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1、锅炉热控安装施工方案湖南华菱湘钢135MW机组工程1机组锅炉热控安装施工方案目录一、 编制依据二、 工程概况和特点三、 施工组织及进度计划四、 施工准备五、 施工步骤六、 质量控制七、 安全文明施工八、 强制性条文九、 作业风险控制计划附录A作业过程危险环境因素清单附录B作业风险控制计划（RCP)一， 编制依据序号名称版本来源1电力建设施工质量验收及评价规程第4部分（热工仪表及控制装置篇）IDL/T5210. 4-2009国家能源局2电力建设施工及验收技术规范c热工自动化）DL/T5190. 52004国家发展和改革委员会3电力建设安全工作规程DL5009. 12002国家电力公司电源建设部4
2、电力建设安全健康与环境管理工作规定20020121 国家电网公司5热控测量及控制系统图湖南省电力勘测设计院6工程建设标准强制性条文2009版建设部二， 工程概况和特点2.1工程概况湖南华菱湘钢135MW机组锅炉为自然循环,平衡通风，一次再热，露天布置，燃气(高炉煤气、焦炉煤气）汽包锅炉。厂址位于湖南省湘潭市湖南华菱湘潭钢铁厂区内。由湖南省电力勘测设计院负责设计.1) 锅炉主要参数为：最大连续出力( BMCR）:444。 15t/h(对应汽机vw0工况）额定出力:398. 5t/h（对应汽机热耗考核工况THA)过热蒸汽压力:13. 7Mpa（g）过热蒸汽温度：540再热蒸汽温度：540再热蒸汽流
3、量（THA)：329。 5t/h再热器进口蒸汽压力(THA)：2.487MPa (g)再热进口蒸汽温度（THA）：312。 8再热器出口蒸汽压力（T默）:2。 201 MPa (g）给水温度(THA)239。 5（高加停用时按166.1校核)空预器进风温度(THA)：20空预器出热风温度(THA)：231锅炉排烟温度(THA)：1 90煤气加热器出口烟气温度（THA)： 1 362) 燃烧方式：A 燃烧器型式：双旋流煤气燃烧器B 点火方式:电点火（自动），二次点火C 点火燃料：焦炉煤气2。 2工程范围2.2。 1本方案是针对电自工区热控班组所编，安装范围包括锅炉桥架、保护管安装、锅接线等内容的
4、施工。2。 2，2锅炉热控专业工程量(根据安装工程施工合同统计）序号设备名称数量单位备注1氧化锆氧量计4套2锅炉配电箱4台3变送器保护箱：两只装，带座架30台4变送器保温箱：两只装，带座架15台5电动执行机构140台6风压取样装置54套7风量测量装置12套8CO分析仪4套9锅炉烟道飞灰含碳检测仪4套三施工组织及进度计划3.1人员组织序号人员名称人员数量单位1技术员1名2施工员1名3安全员1名4质量员1名5钳工20名6焊工10名7民工若干名3。 2施工进度安排如下表 时间工序2013123456桥架保护管安装盘柜安装仪表管安装电缆敷设电缆接线四,施工准备4.1现场环境条件4。1。1土建地坪已经完
5、成，钢结构及楼梯等安装完毕，各柱头标有明确的标高线。4.12有关机务设备及带有热工测点孔的管道安装完毕。4.1。 3施工用电源和气源已经具备，现场具有照明条件。4。1. 4施工道路畅通,各孔洞和尚未完工的敞口部分有可靠的临时盖板及围栏.4.1。 5仪控设备已到货，外加工或外购材料己到位或已联系.42机工具配A电焊机2台 B角向磨光机3只C砂轮切割机2台 D冲击电钻1只E手枪电钻2把 F套丝机1台G内磨3把 H管子割刀2把工数字式万用表1只 G磁力钻1台K号牌打印机1台 线号打印机国台M桥架切割机1台 N桥架开孔机1台0小弯管机 6、8、10、12各一把P 3/4, 1” ， 1 1/4”, 1
