奥园项目工艺设计展示样板施工组织方案与对策

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1、-目 录1.编制依据2.工程概况3.施工部署4.施工法5.模板安装6.钢筋制作、绑扎7.浇混凝土8.二次构造砌体9.水电线管预埋、安装10.屋面工程1、编制依据1奥园.翡翠东湾花园工程施工图纸构造、建筑、水、暖、电气专业2奥园.翡翠东湾花园工程施工组织设计3工程应用的主要规、规程、图集序号编号名称1GB50203-2011砌体构造工程施工质量收规2GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准3GB11968-2006蒸压加气混凝土砌块4GB50204-2015混凝土构造工程施工质量验收规 511G101系列混凝土构造施工图平面整体表示法制图规则和构造详图6JGJ130-2011建筑施工

2、扣件式钢管脚手架平安技术规7JGJ230-2010倒置式屋面工程技术规程8GB50217-2007供配电系统设计规9GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规2.工程概况工程名称:奥园.翡翠东湾花园工程,本工程位于市坪山新区翠景路与金牛东路交汇处,为一类高层建筑,地下局部一层、局部二层,地上7栋高层塔楼,其中1A、1B、6*为32F/1D, 2*为31F/1D,3*、4*、5*为32F/2D。标准层层高为3米。构造形式为剪力墙构造。总建筑面积:134946M2本工程建立单位:市泰富华澜湾置业*;施工单位:新东建立集团*;设计单位:中外建建筑设计*;监理单位:科宇工程参谋*。3.

3、施工部署1位置:为便于工法样板的展示及对工人的交底,本工法样板置于南侧大门口,7*栋幼儿园南侧。2技术准备1、技术负责人按照施工图纸和相关规、图集确定展示样板的施工案,向工程部施工管理人员进展案交底,专业工长编制分项工程技术交底和平安交底,并组织向施工班组进展交底。2、测量放线:施工仪器准备:水准仪1台,5m钢卷尺1把,红铅笔,墨斗,墨汁。3生产准备:施工队人员准备砌体钢筋砼工木工植筋粉刷保温水电杂工4343222145生产材料准备:1、模板安装:必须有出厂合格证,模板采用900*1800*18多层板,50100木、耐碱玻纤网格布、火烧丝等。2、钢筋:有出厂合格证和材料复试报告,采用6;8;1

4、0;12;14。3、混凝土:采用商品砼,等级C25.4、水电管线:有出厂合格证和材料复试报告。5、砌块:采用200*200*600BM轻集料砌块;4、施工法4.1放样弹线:先整平场地;用水平仪测好地坪标高点,可以利用废钢筋头,上端顶平地坪面层,地坪尺寸:长17米*宽6米*厚0.1米,砼C20随手摸平压光;依据展示区平面布置图,用墨斗弹出各展示样板的平面布置控制线。4.2工艺展示分类:1) 砼工艺展示区:尺寸1.5*2.5*高2.5米,浇砼全部完成;为了本钱控制,在不影响构造和外感官的情况下,各个柱子钢筋植筋12钢筋与板筋连接;剪力墙为素砼;梁夸度不大于1米设置2根14就能够满足使用要求;板厚1

5、0mm配10150单层双向;砼C25。2) 钢筋、模板、水电样板展示区:尺寸1.2*2.5*高1.12米带楼梯和平台,西面剪力墙模板安装完成做模板安装样板;南、北面为剪力墙、柱子、构造柱、梁钢筋绑扎样板;楼梯起步的3步浇砼完成斜板接口垂直于斜板;平台模板安装完成,钢筋绑扎完成;水电预埋相应完成。3) 二次构造、砌体、粉刷样板展示区:为一直角转角布置,墙宽180mm,墙高2.3米,南面墙设置窗洞口1000*1200;转角、洞口边、墙边设置构造柱1个,各个构造柱设置4根12,构造柱钢筋高出墙顶600mm;转角做粉刷样板,转角外做外墙保温样板。5、模板安装:一安装梁模板 1、在垫层板上,弹模板边线,

