塑胶手板设计材料与表面处理

上传人:工**** 文档编号:489140709 上传时间:2023-04-05 格式:DOCX 页数:18 大小:58.11KB
返回 下载 相关 举报
塑胶手板设计材料与表面处理_第1页
第1页 / 共18页
塑胶手板设计材料与表面处理_第2页
第2页 / 共18页
塑胶手板设计材料与表面处理_第3页
第3页 / 共18页
塑胶手板设计材料与表面处理_第4页
第4页 / 共18页
塑胶手板设计材料与表面处理_第5页
第5页 / 共18页
点击查看更多>>
资源描述

《塑胶手板设计材料与表面处理》由会员分享,可在线阅读,更多相关《塑胶手板设计材料与表面处理(18页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、塑胶手板板设计材材料及表表面处理理20099年07月23日星期四 133:199塑胶手板板设计材材料有AABS、PC、PMMMA、PU等四四种。ABS是最常常用的手手板设计计的材料料;PC、PMMMA为制作作透明零零件用;PU为硅胶胶模小批批量产品品制作用用材料。ABS是机制成块块状,密密度较注注塑出的的ABS低。其其经过加加工后,内内部分子子链被切切割断裂裂。所以以用ABS制成的的手板强强度低,易易断裂。不不能做为为销售用用的产品品。塑塑胶手板板设计工工艺为CNC数控加加工和硅硅胶模。还还有一种种叫激光光快速成成形,制制作速度度快。但但因其成成品精度度差,表表面品质质不良而而不推荐荐采用。C

2、NC即数控控铣削加加工。所所用刀具具与普通通机械加加工没有有区别。所所不同的的是其铣铣削的材料为ABS、PC、PMMMA等材料料。三维维数据经经过数控控加工软软件编程程。输出出到CNC机订即即可加工工出我们们所需要要的半成成品。半半成品经经过抛光光、喷漆漆、电镀镀等工艺艺完成最最终样品品。可与与正式产产品相媲媲美。是是外观手手板及功功能手板板展示及及验证的的最佳途途径。硅硅胶模是是用硅橡橡胶制作作成模具具的样子子;用专专用设备备将硅胶胶模内部部抽真空空;再将将PU注射到到硅胶模模中,放放到高温温箱内固固化,折折模取出出成品。这这种方法法制作的的零件强强度较高高,可作作为产品品销售。每每套硅胶胶

3、模可制制作百套套左右。数数量过多多硅胶模模精度降降低。是短短期小批批量产品品的好方方法。手板材料料常用材材料产品中常常用的手手板材料金属类类:优质质冷轧钢钢板、优优质冷轧轧镀锌钢钢板、热热轧钢板板、不锈锈钢、马马口铁、铍铍铜;铝铝板、铝铝型材、铝铝合金、锌锌合金、镁镁铝合金金、铜板板、铜条条。塑塑胶:ABS、PC、PCABS、PS、PMMMA、PET、PBT、PA、PP、POM;手手板材料料橡胶:丁晴橡橡胶、三三元乙丙丙橡胶、硅硅胶。包包装中常常用手板板材料:EPE(聚乙乙烯发泡泡)、聚聚氨脂发发泡、聚聚氯乙烯烯发泡、纸纸浆、瓦瓦椤纸、聚聚乙烯吹吹塑。表表面处理理通用的的有烤漆漆、电镀镀、丝印

4、印、移印印;金属属件:烤烤漆、粉粉末喷涂涂(有桔桔纹、沙沙纹);液体(底底漆、面面漆、洒洒点、平平光、金金属质感感);电电镀及真真空镀:镀铬、镀镀镍、真真空镀铝铝、溅镀镀。各各种处理理表面可可加UV漆强化化;铝件件阳极氧氧化;拉拉丝、抛抛光、喷喷沙。塑塑胶:蚀蚀纹;烤烤漆;电电镀;IMD(塑胶胶模具热热转印技技术)。1-1电镀的的定义随着工工业化生生产的不不断细分分,新工工艺新材材料的不不断涌现现,在实实际产品品中得到到应用的的设计效效果也日日新月异异,电镀镀是我们们在设计计中经常常要涉及及到的一一种工艺艺,而电电镀效果果是我们们使用时时间较长长,工艺艺也较为为成熟的的一种效效果,对对于这种种