6、 3/4” ， 2“丝攻一把4. 3材料、设备要求4.3。 1设备要求热控系统有关设备到达现场之后，应会同供应科、厂家工代以及技术人员对设备、零部件、备品备件、专用丑的数量、规格以及外观等情况进行检查、核对，包括设备有否损伤、有否腐蚀和裂纹等情况，确认所有封头和保护组件都原封末动，若有损坏或遗失等异常情况，应立即上报有关部门，同时检查技术文件是否齐全。热控系统设备应在室内离地架空贮存,并做好防潮、防尘措施。安装前表计送调试公司校验合格后方可安装。4.3. 2装置性材料和消耗性材料装置性材料由业主提供，消耗性材料以零星材料购领单形式采购。五施工步骤5。1施工工艺流程锅炉热控就地设备安装可分以下几
7、部分；温度测点安装;压力、流量测点安装；物位测点安装；机械量测点安装；性能试验测点安装；就地盘柜、仪表架安装；仪表管路(空气管路)安装；电缆小桥架安装、保护管软管安装；电动执行机构安装；炉膛火焰电视安装； 就地电缆敷设、接线等，5。1。 1准备工作技术准备一开工报告一机工具准备一技术交底一安全交底一设备材料领用一表计送调试公司校验。5.1. 2温度测点安装流程A、热电偶（阻）安装流程；温度套管安装一测温组件安装一电缆导管安装一电缆敷设-接线。B、温度表安装流程；溫度套管安装一堡臺鑿安装一温度表安装。C、温度开关安装流程；温度套管安装一就地盘柜、仪表架安装一温度开关安装一电缆导管安装一电缆敷设一
8、接线。5。1。 3压力、流量测点安装流程一次阀安装一就地盘柜、仪表架安装一表计安装一管路安装呻电缆导管安装一电缆敷设、接线.5。1. 4物位测点安装流程一次阀安装一平衡短管安装一平衡容器安装一测量筒（表计)安装一电缆导管安装一电缆敷设一接线。5.15机械量测点安装流程测量组件（探头等）安装一电缆保护管安装一电缆敷设一接线。5.1。 6小桥樑安装流程支吊架安装一小桥架安装。5.1. 7盘柜、仪表架安装流程底盘制作一盘柜、仪表架安装.5。1. 8性能试验测点安装流程A温度性能试验测点安装流程；温度套管安装。B压力性能试验测点安装流程;性能试验阀安装.51. 9电动执行机构安装流程制作底座一固定底座
9、一配置和连接底座5。1。 10炉膛火焰电视安装流程支架安装一探头安装一集控室电视设备安装一电缆敷设一接线5.1。 11电缆敷设、接线流程用CM软件排电缆及画接线端子图呻电缆敷设一接线。5. 2作业程序组织施工人员学习有关工艺和图纸,根据设备和图纸到货情况以及现场环境情况，尽量见缝插针安排施工任务，施工应保证不影响机务施工各个节点目标的实现。以下为各作业的安装程序、方法及注意事项。5.2. 1就地盘柜、接线盒、仪表架安装A、安装前应了解图纸技术要求和现场环境.B、对有底座安装要求的,先根据图纸要求进行底座施工。C、搬运设备到现场，搬运时不应损坏盘上设备和油漆。D立盪底座、就地脅柜、接线侖、仪表架