6、钢筋安装完后,立外模板,做好模板底部拉结丝、拉杆间距450,模板木每200300mm设一道,外用钢管连接,固定结实,无松动。 2、安装架钢支柱之前,支柱下垫通长脚手板。支柱的间距以6090cm为宜。支柱上面垫4cm4cm管,支柱双向加剪刀撑和水平拉杆,离地20cm设一道,以上每隔1.8m设一道 3、按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底板,并拉线找直,梁底板应起拱,当梁跨度等于或大于4m时,梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。4、绑扎梁钢筋,并去除杂物,安装侧模板,把两侧模板与底板用U形卡连接。二安装柱模板:1、先做好定位线,以便保证柱轴线与标

7、高的准确。2、安装柱模板:通排柱,先装两端柱,经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小,预拼成一面一片一面的一边带一个角膜,或两面一片,就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定,用U形卡将两侧模板连接卡紧,安装完两面再安另外两面模板。3、柱模板主龙骨间距300以,外侧加双排管,拉杆固定、间距400mm。4、柱模的清理、校正,办理预检。三安装剪力墙模板 1、弹墙体、门口线及外控制线。 2、把预先拼装好的一面模板按位置线就位,然后安装拉杆及斜撑,安塑料套管和穿墙螺栓,穿墙螺栓规格和间距按照标准打眼457457mm,距模板边沿228mm。 3、清扫墙杂物,再安另一侧模板,调整斜撑拉杆使模板垂直后,拧

8、紧穿墙螺栓。 4、模板安装完毕后,检查一遍扣件、螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否密,办完预检手续。四安装楼板模板: 1、地面坚实、垫通长板,用钢管搭设井字架。 2、从边跨一侧开场安装,先安第一排龙骨和支柱,临时固定;再安第二排龙骨和支柱,依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为90120cm地下室支柱间距为6090cm,大龙骨间距为60120cm,小龙骨间距为300mm400mm。 3、调节支柱高度,将大龙骨找平。 4、楼板应采用大尺寸的组合模板块,在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替,但均应拼缝密。 5、标高校完后,支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道

9、。一般情况下离地面2030cm处一道,往上纵横向每隔1.8m左右一道,并应经常检查,保证完整结实。 6、将模板杂物清理干净,办预检。 7、平台板铺完后,用水平仪测量模板标高,进展校正,并用靠尺找平。五模板撤除: 模板应优先考虑整体撤除,便于整体转移后,重复进展整体安装。 1、柱子模板撤除:先拆掉柱斜拉杆或斜支撑,卸掉柱箍,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。 2、墙模板撤除:先撤除穿墙螺栓等,再撤除斜拉杆或斜撑,用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体,即可把模板吊运走。 3、楼板、梁模板撤除:应先拆梁侧帮模,再撤除楼板模板,拆楼板模板先拆掉水平拉杆,然后撤除支柱,每根龙骨留12根支柱暂不拆

10、。 4、有穿墙螺栓者,先拆掉穿墙螺栓和梁托架,再撤除梁底模。 5、操作人员站在已撤除的空隙,拆去近旁余下的支柱,使其龙骨自由坠落。 6、侧模板包括墙柱模板撤除时,混凝土强度能保证其外表及楞角不因撤除模板受损坏,可撤除。板与梁拆模强度如设计无规定时,应符合施工规的规定。 8、 拆下的模板及时清理粘连物,涂刷脱模剂,拆下的扣件及时集中收集管理。 9、拆模时禁模板直接从高处往下扔,以防止模板变形和损坏。 (六、质量标准1、保证工程:模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;其支承局部应有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。对冻胀土必须有防冻融措施。 2、根本工程:模板接缝

