新《常用施工方案》模板支设方案

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1、一、工程简介河南省地税局直属局办税服务综合楼工程位于郑州市107国道与丰产路交叉口西北角,总建筑面积14160m2,东西长46m,南北长42m,建筑物总高度71m。地下一层,地上十五层。该工程计划工期535天,质量目标为“中州杯”。该工程采用筏板基础,地上部分结构形式为框架剪力墙结构,剪力墙截面宽度为250350mm;框架柱截面最大尺寸为850850mm;楼板厚110250mm。二、施工部署每层的施工顺序为先墙、柱等竖向构件,后楼层梁板的施工。三、模板类型的选择及设计计算书1、 模板类型本工程所有剪力墙板、柱及平台模板均采用15mm覆面竹胶板作为板面,50100mm方木作次梁,483.5mm钢

2、管作主梁的钢木组合模板体系。四、施工准备(一)材料 1、胶合板:规格1860120015mm;2、方木:规格50100mm;3、钢管:直径48,壁厚3.5mm;4、穿墙螺栓:规格12;5、穿墙螺栓套管:PVC管,直径20mm;6、元宝卡扣件;7、水溶性脱模剂。(二)、作业条件1、 按工程结构图进行模板设计和配套,确保刚度及稳定性。2、 弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。3、 柱子、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐检手续。4、 柱子、剪力墙模板在拼装时应予留清扫口。五、施工工艺(一)施工前的准备工作1、 安装前,要作好模板的定位基准工作,工作步骤为:1

3、)进行中心线位置的放线:2)模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线,墙柱板要弹出模板的边线和外侧控制线;以便于模板安装校正。3)做好标高测量工作:用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求,直接引线到模板安装位置。4)进行找平工作:模板承垫底部予先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。找平方法为沿模板边线用1:3水泥砂浆找平。2、 按施工需用的模板及配件对其规格数量逐项清点检查,未经修复的部件不得使用。(二)模板的支设安装1、 模板的支设安装,应遵守下列规定:a、 按配筋板设计循序拼装,以保证模板系统的整体稳定。b、 配件必须装插牢固,支柱下的支撑面应平整垫实,要求足够的受

4、压面积。c、 预埋件与予留洞必须位置准确,安设牢固。d、 支柱所设的水平撑和剪刀撑,按构造和整体稳定性布置。e、 多层支设的支柱,上下设置在同一竖向中心线上。2、模板安装时,应符合下列规定:a、 墙模板的对拉螺栓孔应平直相对,穿插螺栓不得斜拉硬顶。b、 钢管宜采用整根杆件,接头应错开设置。3、 模板的支设方法(1)柱模板a、按柱底标高和位置抹好水泥砂浆找平层,按放线位置,做好定位墩,以保证柱轴线和标高的正确。b、柱模板按图纸尺寸制作柱侧模板,先将柱子第一节四面模板就位,校正调好对角线,并用钢管柱箍固定,然后用同样方法组拼第二节模板,直到柱全高,两垂直方向加斜拉顶撑,校正垂直度及柱顶对角线。c、

5、 装柱箍:柱箍为483.5钢管柱箍,根据柱模尺寸,侧压力的大小等因素,确定柱箍间距为500mm,当柱截面600mm的设置柱中12穿心螺栓,间距500mm。d、 柱模固定用钢管井字架并与柱四周脚手架进行连接。(2)梁模板a、 在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线,b、 梁底模板:按设计标高调整支柱的标高,然后安装大横杆和小横杆,铺上梁底模板,并拉线找平,当梁跨度4m时,梁底板按设计要求起拱;起拱高度为3/1000;主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。c、 梁侧模板:根据墨线安装梁侧模板,固定竖龙骨,梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板压梆确定。d、 梁模板安装时,先安装支柱,下部垫脚手板;梁模支柱

6、采用钢管双支柱,间距以60100cm为宜,纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m,纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m。梁,柱接头的模板构造,根据结构外形进行配板设计和加工安装。(3)墙模板1)按位置线安装门洞口模板,下预埋件。2)把预先拼装好的一面模板,按位置线就位,然后安装拉杆或斜撑,插入支固PVC管和穿墙螺栓、穿墙螺栓采用12圆钢加工制作,间距600mm。3)清扫墙内杂物,再同法安装另一侧模板,调整斜撑(拉杆)使模板垂直度符合要求,拧紧穿墙螺栓,上下层支柱应在同一竖向中心线上。4)模板安装完毕后,检查一遍扣件,螺栓是否紧固,模板拼缝及底边是否严密。门洞边的模板支撑是否牢固等,并办

7、完预检手续。(4)楼板模板a、 楼层地面立支柱部分铺垫脚手板,当采用多层支架支模时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。并适当拉结,以确保多层支架间在竖向和水平方向的稳定。b、 支柱安装从边跨一侧开始,先安第一排支柱,再安第二排支柱,依次逐排另一侧进行,同时安装大龙骨,支柱的间距为80120cm,大龙骨(48,壁厚3.5mm)间距为60120cm。拉通线调整支柱高度,将大龙骨找平,铺小龙骨(510方木),间距为20cm。c、 铺胶合板时,从四周铺起,在中间收口。平台铺完后,用水准仪测量模板标高进行校正。认真检查支柱是否牢固,模板梁面,板面清扫干净。d、 标高校完后,支柱之间加水平拉杆,

8、一般情况下离地面2030cm处一道,往上纵横方向每隔1.6米一道,并应经常检查,保证完整牢固。(5)楼梯模板1)施工前应根据实际层高放样,先安休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模;安装外侧模板和踏步模板。2)安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定,防浇筑混凝土时模板移动。4、模板拆除:拆模程序:先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重部位,后拆承重部位;先拆柱梁模板,再拆楼板底模,梁侧模板,最后拆梁底模板。(1) 墙体模板拆除:先拆除穿墙螺栓等附件,再拆除斜撑,用撬棍轻轻撬动模板,使模板脱离开墙面,把模板清理干净,并堆放到指定地点。 (2)楼板、梁模板拆除 应先拆梁侧模,再拆楼板