5、工艺的的应用在在我们的的产品上上已经非非常多,我我们希望望通过总总结我们们已有的的经验作作一些设设计的参参考性文文件,可可以更好好的将电电镀效果果应用在在我们的的设计上,也也更合理理的应用用在我们们的设计计上,可可以为以以后的工工作带来来一些方方便。通通过这种种工艺的的处理我我们通常常可以得得到一些些金属色色泽的效效果,如如高光,亚亚光等,搭搭配不同同的效果果构成产产品的效效果的差差异性,通通过这样样的处理理为产品品的设计计增加一一个亮点点。1-1-11.电镀的的定义 电镀镀就是利用用电解的的方式使使金属或或合金沉沉积在工工件表面面,以形形成均匀匀、致密密、结合合力良好好的金属属层的过过程,就

6、就叫电镀镀。简单单的理解解,是物物理和化化学的变变化或结结合。电镀工工艺的应应用我们们一般作作以下几几个用途途: a防腐腐蚀 b防护护装饰 cc抗磨损 d电性性能:根根据零件件工作要要求,提提供导电电或绝缘缘性能的的镀层 ee电镀件件设计时时的特殊殊要求电电镀件镀镀层厚度度对配合合尺寸的的影响电镀件件的厚度度按照理理想的条条件会控控制在00.022mm左左右,但但是在实实际的生生产中,可能最多会有0.08mm的厚度,所以在有滑动配合的位置上,单边的间隙要控制在0.3mm以上,才能达到满意的效果,这是我们对电镀件配合时需要作的关注电镀件变形的控制由于电镀流程中,几道工序的工作温度都在6070,在

7、这样的工作条件下,吊挂的工件极易发生变形,如何控制制件的变形是我们在加工中关注的一个问题,在同电镀厂工程师的交流后认为关键在于要在塑件结构上要充分考虑挂接方式和支撑结构的设计,目的就是增强整个架构的强度,一般的做法都是在注射的流道结构上设计各种结构,即保证了塑流的填充有加强了整体的结构,电镀的时候,一起进行电镀,电镀后剪掉浇道得到最后的成品。工艺要求1-1-2.常见镀膜方式的介绍这里从类同与电镀的一些工艺作分析介绍,以下的一些工艺都是在与我们电镀相关的一些工艺过程,通过这样的介绍给大家对这些工艺有一个感性的认识。化学镀(自催化镀) autocalytic plating 在经活化处理的基体表面

8、上,镀液中金属离子被催化还原形成金属镀层的过程。这是在我们的工艺过程中大多都要涉及到的一个工艺工程,通过这样的过程才能进行后期电镀等处理,多作为塑件的前处理过程。电镀 electroplating 利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程,这种工艺过程比较烦杂,但是其具有很多优点,例如沉积的金属类型较多,可以得到的颜色多样,相比类同工艺较而言价格比较低廉。电铸 electroforming 通过电解使金属沉积在铸模上制造或复制金属制品(能将铸模和金属沉积物分开)的过程。这种处理方式是我们在要求最后的制件有特殊表面效果如清晰明显的抛光与蚀纹分隔线或特殊的锐角等情况下使用

9、,一般采用铜材质作一个部件的形状后,通过电镀的工艺手段将合金沉积在其表面上,通常沉积厚度达到几十毫米,之后将形腔切开,分别镶拼到模具的形腔中,注射塑件,通过这样处理的制件在棱角和几个面的界限上会有特殊的效果,满足设计的需要,通常我们看到好多电镀后高光和蚀纹电镀效果界限分明的塑胶件质量要求较高的通常都采用这样的手段作设计。如下图所见的棱角分明的按键板在制造上采用电铸工艺的话,会达到良好的外观效果。真空镀 vacuum plating 真空主要包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型,它们都是采用在真空条件下,通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜,通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀

10、层,同时具有速度快附着力好的突出优点,但是价格也较高,可以进行操作的金属类型较少,一般用来作较高档产品的功能性镀层,例如作为内部屏蔽层使用真空镀.我们这边用在手机上面,都是因为怕影响手机的信号.如(天线,蓝牙).因为真空镀以后的产品是不导电的.-2.电电镀的常常见工艺艺过程11-2-1.电镀工工艺过程程介绍就塑胶胶件而言言,我们们常见的的塑胶包包括热塑塑性和热热固性的的塑料均均可以进进行电镀镀,但需需要作不不同的活活化处理理,同时时后期的的表面质质量也有有较大差差异,我我们一般般只电镀镀ABS材质的的塑件,有有时也利利用不同同塑胶料料对电镀镀活化要要求的不不同先进进行双色色注塑,之之后进行行电

