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1、生产分离器操作规程1.1启动前的准备工作检查气液分离器闸门是否灵活可靠，液位计、 安全阀、压力表是否完好。冬季使用时，应打开热水循环进出口闸门检查 气液分离器采暖盘管是否完好，夏季使用时，关闭热水 循环进出口闸门。检查排污管线是否畅通1.2气液分离器的启用打开分离器进气闸门，当压力达到 0.1Mpa时，打开出气闸门，并调节出气闸门，给锅炉供气，检查供 气管线是否有泄露。调节放空闸门，使分离器压力稳定在0.15Ma .当分离器内液位达到0.1m时，打开排污阀，向污油箱排放液体。1.3正常运行时的检查检查分离器的压力是否正常；检查供气管线及放空管线是否有泄露。1.4安全阀拆卸与安装分离器安全阀每年
2、效验一次，由区统一送到指定地点效验。效验安全阀前需要备用一个同类型，已效验好 的安全阀。拆卸安全阀时，关闭分离器进口闸门、供气（用户）闸门，放空分离器压力，拆卸后安装备用安全阀。常压锅炉（水套式加热炉）操作规程5.1点火前的检查与准备检查循环泵、补水泵是否完好，手动盘车是否灵活，电气开关及接线、接地是否可靠。检查整个循环系统是否密闭，有无滴漏窜水现象，阀门、旋塞是否灵活可靠。检查烟道挡板是否已经打开，炉顶排气管是否 畅通。检查烟气管线（燃气炉）是否畅通，管线及控 制阀有无漏气、窜气现象，炉前燃气压力是否满足（一 般点火前燃气压力应在 0.03MPa-0.15MPa）；燃煤（燃煤 炉）是否准备充
3、分。上述检查合格（一切不安全因素消除完毕），各项准备工作完成，方可进行点炉。5.2点火与运行启动循环水泵，使锅炉及管网内的水先循环流动起来。点火。点火前就应全开燃烧器风门或炉门、灰门，使炉内自然通风 5-10分钟。5.221若以天然气作燃料，应先在炉外点燃点火棒，将点火棒从点火孔伸入火嘴前方，然后缓慢开启天然气 阀门。点火成功后，调节风门和燃气量，使燃烧达到正 常。若点火不成功，则应再次进行自然通风工作，以吹 扫炉内残余气体，且通风时间不得少于10分钟，然后在进行点火。若以煤碳作资料，应先将干柴均匀放置在炉 排上，然后将其待燃至火旺时，迅速添少量煤块，当煤 被此火引燃后，再逐渐加煤。运行中的调
4、节燃烧调节。燃用天然气时，炉前的燃气压力 应保持在 0.02-0.1MPa ，调节风门和气量使火焰颜色呈 蓝中略带桔黄色为佳；燃煤时，正常燃烧煤层厚度以 100-150mm为宜，调好风门（正燃炉在加煤后应关闭炉门，常开清灰门；反烧炉应常开上炉门，关闭下炉门， 微开清灰门），勤拨火，火焰呈麦黄色为佳。水位调节。正常运行时，茶炉水位应保持在 液位计的2/3处。水套炉应保持在液位计的2/3-3/4范围内。5.3停炉531临时停炉。应先关闭燃气控制阀，再关闭炉门、风门。若遇炉内漏水，则应立即停泵放水。532长期停炉。待其燃气燃尽后， 关闭所有炉门、 孔改， 全开烟道挡板，循环泵应继续运转， 待系统水温
5、降至 50 C 以下时，方可停泵放水。收球筒操作规程1. 准备工作1.1劳保用品准备齐全，穿戴整齐。1.2污油桶一个、300 mm撬杠一把、绝缘手套一付、200、300 mm活动扳手各一把、F管钳一把、棉纱适量、纸、笔。2. 操作规程2.1开启室内通风设施，保证室内通风良好。2.2检查压力表是否在正常压力范围内。2.3检查接电线路、接地线、温度计是否完好。2.4打开收球筒旁通闸门，关闭收球筒进口闸门、出口闸门，打开放空闸门放空，给收球筒送电加热，待温度上升到60 C左右时切断电源。2.5待收球筒温度降至 30 C左右时，开始收球。2.6站在收球筒人孔盖侧面取下安全销；2.7缓慢打开人孔盖，提起