9、模板;楼板底模板拆除先拆支柱水平拉杆,然后再拆除楼板模板支柱,每根龙骨留12根立柱暂不拆。操作人员站在已拆除的空挡,拆除近旁余下的支柱,使其龙骨自由坠落。拆模区域应设警示线;楼层较高,支设采用双层排架时,先拆上层排架,使龙骨和模板落在底层排架上,上层模板全部运出后,再拆下层排架。(3)柱模拆除时,混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模受损,方可拆模;墙模板拆除时混凝土必须超过1.2Mpa时,方可拆除;当板与梁模板拆模,梁板跨度小于8m时混凝土强度必须达到75%。(4)拆下的模板及时清理黏结物,涂刷脱模剂,分类整齐堆放备用,拆下的扣件及配件及时收集,集中统一管理。六、质量标准1、保证项目模板及其支

10、架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积。基本项目a、模板接缝宽度不大于3mmb、模板表面清理并采取防止粘结措施。模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积,墙、板不大于1000cm2;梁、柱不大于400cm2。2、允许偏差项目a、墙、梁、柱轴线位移小于3mmb、标高在+2,-5mm c、墙、柱、梁截面尺寸在+2,-5mmd、垂直度小于3mme、相邻两板表面高底差小于3mmf、表面平整度小于5mmg、预埋管、预留洞中心线位移小于3mmh、预留洞中心线位移小于10mm七、施工注意事项1、避免工程质量通病a、根据图纸要求放线后,及时校正预留钢筋后才能进行钢筋安装。 b、在切割穿墙螺栓用

11、的套筒时,尺寸要准确,且裁口不得爆口、裂缝等,以免浇筑混凝土时入浆而无法拆卸穿墙螺栓。 c、必须使穿墙螺栓穿过外墙模板并拧紧螺栓,螺牙不要凸出螺母外面23牙。d、柱模板容易产生的问题是:截面尺寸不准,混凝土保护层过大,柱身扭曲。采取措施:根据规定的柱箍间距要求定牢固;成排柱支模时,先立梁端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通线,再立中间柱模。 e、梁模板容易产生问题是:梁身不平直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺寸加大,板中部下挠。采取措施:支模时,遵循边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般略为缩短;梁侧模必须有压脚板,斜撑,拉线通直后将梁侧钉固,梁底模板按规定起拱;砼浇筑前,模板充分

12、用水浇透。f、墙模板容易产生的问题:墙体混凝土厚薄不一,上口过大,墙体烂根等。采取措施:穿墙螺栓的直径 、间距必须符合设计要求;墙梁交接处和墙顶上口应设拉结,墙体所设的拉结及支撑要牢固可靠。模板安装前模板底边先批好水泥砂浆找平层,以防漏浆。2、主要安全技术措施(1)登高作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中。严禁放在模板或脚手架上;各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋,不得掉落。(2)装拆模板时,必须采用稳固的登高工具,高度超过5m时,必须搭设脚手架。装拆施工时除操作人员外,下面不得站人。高处作业时,操作人员应挂安全带。(3) 拆除承重模板时,必要时应先设立临时支撑,防止突然整块坍落。(4

13、) 安装墙、柱模板时,应随时支撑固定,防止倾覆。(5) 安装模板按工序进行,当模板没有固定之前,不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆,支撑攀登下落。(6) 拆除模板必须经施工负责人同意,方可拆除,操作人员必须戴好安全帽,操作时按顺序分段进行,超过4m以上高度,不允许让木板木方料自由落下,禁止猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。(7) 拆除模板前,应将下方一切预留洞口及建筑周围用木板或安全网作防护围墙,防止模板木方料坠落(8) 。(9) 完工后,不得留下松动和悬挂的模板木方材料等,拆下的模板木方及时运到指定地点。(10) 拆除模板时,严禁操作人员站在正下拆除的模板下。在拆除楼板模板时要注意防止整块模板

14、掉下,更要注意防止模板突然全部掉下伤人。(11) 高处复杂结构模板的拆除,必须有专人指挥,并在下面标出作业区,严禁非作业人员进入作业区。操作人员必须配挂好安全带,禁止站在模板的横拉杆上操作,拆下的模板集中吊运,并多点捆牢,不准向下扔。(12) 拆模间歇时,将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落,倒塌伤人。(13) 工作前,检查所使用工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。(14) 设4米以上的立柱模板和梁模板时,必须搭设工作台,不足4米时,可使用马凳操作,不准站在柱模板上和在梁底模板上行走,更不准利用拉杆、支撑攀登上下。(15) 二

15、人抬运模板时,要互相配合,协同工作,传送模板、工具用绳子或运输工具绑扎牢固后升降,不得乱扔。(16) 装钉楼面模板,在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等,拿起堆放稳妥,以防事故发生。(17) 高处作业中所用的物料,必须堆放平稳,不得妨碍通行和装卸。工具随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废料及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。(18) 六级以上强风、浓雾、大雪等恶劣气候,不得进行攀登与悬空高处作业。风雪后,对高处作业安全设施逐一加一检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,立即修理完善。并把水、积雪及时清除。(19) 支设悬挑形式的模板时,必须有稳固的立足点。砼板上拆模后形成的临边或洞口,必须进行防护。(20) 高空作业调运模板时,工作面上必须有专人指挥吊装和卸料,调运区域内,设立警戒线,非工作人员禁止入内。模板计算一、楼板模板楼板厚150mm,模板采用

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