11、镀处处理,这这样由于于一种塑塑胶料可可以活化化,另一一种无法法活化导导致局部部塑料有有电镀效效果,达达到设计计师的一一些设计计要求,下面我我们主要要就ABS材料电电镀的一一般工艺艺过程对对电镀的的流程作作一些介介绍。高光电电镀高光光电镀的的效果的的实现通通常要求求模具表表面良好好抛光,注注射出的的塑件采采用光铬铬处理后后得到的的效果亚光电电镀亚光光电镀的的效果的的实现通通常要求求模具表表面良好好抛光,注注射出的的塑件采采用亚铬铬处理后后得到的的效果。珍珠铬珍珠铬电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光,注射出的塑件采用珍珠铬处理后得到的效果。蚀纹电镀镀蚀纹电电镀的效效果的实实现通常常要求模模具

12、表面面处理出出不同效效果的蚀蚀纹方式式后,注注射出的的塑件采用光铬处理理后得到到的效果果。混合电镀镀在模模具处理理上既有有抛光的的部分又又有蚀纹纹的部分分,注射射出的塑塑件电镀镀后出项项高光和和蚀纹电电镀的混混合效果果,突出出某些局局部的特特征.混合电电镀效果果对设计计的要求求我们在设计计中常常常采用高高光电镀镀和蚀纹纹电镀的的效果共共同作用用在一个个制品上上得到特特殊的设设计效果果,通常常在设计计中建议议采用较较小的蚀蚀纹,这这样效果果会比较较好,但但这样的设计计时,为为了不会会使蚀纹纹的效果果被电镀镀所掩盖盖,有时时会电镀镀两层后后就不进进行电镀镀,这样样的后果果是电镀镀第二层层的镍会会比

13、较容容易氧化化变色,影影响设计计的效果果。局部部电镀通过过采用不不同的方方式使得得成品件件的表面面局部没没有电镀镀的效果果,与有有电镀的的部分形形成反差差,形成成独特的的设计风风格.局部电电镀要求求的实现现在我我们的设设计中常常常要求求在制件件表面的的不同局局部实现现不同的的效果,在在电镀件件上也常常常出现现这样的的需求,我我们通常常采用以以下三个个方法来来实现这这个功用用: 1.如如果可以以分件,建建议作成成不同的的部件,最最后装配配成一个个零件,在形状不复杂并且组件有批量的条件下的情况下,开一套小的模具注射的费用会形成比较明显的价格优势, 2.如果是在不影响外观的局部要求不电镀,通常可以采

14、用加绝缘油墨后进行电镀的方法进行加工,这样喷涂了绝缘油墨的部位就会没有金属覆膜,达到要求,其实这是我们在设计中常常涉及到的一个部分,因为电镀后的制件会变硬变脆,是我们不希望得到的结果,所以尤其在按键这类的制件上它的拐臂是我们不希望被电镀上的部分,因为我们需要它有充分的弹性,局部电镀在这个时候就非常必要。在另外的情况下也常用到,类似于PDA这类的轻巧的制品,一般电路板直接固定在塑胶壳体上,为了防止对电路的影响,通常在同电路有接触的部分均进行绝缘处理,这时多采用油墨的方式来进行电镀前对局部的处理。电镀设计中需要局部喷涂绝缘油墨时,遇到如上图的情况下,要想得到如图所示的效果(蓝紫色表示电镀的部分),

15、实际是不可能实现的,因为电镀时电镀的部分要形成连通的回路才可以对各个局部形成良好的电镀层,而如图所示,各个电镀表面被分割成好多部分,无法实现均匀的电镀效果。上面的部件最终可以采用上图的方式实现,只有这样形成良好的回路可以让电流和液体中的电离子良好的反应,才能实现良好的电镀效果。3.另外一种办法就是采用类似双色注塑的工艺,一般如果有双色注射机,可以将ABS和PC分不同的阶段注射,制成塑件后进行电镀处理,在这样的条件下,由于两种塑料对电镀液的不同附着力导致ABS的部分有电镀的效果而PC的部分没有电镀的效果,达到要求,另外一种办法就是将制件分成两个两个部分,现将一个部分进行注射后进行电镀处理,将处理后的制品再装入另外一套模具中进行二次注射得到最终的样品彩色电镀镀通过采采用不同同的电镀镀溶液,在在电镀后后塑件表表面沉积积的金属属会反射射出不同同的光泽泽,形成成独特的的效果。前不久,一供应商拿样品过来我们这边,说:这技术没有几家厂能做,他们只帮金立做过.还叫我们的样品不要拿给其它同行看.不知电镀件设计的基本原理 电镀件在设计中有很多特殊的设计要求可以提出,大致为以下几点: 1基材

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 商业/管理/HR > 商业计划书

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号