10、。安装应牢固、平整，安装尺寸误差应符合设计要求.如无安装位置具体尺寸，以不妨碍其它设备賈袋、使丁厨续作业、整齐美观为原则安装施工。E、安装时盘内不应进行电焊、火焊工作,以免烧坏油漆及损伤导线绝缘，如必要时，须经有关部门审核、批准，且做好切实有效的防护措施，方可进行火电焊工作。F、盘柜、仪表架已安装好二次阀和仪表，则仪表送调试校验。否则安装二次阀和校验好的的仪表。G、盘内配管、接线.导线、表管与盘上仪表连接时三、仪表丕猖趣受机械力,并应便于拆装。盘内电缆、导线、表管应固定牢固，排列整齐、美观.H、盘上仪表安装后，不得进行引起剧烈振动的工作。工、盘上仪表及设备的标志牌、铭牌、端子应完整及书写正确、
11、清楚，并置于明显的位置。J、为了防火、防尘、防水,就地盘柜、接线盒孔洞在电缆敷设及接线工作完成后，必须用轻软耐火材料严密封堵.5.2. 2温度测点安装施工程序和方法1）测点位置选择A、把施工图纸与现场设备认真查对，测点位置应符合施工图纸要求。B、高压容器、高压管道及设备本体制造厂已预留测孔，不得擅自开孔.、测点位置应选在直线段上，避开阀门、弯头、三通等.D、测点位置与管道焊缝之间距离不得小于管道外径尺寸。E、温度与压力在同地段取源时，温度取源在后，其距离应符合规范要求.F、高温高压蒸汽管道的监察段不得进行取源开孔.G、测点位置在水平管道上应选在中心线上半部。H、测点位置应便于安装和检修。2)测
12、点开孔和插座安装、A、压力管道上需开孔时，必须用磁性钻或搬钻。不得使用焊割。开孔时应注意防止杂物掉入管道内，并应将测孔熔渣，毛刺磨光.B、测点开孔应垂直管道中心线。C、插座的材质应与管道材质相同,厶会钢插座安装前后应进行光谱分析。插座的螺纹规格应与测点测温元件螺纹相配套.D、插座焊接应按焊接规程要求，插座焊接冷却后应用丝堵堵上。3）带丝扣测温元件安装.A、安装前应用丝锥将插座螺纹处理。B、在测温元件螺纹上涂适量石墨粉或二硫化铝.C、当压力大于6MP温度大于425时密封垫圈应用不锈钢齿形或石棉绕不锈钢垫圈，当压力小于6MPa,温度小于425时，密封垫圈可用褪火紫铜垫圈等。D、装到丝扣插座上的测温
13、元件必须拧紧,高温高压测点宜用专用扳手加长拐臂方法紧固。4）直焊式测温元件安装A、测点开孔后，在测孔周围打好坡口将保护管直接焊接固定.B、焊接前应将热电偶芯抽出,待焊接冷却后再装入热电偶芯,以免高温烧坏测温元件.5）小管径管道上测温元件安装A、根据管道直径大小合理选用扩大管或扩大装置. ;*B、 当压力1.6MPa时，热电偶、热电阻可在弯管处安装。6)金属壁温测点安装A、根据设计测点点数参照施工图均匀布置.B、当图纸没有设计时,测点应选在被测溫度具有代表性的位置。7)铠装热电偶安装A、用锉刀或角磨将被测部分的金属壁打磨出金属光泽。B、将铠装热电偶热端的焊接压块焊到打光的金属壁上。C、热电偶的冷
14、端引到温度适宜的位置,确保接线维护方便. D、同一走向的铠装热电偶应整齐、美观，引出部分应加装保护管。5.2。 3压力、流量测点安装1)测点位置选择(节流件由机务安装）A、把施工图纸与现场设备认真查对，测点位置应符合施工图纸要求。B、高压容器、高压管道及设备本体制造厂已预留测孔，不得擅自开孔。C、测点位置应选在直线段上，避开阀门、弯头、三通、人孔门等，D、测点位置与管道焊缝之间距离不得小于管道外径。E、温度与压力在同地段取源时，压力取源在前，其距离应符合规范要求。F、高温高压蒸汽管道的监察段不得进行取源开孔。G、测点位置在水平管道上，测量介质为液体时，应选在中心线下半部；气体时应选在中心线上半部。H、测点位置应便于安装和检修
