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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 郭屯副井井筒与井底车场连接处施工技术安全措施编制单位: 中煤五公司三处第五项目部编制时间: 二六年十二月十日项目经理: 技术经理: 安全经理: 措施编制: 措施审核: 目录1、 工程概况 42、 编写依据 43、 工程技术特征及工程量 44、 地质及水文地质情况 45、 施工方案及顺序 46、 施工准备 57、 施工方法 57.1.掘进 57.2.出矸 57.3.临时支护 57.4.钢筋绑扎 77.5. 预埋梁窝77.6. 立模87.7、 混凝土浇灌87.8、 拆模87.9、 铺底88、 辅助系统 89、 劳动组织 1110、 灾
2、害预防 1010.1、 防治瓦斯的措施1010.2、 防火措施1111、 质量保证措施1112、 施工质量要求 1113、 施工主要安全措施 1214、 避灾路线14附图: 1、 马头门爆破图表2、 拱部掘进放线图3、 碹骨、 架腿加工图4、 梁窝、 壁槽加工图5、 避灾路线图郭屯副井井筒与井底车场连接处施工技术安全措施1、 工程概况山东省巨野矿区郭屯矿井位于郓城县以南10km。矿井设计生产能力240万t/a,采用立井开拓,主、 副、 风三个井筒均在同一工业广场内。副井井筒净径 6.5m,井深883.0m。井筒表土段和风化基岩段采用冻结法施工, 冻结深度702.0m, 冻结基岩段井壁结构为四层
3、钢筋混凝土复合式井壁, 基岩段为素砼结构。井底车场连接处净底板绝对标高为-808.0m( 相对标高为-853.0, 0相当于45.0m) 。井底车场连接处采用复合支护方式, 外层支护为全断面锚网喷, 内层支护为双排钢筋混凝土( 素混凝土) 结构。井筒-844.0m-858.0m为加强段, 双层钢筋混凝土结构。加强段梁窝三层共计18个, 壁槽8个; 摇台处梁窝两侧共计8个。为了能安全、 保质的完成井底车场连接处的施工, 特编制本措施。2、 编写依据( 1) 副井井筒与井底车场连接处平、 剖面图和配筋图( 图号S1066-117) 。( 2) 郭屯矿井副井井筒及相关硐室掘砌工程施工组织设计。( 3
4、) 矿山井巷工程施工及验收规范( GBJ213-90) 。( 4) 煤矿井巷工程质量检验评定标准( MT5009-94) 。( 5) 煤矿安全规程( ) 。( 6) 钢筋机械连接通用技术规范( JCJ107- ) 。( 7) 混凝土结构设计规范( GB50010- ) 3、 工程技术特征及工程量井底车场连接处( 以下简称马头门) 方向为正东、 正西。马头门及硐室均为半圆拱结构, 马头门、 液压硐室、 壁龛均采用复合支护, 临时支护采用锚、 网、 喷支护, 喷浆厚度100120mm。永久支护形式: 素混凝土、 钢筋混凝土结构。钢筋混凝土结构部分拱部、 墙部及底板均为双层钢筋混凝土结构, 配筋形式
5、为: 竖筋22250、 水平筋16300, 联系筋8500。底板钢筋16300, 联系筋8600, 铺底厚度300mm, 墙基础深度300mm。与井底车场连接的井筒部分竖筋22250、 水平筋22250, 联系筋8500。混凝土强度等级C40。祥见图副井井筒与井底车场连接处( 图号S1066-117) 。工程量见下表。名称施工长度( m) 净高( m) 净宽( m) 净断面( m2) 荒断面( m2) 临时支护喷浆厚度( mm) 东侧马头门16.24.546.35.823.742.835.358.6锚、 网、 喷120西侧马头门25.875液压硐室4.34.654.518.825.75锚、 网
6、、 喷100壁龛1.33.24.011.115.91锚、 网、 喷100东侧等候室通道3.02.72.45.869.1无0西侧等候室通道3.02.72.45.869.1无0东侧摇台基础25.8753.884西侧摇台基础4.0153.884其中, 马头门两侧开口分别设钢筋圈梁一道, 配筋为竖筋25250, 箍筋8300。4、 地质及水文地质情况根据副井井筒检查孔地质报告及郭屯矿井井筒检查孔地质报告, 马头门处于粉砂岩、 细砂岩中, 其中细砂岩( 4.9m厚) 为M7含水层, 资料未提供水量。地 质 柱 状岩石名称厚度( m) 累厚( m) 岩 性 描 述粉砂岩2.1844.1灰色, 块状, 裂隙
