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1、武进大道 （礼毛路 - 无锡交界建设工程项目）灌注桩基础施工安全专项方案江苏恒基路桥有限公司武进大道（礼毛路- 无锡交界）建设工程项目项目部二零一四年三月目 录一、工程概况2第一节工程概况2第二节主要工程内容及数量2第三节主要技术标准技术标准2二、编制依据3三、危险源辨识与预防措施4四、施工准备5五、施工部署6六、人员计划121、专职安全生产管理人员12七、安全控制181、钻孔桩施工安全因素分析182、钻孔桩钻进成孔安全措施183、钢筋笼吊装施工安全措施194、临时用电施工安全措施205、施工机械施工安全措施216、钻孔桩施工安全其它辅助措施26八、文明施工、环保措施271. 文明施工272、
2、环境保护28九、应急预案与处置措施291、目的292、组织机构及职责293、安全事故应急预案31一、工程概况第一节工程概况上跨洛戴路桥梁起点桩号 K3+419.895，终点桩号 K3+810.895，桥梁全长391m，上部结构采用 30m跨装配式预应力砼连续箱梁，预制梁高 1.6m, 单幅桥横向由 4 片梁组成，四片梁单独预制、简支安装，现浇连接接头，先简支后结构连续；下部结构采用双柱式墩、柱式台、桩基础。本桥平面最后一跨位于圆曲线，曲线半径 R=4100m,其余位于直线段。纵断面位于 R=6000m， T=165m,E=2.269m的竖曲线上。第二节主要工程内容及数量桥梁基础采用灌注桩基础，
3、 其中 0#、13#台桥台桩桩径 1.5 米，上接盖梁，桩长 33 米，共计 12 根，合计长 396 米； 1 12#墩桥墩桩桩径 1.5 米，桩长 51 米，总计 48 根桩，合计长 2448 米，其中 5 8#墩上接系梁；全桥灌注桩 60 根，共计 2844 米。第三节主要技术标准技术标准：设计荷载：公路 -I 级桥面布置：主线采用双幅12.5m，全宽 28m桥梁横坡：双向2%地震：地震动峰值加速度值为0.1g二、编制依据1. 中华人民共和国安全生产法 70 号主席令2. 建筑工程安全生产管理条例国务院 393 号令3. 生产安全事故报告和调查处理条例国务院 493 号令4. 企业职工伤
4、亡事故分类条例 GB6441-19865. 钢结构工程施工及验收规范 （ GB50205）6. 公路水运工程安全生产监督管理办法交通部1 号令7. 公路桥涵施工技术规范 （JTG/T F50-2011）8. 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-20059. 公路工程施工安全技术规范 （ JT076-95）10. 路桥施工计算手册11. 江苏省公路水运工程重大生产安全事故应急预案 2011-7 月份发三、危险源辨识与预防措施结合本工程的的地质情况、作业环境、施工工艺等，依据企业职工伤亡事故分类标准，分析钢筋、钻孔、下钢筋笼、混凝土等工序作业时，对危险来源进行分析，具体危险源分析如下表：编号
5、施工工序1钢筋加工2钻孔成型3下钢筋笼4混凝土风险预测 机械伤害：作业人员违反安全操作规程；运输过程中机械事故导致人员伤害。触电：绝缘老化或破损，安全防护设施有缺陷；违反安全技术操作规程；配电箱不符合要求；保护接零或接地措施有缺陷。 物体打击：垂直作业上下防护设施不符合要求；起重物件绑扎不牢；钢丝绳索具不符合要求；违章作业。 坍塌：作业人员违反安全操作规程。 落水事故：临边作业人员违章；临边作业安全防护设施有缺陷。 物体打击：钢丝绳索具、吊具不符合要求； 违章作业。触电：绝缘老化或破损，安全防护设施有缺陷；违反安全技术操作规程；配电箱不符合要求；保护接零或接地措施有缺陷。 物体打击：泵送混凝土
6、时泵管爆裂；钢丝绳索具、吊具不符合要求；违章作业。触电：绝缘老化或破损，安全防护设施有缺陷；违反安全技术操作规程；配电箱不符合要求；保护接零或接地措施有缺陷。四、施工准备1、复查和了解现场：复查和了解现场的地形、文化、气象、水源、电源、料源和料场、交通运输、通信联络以及农田水利、设施、地下管道、电缆电线、环境保护等有关情况。2、确定工地范围：根据施工图纸和施工红线确定工地范围，与有关人员到现场一一核实、设立标志，以便施工。3、清除现场障碍，办妥有关手续：占地和障碍物的拆迁等事先报有关部门协商，办妥一切手续后方可进行施工。4、现场规划：按施工总平面图搭设工棚、仓库、加工场；安装供水管线、架设供电