11、不应漏浆。模板与混凝土接触外表清理干净并涂隔离剂,禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。 3、允偏差工程: 模板安装和预埋件、预留洞的允偏差允偏差 (mm)单层多层高层框架 柱、墙、梁轴线位移53 尺量检查 标 高5+2 -5 用水准仪或拉线和尺量检查 墙、柱、梁截面尺寸+4 -5+2 -5 尺量检查 每层垂直度33 用2m托线板检查 相邻两板上下差22 用直尺和尺量检查 外表平整度55 用2m靠尺和楔形塞尺检查 预埋钢板、预埋管、预留中心线位移33中心线位移22外露长度+10 0+10 -0中心线位移1010截面部尺寸+10 0+10 0(七)、成品保护 1安装模板时轻起轻放,不准碰撞,防止模板变

12、形。 2拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土外表和楞角。 3拆下的模板,如发现模板不平时或肋边损坏变形,应及时修理。 4模板在使用过程中应加强管理,分规格堆放,及时补涂刷防锈剂。6、钢筋制作、绑扎1、总流程:植筋剪力墙、柱、构造柱钢筋绑扎梁钢筋绑扎平、斜板钢筋垫块、马蹬、拉钩钢筋刷防锈漆1、植筋:植筋比钢筋大2mm,植筋深度10d,灰尘必须去除干净,植筋胶按相关规定要求。2、剪力墙、柱、构造柱钢筋绑扎:剪力墙竖筋、水平筋12150双层双向,拉钩6500;竖筋、水平筋搭接位置错开,不能跳扎,垫块600。柱子、构造柱a、工艺流程:套柱箍筋连接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋b、柱子的第一个箍

13、筋距地高度50mm,纵筋在同一连接区段接头面积百分率小于50%;c、柱与墙体第一根竖筋间距50mm;d、柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及箍筋间距按图纸设计要求;e、柱根上200mm及梁底200mm处用钢筋定位撑固定主筋位置;f、纵筋应均匀设置,间距50mm,禁并列,且不得和箍筋、预埋件等焊接;(3)梁钢筋安装a、工艺流程:画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋并与箍筋固定穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑牢绑主梁底层纵向筋穿次梁上层纵向筋按箍筋间距绑牢。b、箍筋开口向要相互错开,不要放在一个向上,悬挑梁箍筋开口在下部;c、梁的纵筋应均匀设置,不应并列;梁上部纵筋水平净

14、距应30,且1.5d(d为纵筋最大直径);梁下部纵筋水平净距应25,且d。d、 相交的框架梁等高时梁纵筋的位置,按平法图集详图采用。e、当边框架梁必须贴柱边设置时,应使梁的主筋位于柱主筋侧;f、框架梁的纵筋不应与箍筋、拉筋及预埋件等焊接;g、当主次梁相交而在主梁上未注明附加箍筋和吊筋时,应在主梁上设置附加箍筋每侧不少于3个;当二相似梁相交(例十字形井格梁)时,应同时在二梁上设置附加箍筋每侧不少于3个。附加箍筋直径及肢数同该梁梁箍。对于图中仅注明有吊筋者,上述附加箍筋应照设。h、主梁纵向主筋在端点的锚固长度及梁端在支座处箍筋加密区如图纸表达,连接区段箍筋加密区;i、 梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm处。j、梁的塑料垫块侧面每面不小于两个,间距为600mm;梁底垫块每侧放置两个,间距600mm,梁的主筋保护层厚度为25mm,且不小于主筋直径,同时保证箍筋保护层厚度不小于15mm;k、次梁上部钢筋跨中连接,接头长度围的箍筋间距不大于5d且不大于100mm;l、框架梁在端节点可直锚或弯锚,柱较宽时采用弯锚:(4)平、斜板钢筋板钢筋的绑扎a、工艺流程:在模板上弹下部钢筋位置线绑扎底层钢筋安放垫块预留预埋管线放置马

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