7、较发育, 见植物叶片化石。细粒砂岩1.45845.55灰色, 块状, 以石英为主, 含少量长石, 裂隙发育。粉砂岩3.55849.1灰色, 块状, 含细砂质分布不均, 隐水平层理, 下部裂隙较发育。细粒砂岩4.9854.0灰色, 以石英为主, 长石云母次之, 分选性差, 钙质胶结, 垂直裂隙发育, 方解石充填, 少许泥质包体, 水平层理。泥岩13.4867.4深灰色夹少许紫斑, 块状, 断口平坦, 滑面发育, 局部裂隙发育, 含粉砂。5、 施工方案及施工顺序马头门掘进采用正台阶法施工, 永久支护采用分段全断面一次支护。即掘进施工先拱后墙, 按设计要求画轮廓线进行掘进, 验收合格后进行拱部打锚杆
8、、 挂网、 喷浆支护, 必要时打锚索支护。拱部临时支护完再掘进墙部, 进行打锚杆、 挂网、 喷浆支护。临时支护结束后绑扎钢筋、 立模, 浇灌混凝土永久支护。根据副井井筒与马头门施工图, 马头门共分五次施工, 第一次施工东侧2.73m, 西侧6.0m; 第二次施工西侧15.27m, 液压硐室4.3m及等候室通道开口3.0m; 第三次施工西侧剩余部分7.875m( 素混凝土结构) ; 第四次施工东侧马头门剩余10.2m, 壁龛1.3m及等候室通道开口3.0m。第五次施工摇台、 推车和阻车基础。6、 施工准备6.1、 将本措施传达到每个施工人员, 并有本人签字, 经考核合格后方可作业。6.2、 设备
9、: 井筒施工期间使用的设备常见配件, 硐室施工使用的锚杆( 索) 机、 浇灌混凝土的输送泵、 喷浆机等。6.3、 材料: 锚杆、 网片、 锚固剂、 速凝剂、 钢筋、 钢支架的材料、 木方、 木板、 钢模板等。马头门及硐室用的支架、 碹架和钢筋, 由技术人员根据尺寸绘制加工图, 在地面依图加工、 编号, 技术员验收合格后分类存放。支架和碹架根据尺寸大小, 能够加工成整体或分体构件, 加工成分体构件的, 下井前应预组装并编号。支架及碹架加工见附图6.4、 测量放线井底车场连接处的开口部分, 即第一施工段引用管子道施工时的十字线和标高, 开口部分施工结束, 拆完模板后, 采用摆动观测法, 将马头门的
10、方向线投到浇灌好的拱顶上, 标高引入马头门的墙部。具体如下: 方向传递: 根据甲方提供地面十字基点, 采用J2型经纬仪将地面十字中心线标定在井口封口盘上, 并标定好定点板, 将吊盘落到适当位置, 用手摇小绞车, 经过导向轮、 定点板向上吊盘投放四根钢丝, 钢丝下端悬挂180kg砝码, 砝码下端利用水桶水进行稳线; 然后进行摆动观测, 取中, 将井筒十字中心线标定在拱顶上( 打木桩、 钉小钉) 。 标高传递: 采用长钢尺导入标高( 钢尺使用前经中国矿业大学比长检测中心比长检验) , 即将长钢尺下放到上吊盘适当位置, 下端悬挂2.5kg配重, 井上下各安置一台水准仪同时观测, 并作好记录, 为防止
11、出现错误, 将长钢尺向下串动6次, 井上下同时观测读数, 做好记录, 并记录好井上下空气温度, 将长钢尺读数, 经过计算加入比长、 温度、 拉力, 自重改正后, 即计算该标高点的标高, 根据标定的中心线和标高点来进行测量放线。7、 施工方法7.1.掘进采用钻爆法施工: YTP-26型凿岩机打眼, 25 mm六角中空钢钎配42mm”一”字形钻头打眼, 炸药选用二号岩石水胶炸药, 雷管选用煤矿许用毫秒延期电雷管, 并联正向装药爆破。380v交流电源起爆。马头门爆破参数表炮眼名称炮眼序号眼深(mm)眼距(mm)倾角(度)装药量起爆顺序雷管段别联线方式卷/眼Kg掏槽眼16 6000410.081并联辅
12、助眼一712 700025.042辅助眼二1338 6650243.683周边眼3976 30001/27.984墙部眼77132 7000247.04合 计113.82注: 炸药选用二号岩石水胶炸药, 35300mm, 每卷重0.42kg。7.1.1、 马头门开口段: 管子道施工结束后, 井筒再向下掘砌一模( 段高4.0m, 到马头门荒顶板) , 停止永久支护, 井筒继续向下掘进, 并及时加强临时支护( 同时将马头门拱部眼带出) , 临时支护采用锚、 网、 喷临时支护, 喷浆厚度120mm。井筒掘进深度比马头门底板深34m, 利用井筒作为排水、 储存矸石之用。马头门打眼前, 由当班的技术员, 按照巷道中心线和标高点用红漆画出巷道掘进荒径轮廓