7、和通信线路；设置料场、车场；修筑临时道路和临时排水设施等。确定国电电源接入两个点，施工及生活用水，打水井解决。5、由施工队技术负责人组织对全体作业相关人员进行安全和技术交底。五、施工部署根据施工现场及地质情况，采用旋挖钻机进行钻孔施工，计划开钻日期为2013 年 11 月 18 日（首钻桩基为0#台 5#桩基）。1、开工准备1）、组织技术人员审核设计图纸，复核坐标、标高、尺寸、工程量。根据业主给的已知点进行导线点和水准点的加密，报监理工程师复核批准后，进行灌注桩桩位放样。2）、熟悉图纸和地质钻探报告，了解施工要求；熟悉施工环境，按照地质情况配备专业工具。3）、清除表面杂草及影响钻机钻孔的障碍，
8、并整平场地， 若存在局部承载力不足的地段则采取换填等加固措施进行处理，以满足旋挖钻机施工的需求。4）、钻机及其配套设施进场后，组织进行机械调试， 对设备进行全面检修和保养，对导管进行水密承压试验， 水密试验的水压不小于孔内水深1.3 倍的压力，且不小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力p 的 1.3 倍。并将导管依次从下至上进行编号， 每隔一米编上长度数据。 对钻锥直径进行复核， 根据导管内径计算料斗容积，料斗容积满足砼初灌后导管的埋深不小于1 米；5）、护筒采用厚 8-10mm的钢板制作而成，成品后护筒直径比桩直径大20cm，根据施工现场和地层情况护筒高度控制在3M左右。在靠近护筒顶
9、位置开一道的孔，便于砼灌注时泥浆的排放。 为保证护筒在埋设过程中不发生变形，还应在护筒顶部设置一道加强箍。6）、在 0#台开挖一个泥浆储备池，尺寸为4*10 米，开挖深度 2.5m，泥浆池32左右的容积约 100m，另外在每个墩施工桩位附近边开挖一块面积5m，深 1.5m循环池。泥浆选择水化快、 造浆能力强、粘度大的膨润土通过机械辅助进行拌制，泥浆拌制要充分，并检测泥浆指标，符合要求后备用。2、施工流程测量定位钻机就位钻孔至预定深度利用钻机埋设护筒钻孔至设计深度、移走钻机成孔检查清孔制作安装钢筋笼下导管清孔灌注水下混凝土成桩拔出护筒。具体工艺如下图:3、测量定位测量放线由专职测量人员完成。 采
10、用全站仪利用经监理工程师批准的导线点坐标放出桩位坐标样， 桩位测放后， 先埋设四角护桩， 报请监理工程师检测合格后，据此埋设护筒，并把四角控制桩引到护筒上，用十字线标明钻孔的中心，钻机据此对正孔位。4、钻机就位由旋挖钻机操作手将钻机移动至钻孔桩位附近，调整钻头中心、钻塔的水平、垂直度，调整完毕后，旋挖钻杆垂直度不得大于1%；钻机钻杆中心、钻头中心与桩孔中心（十字线中心交点）在同一铅垂线上，其偏差不得大于1CM。在钻机就位过程中要注意不要破坏灌注桩护桩，如发生护桩被破坏的情况， 及时通知测放人员重新放样，确保桩位准确。5、钻机预钻钻机就位后， 根据护筒需要埋设的深度， 预先钻进至护筒底部位置，
11、以方便利用钻机进行护筒埋设。6、护筒埋设在钻机钻至预定深度后， 用钻机将护筒吊起， 采用十字线标示出护筒顶底中心，与桩位中心对中完成后，垂直将护筒下压，在护筒下压过程中，随时注意护筒的垂直度，并进行调整。护筒埋设应准确，稳定，护筒中心与桩孔中心偏差不得大于 5CM，竖直线倾斜不大于 1%，护筒宜高出地面 30CM。护筒埋设完成后，从护筒顶端开口处至墩位处沉淀池之间开挖一条槽口， 便于泥浆的流通， 防止钻进或灌注过程中泥浆溢出。7、旋挖钻机钻进至设计深度在钻机钻进前， 重新进行钻机就位检查， 符合要求后， 把钻头吊起徐徐放入护筒内，启动泥浆泵和钻机，进行钻孔施工。 钻孔过程应连续进行，施工中应着
12、重注意以下几个问题：1）、钻机编号挂牌， 标明该桩的开钻时间、 设计孔深、孔底标高、桩顶标高，测深基点标高、负责人等。2）、钻机上配备该处的钻孔地质剖面图， 钻进过程中采用泥浆护壁， 泥浆比重控制在 1.08-1.1 ，黏度控制在 18-22Pa.S ，含砂率 4%。钻进时认真执行钻探操作规程，根据掏挖土泥渣判断地层， 并做好记录。若与实际设计地质资料不符，要及时联系设计单位进行协调解决。及时根据土质及钻进部位调整钻进速度。3）、升降钻杆时应平稳，提钻时应防止碰撞护筒或者钩挂护筒底部。4）、整个钻进过程中要注意连续补充搅拌好的泥浆，以保护孔壁， 确保孔内泥浆的水头高度以防止孔壁坍塌。5）、要经常检查钻杆，如有倾斜或位移，及时予以纠正，使钻杆维持垂直状态。6）、在施工现场准备一台挖掘机、一台自卸车， 及时把旋挖出来的泥渣清运出现场，保证施工作业面的清洁和施工方便；在桩位附近，挖设泥浆导流槽，严禁现场泥浆横流，妨碍后续工作的开展。7）、如钻机在钻进过程中由于各种原因离开了原就位位置，则必须重新按照钻机就位要求检查各项指标，均满足要求后方能继续钻进。8）、钻进过程中要经常检查孔径和垂直度并按要求做好钻孔记录。9）、钻孔至设计孔底标高后，再向下钻进30cm左右，并将孔内渣滓掏除干净后，移走钻机。
