混凝土框架柱加固施工方案

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1、混凝土框架柱加固施工方案目录一、工程概况错误!未定义书签。二、加固设计 错误!未定义书签。三、加固施工错误!未定义书签。1、施工依据错误!未定义书签。2、施工计划错误!未定义书签。3、施工准备错误!未定义书签。4、加固施工错误!未定义书签。5、后续工作错误!未定义书签。四、成品保护错误!未定义书签。五、质量、安全保证措施错误!未定义书签。六、附图(P9、P10) 错误!未定义书签。XXXX工程柱加固施工方案一、工程概况XXXX工程由XXXX公司投资建设,XXXX设计院进行施工图设计,XXXX公司进行监理,XXXX公司承建。XXXX工程建筑面积13691.06 m2,由两个幢九层建筑和中间二 层

2、裙房(大堂)组成,采用框剪结构。现工程已完成主体结构施工。在施工中发现南楼大堂部分二 层柱及梁混凝土抗压强度未满足设计强度等级要求,并由海盐县 恒立建设工程检测中心对结构进行了检测。检测结果反馈至原设 计进行复核,并由原设计单位对二层13/D轴柱出具了加固方案。二、加固设计加固采用整体外包钢板处理,柱竖向轴力和弯矩不再考虑由 混凝土柱承担,完全由钢板柱承担。钢板与柱面注环氧树脂,钢 板采用焊接,上下节点采用化学锚栓连接,外做水泥砂浆粉刷保 护。详见加固施工图。三、加固施工1、施工依据(1) XXXX设计院提供的柱加固设计图。(2) 混凝土结构加固设计规范(GB 50367-)(3) 钢结构工程

3、施工质量验收规范(GB 50205-)(4) 建筑结构加固工程施工质量验收规范(GB 50550-)(5)混凝土结构加固改造构造图(上册)(06SG311-1)2、施工计划根据加固设计施工图分析,我们制定了具体的施工计划。加固 工作计划5月下旬开始,月底前完成,总工期为8天。施工计划 安排为:施工准备(1)-柱修复处理及材料制作(2)-钢 板安装及节点处理(2)-注浆及修补粉刷(3)3、施工准备(1)材料准备序号品种规格数量使用部位1钢板10X2200X60001张柱加固2钢板12X400X700裁零建议采用10厚零板,2 块叠厚3角钢100X106m柱加固4角钢140X124m柱加固5穿孔螺

4、栓M208只柱加固6化学锚栓M2036只柱加固7环氧树脂50Kg加固注浆8钢丝网15m2粉刷9水泥砂浆0.32m3粉刷10槽钢25#12支临时支撑11辅助材料电焊条、一甲苯适量12辅助设施钢管扣件、脚手片、木跳板等由工程按需调用(2)设备准备根据作业要求,现场需准备气割设备、注浆机各一套,手持 式电动砂轮、冲击电锤各一把(24钻头2个),交流电焊机2 台。(3)人员配置加固工作实际操作配置电焊工2名,注浆工1名,泥工1 名,普工2名,其它辅助工由工地按需调配。(4)现场准备加固前需对柱周边大梁作加固支撑,支撑采用25#槽钢丁字 焊接柱,支撑于距柱1.5m处大梁下,其中东侧梁跨度达11.7m,

5、需设置3根柱下支撑,具体详加固现场平面图。在加固柱四周搭设脚手架,操作层铺设悬挑板或木跳板,具 体详加固现场平面图。4、加固施工(1)结构柱表面修复对原结构柱凿开的地方进行修补,由于原柱不考虑承载力, 修补以整平为目的,可采用1: 1: 4混合砂浆分层修补。用手持式电动砂轮将原柱面打磨平整,四角磨出 R15小圆 角,并用钢丝刷刷毛,用压缩空气吹净。按设计要求确定钻孔位置,用24钻头冲击电锤钻孔,控制 孔深120mm (楼面需钻通)。梁柱面钻孔位置确定需考虑避开钢 筋位置和并避免相对两孔位置发生交叉。按下图,屋面板沿柱顶四角切120mm宽槽。屯确钢机停接许区建面柱朝福国(2) 材料制作包柱钢板为

6、10厚,在上部梁处开凹口,两侧伸至柱顶。钢板 下料前应复核柱的实际尺寸,并按实际尺寸进行适当调整。设计要求四个面的钢板首尾相接,坡口焊接,我方考虑施工 方便性及焊接可靠性,经设计同意,采用上图对角焊接。因对接 方式改变,钢板宽可按施工图减少10mm。每块侧板横向采用整板,竖向分三块,采取坡口焊接,每块 上口设置中10 (根据实际采用的灌浆针头定)注浆孔,并按柱上 实际钻孔位置在钢板上割出螺栓孔。详见包柱钢板制作详图。节点钢板、角钢按设计和实际尺寸下料后进行编号,然后进 行除锈并用二甲苯檫净。(3) 钢板安装在结构柱表面刷环氧树脂薄层,钢板逐块就位,保持钢板与 柱面留3mm缝隙(能够垫电焊钢条,

7、但必须竖向垫设),板之间 先点焊固定,全部拼装后开始正式焊接。焊接应对由下至上称均 匀进行,焊缝必须连续饱满,确保焊角尺寸不小于8mm。(4)节点处理底脚采用L140X12角钢,45*对角焊接,上边与柱外包钢板焊 接,每边设两个M20对穿螺栓在板底锚紧。板底垫-12 X 100 X 100钢垫板,螺栓吃紧后焊死。上部每个梁与柱折角处设L100X10角钢,呈“曰”型,上部 伸至柱顶,角钢外侧与柱外包钢板焊接,上部在柱顶设置-12 X 100X406连接钢板互接,并与包柱钢板、角钢焊接。角钢与梁、 柱用M20化学锚栓固定。950高大梁每侧3个,其余每侧2个, 布设时注意位置错开。按设计,化学锚栓主要为抗剪作用,埋深 为100mm,在焊接完成后布设。5、后续工作(1)屋面修补:屋面修补采用C35混凝土,掺入12%UEA,湿润养护一周。(2)注浆钢结构安装完成后进行注浆,首先要配制环氧胶泥,封闭周边空隙。环氧胶泥配方:环氧树脂(E51):邻苯二甲酸二丁酯:乙二胺:白水泥=100: 20: 10: 100(水泥用量可根据需要适当调整)配制环氧注浆液:环氧树脂(E51):邻苯二甲酸二丁酯:乙二胺:(丙酮)=100: 22: 8: (25)(丙酮根据需要调节稀稠度,最大

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