:施工中必须严格进行敲帮问顶工作,由班长负责,及时发现安全隐患，找掉活石、浮矸,确认安全以后,其他人员才能进入工作面进行正常工作,施工过程中,必须指定专人监视顶板及两帮情况,发现有异常情况时,必须立即撤出人员及设备，能够现场处理的必须立即处理，不能处理的必须立即上报区队及调度室，待隐患解除,确认安全以后，方可进入工作面进行正常工作,严禁冒险作业。绞车硐室掘进过程中不得跟72运输石门迎头交叉作业,放炮时必须将370
8、运输石门所有作业人员扯到放炮警戒线以外。3、放炮过程中必须严格执行三人连锁和一炮三检制度，放炮员必须在规定地点装配引药,连线装药前,班组长必须指定专人在所有通路的安全地点处挂牌站岗，站岗人员站岗时，必须将与装药无关的人员全部撤出,站岗后严禁任何人员进入警戒线以内,放炮线拉出后，班组长放炮员必须认真清点人数，确认无误以后方可鸣哨放炮。放炮后,必须由班组长亲自撤岗,站岗人员不准脱岗。、放炮前后必须对放炮地点20m范围内的巷道进行洒水降尘。爆破前,班组长要安排专人在所有能通往爆破地点的巷道放好警戒，警戒人员要站在警戒线以外的支护完整安全地点，警戒处要设栏杆或拉线，没有组长的通知,警戒人员不得随意撤除
9、。爆破警戒距离:岩（半煤岩）巷：直巷不小于120且有掩体；拐弯巷不小于m；所有人员必须在警戒线以外的掩体后躲炮。、采用毫秒延期电雷管;爆破采用二级煤矿许用乳化炸药，串联连线。一次装药一次全断面一次起爆,爆破后爆破母线必须拧成短路。6、风动工具使用：使用风动工具施工时，风带与风动工具连接处必须采用专用固定弹簧卡，严禁使用铁丝替代。施工时刻注意风镐的风嘴接头,以防风带脱落伤人。在安装风镐尖时，风镐的风镐尖插口必须朝下，将风稿尖由下向上插入,然后上好弹簧，严禁将插口朝上装风镐尖。拆卸压风、压水前要完全泄压后方可进行。、绞车使用:绞车运行时，必须确保运行范围内没人员行走。小绞车的控制必须采用具有正反转控制功能的可逆开关及三联开关，按纽应固定在司机座位前的固定架上,操作方便。当绞车运行时,严禁身体的任何部位接触钢丝绳。必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面操作，严禁开车时司机本人处理爬绳。严禁排绳不好或有余绳时开车。司机工作完毕离岗时，必须切断电源,将开关手把打到零位。严禁爬、蹬、跳车。本措施未尽事宜严格按3720运输石门施工作业规程、3720运输石门施工安全技术措施、煤矿安全规程、操作规程中有关规定执行。-1
