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1、名 称代 码齿形特点标准F直齿用于一般性锯割操作，如中、低碳钢。标准变齿PF直齿内斜角0可加工碳素结构、易切削结构钢.全能变齿FV变齿内斜角10可加工碳钢、铸铁、合金结构钢、不锈钢等到。标准变齿F直变齿可切削碳钢、有色金属。可变跳齿PCV弧齿内斜角10适用加工重的工业钢、有色金属、型材. 跳跃钩齿PO跳齿内斜角10适用加工重的钢铁零件及管材。一、实芯材料选择方法：根据被切削材料的直径或厚度，选择相对应纵轴上最宽范围的齿数。切割软性材料、如塑料、铝、木头等，用下方的齿数。二、空芯材料材料外径或宽度(）选择方法:在横轴上找到被切削材料外径或宽度的尺寸,纵轴上找到被切削材料的壁厚，两坐标交叉就是所选
2、齿数，一般介于中间的,选上方的数据.带锯切削速度推荐表（以50计算，尺寸大时适当提高速度)切削材料速度（米分)材料国际B材料美国标ISI优质低碳钢101020,20n10-020，152优质中碳钢6035-0,40n3-105，1541优质高碳钢5560-85,0Mn106085，1572易切削结构钢102-Y40121214合金结构钢53Mn45M1301345合金结构钢7550400B合金结构钢7Cr-5Cr5155135合金结构钢654C-0C5140510合金结构钢8020CMo-30Cm41194130合金结构钢6520Cri-50CrN313150弹簧钢606n,5Sin15692
3、55铬轴承钢50Gr6,r155010500碳素工具钢50T8，T13W10，W12碳素工具钢60,5，3Cr,W,r23，1，D3高速工具钢4Mo9r4V2M7不锈钢01C18i902不锈钢300Cr17NiM2316耐热钢2Cr25N0310灰铸铁70T502（AST)可锻铸铁6KH5-0645006（ST）球墨铸铁7QT40-1860-01（SM）工程铸造碳钢5ZG304506535,2A（ST)加工黄铜0H8C4000（AS）加工青铜0s4-4-454400（ASTM)加工铝25L31050(ASTM)小常识齿偏选择交错偏：（RS)适用锻件，冲压件,杆件，压铸件.波状偏:（WS）适用管
4、件,铸件，结构件和角铁。替代偏:（AR）适用于曲线切割。交错偏:（AS）适用于食品(鱼类，肉类）加工。特别提示： 安装前，详细检查锯齿的方向，使锯切方向与带锯床旋转方一致。 检查锯带的齿型与齿数/英寸，是否与被切削材料的材质与尺寸相符。 调整锯带的张力要适度,过紧容易断带，过松容易断齿与切斜. 切削液根据被切削材料调整浓度,碳钢拟稀,不锈钢拟浓。且定期更换。 所有的新锯条在切削前，要进行磨合。在磨合期（1520分钟)内，降低进给压力到推荐值的131/2，然后，之间提高高最佳的切削进给力. 换料时,将锯条抬高到一定高度,避免撞断锯齿.带锯常见故障与处理故障纠治方法锯齿脱开或裂缝1。使用适当的齿节
5、和速度.2.降低进给.3。带锯张力太大，消除震动.锯片的齿向后运行。带锯断裂。将两导承调整地近一点。.边导承太紧.3.降低带锯张力。4。降低进给。5。带锯厚度对轮子直径太大。6工件是否加紧。锯齿过早边钝1使用较慢的速度.2。保持锯齿啮合。3.按照切割表，正确选择带锯。4检查切削液.调整进给力。6.被切削材料含杂量高。斜切1.用较少的进给。2.将导承尽可能调整紧一点。3.调整导承，使其磨损均匀。4.使用较大的齿节。.提高带锯张力。检查是否有断齿。7检查设备锯片侧槽或距背发生毛刺。调节两个距背刃滚距，使他们均匀受压2调整边导承3。检查冷切剂切割时锯片松动查阅切割表，以求带锯选择正确.牢牢握住工件提
6、高锯带张力.调节进给力或提高速度锯沟载荷太大1。将锯条速度调整到适合材料的特性。使用较大的齿节3.降低进给压力切割速率太慢1。使用较大齿节.检查锯带是否有断齿3。提高进给力或提高速度4.检查锯床的液压进给.表面光洁度粗糙1。使用较小的齿节。采用较高的速度3.降低进给压力增加切削液浓度.过早失去偏侧1。对被切割的半径来说锯片太宽2.采用较高的速度调整导承距离锯片扭曲降低进给压力。加紧工件3。调整导承松一点4.切割时带锯粘合，检查毛刷.对被切割半径来说,适当调整带锯长度带锯工作时停止.降低进给压力2.降低速度,检查锯片张力3材料没有夹紧带锯工作时，发出尖叫1。提高进给压力2.降低速度，检查齿节3.提高切削液浓度切屑粘在锯片上1。检查切屑刷检查切屑液3.降低进给力。降低速度切割时带锯弓起.检查焊接区2检查导承是否太紧3。检查带锯床4.检查锯带张力锯片不进给1。检查材料硬度.提高进给压力3。降低速度,使用较大的齿节带锯锯屑分析文中如有不足，请您指教！ /