6、收球篮，取出清蜡球。2.8放下收球篮（注意收球篮方向），盖好人孔盖，销好安全销，关闭放空闸门 2.9检查收球筒密封件密封是否良好。2.10打开收球筒出口闸门、进口闸门，关闭旁通闸门。2.11清理现场，登记球号，将资料填入记录本。3、技术要求3.1待压力表压力落零后，再取下安全销。3.2清蜡球要对号入座，记录和井号相符。3.3安收球筒盖时，检查密封圈是否完好。3.4及时维护、更新、校验压力仪表，并保持在0.4MPa 以下工作。3.5及时更换合格接地线、护套，测试合格要求。3.6扫线时，严禁通过收球筒扫线作业。4、安全注意事项4.1打开门窗和通风设施通风，等空气流通后方可进行 操作。4.2用验电器
7、测试设备外壳是否带电，防止电器设备漏 电伤人。4.3工用具使用时，操作要平稳，不能敲击和碰撞，防 止打滑产生火花引起火灾事故。4.4待收球筒温度降至 30 C、放空、压力确认落零后再 进行收球操作，防止加温后未放空蒸汽出来烫伤和打开人孔 盖会造成打伤人事故。4.5确认流程正确，观察压力正常后方可离开。压力表快开阀门出口阀门缆接线温度传感器设备接地线设备底座加药装置操作规程1启动前的准备1.1检查加药罐是否清洁，无杂物，加药装置是否渗漏， 电路是否正常。1.2检查药品名称和加药浓度是否符合要求。1.3配药方法：处理液量乘以加药浓度，按加药泵的校 正排量，用水稀释，保证连续加药。1.4启动搅拌泵，
8、加药物搅拌均匀（30分钟）。2投入使用2.1打开加药泵进出口闸门。2.2启动加药泵，检查加药泵是否泄漏。2.3观察压力变化情况，判断加药泵运转是否正常；若 运转不正常，应立即停止，查明原因，排除故障后重新启动3 配药及药品管理注意安全事项3.1配药时必须戴长袖胶皮手套，避免皮肤直接接触药 品。3.2药品必须由专人管理。3.3单流阀10天清洗一次。加药泵操作规程1. 启动前准备1.1.打开门窗（轴流风机）通风。1.2用验电器检查设备外壳是否带电，检查电源线有无破损，接地是否可靠。1.3三相电压在 380-420V 之间。1.4检查机泵各轴承润滑油量是否充足。1.5检查柱塞、阀及其它部件是否完好、
9、无异常。1.6检查各连接部位有无渗漏现象。1.7确认流程倒改正确，压力表检验合格。2. 启动加药泵2.1开加药泵出口、进口阀门。2.2开加药罐出口阀门。2.3关电。按启动按钮启动加药泵，泵运转无漏失、无异 常声响，确认加药泵排量良好。2.4按规定加药量调整好加药泵的排量。2.5每小时进行一次巡回检查，用手背触摸电机端盖， 温 度不超过50 0C，各连接部位无渗漏。2.6检查泵压正常时，排量是否符合要求，需要时重新调 整。2.7按时检查加药罐药量。3. 收拾工具，清理现场，做好记录。4. 停止加药泵4.1加药罐内加入清水，打 20-30分钟。4.2按停止按钮启动加药泵，切断电源。5. 安全注意事
10、项5.1人的皮肤和身体严禁接触药品，以防止皮肤受到伤 害。5.2按时巡回检查，防止药罐被打空。5.3加药量、配药的比例要严格按标准执行。循环泵操作规程1、启动前准备1.1清除泵周围杂物，紧固各部紧固螺丝。1.2盘泵3-5圈，应转动灵活，无杂音无阻卡。1.3润滑油或润滑脂，油脂合格，油位应在1/2-3/4之间， 润滑脂应按规定加好。1.4检查各种仪表，检查电压表、电流表工作状况，系 统电压应在380 420伏之间，检查泵进出口压力表。1.5检查电气设备，接地保护应完好，二相保险应完好。1.6打开泵的进出口阀，使泵内充满液体，同时打开泵 前过滤罐放空阀放气，直至见液然后关闭放空阀（或打开泵 顶部放
11、气丝堵放气）。1.7倒通泵前后流程，作好检查记录、准备启泵。2、启泵及运行检查2.1启动电机，确认电机转向与规定方向一致。2.2按启动按钮使电流从最高值下降，泵压上升稳定后， 缓慢开启出口阀。2.3根据需要调好排量和泵压。2.4仔细观察泵压，电流的变化情况，确认电机工作正常。2.5检查泵机油液位是否在规定范围内。2.6检查泵进口压力，若压力低于0.1MPa，补水泵自动启 动补水。若压力高于 0.18MPa，补水泵自动停泵。如补水泵 不能自动启停，则进行手动操作，查明原因后再实现自动功 能。3、停泵3.1按停止按钮停泵。3.2关闭泵进出口阀。3.3若长时间停泵，则需排尽泵内残液。3.4电机或泵轴
12、承冒烟应立即停泵。3.5电流超过额定值应立即停泵。3.6机组发生强烈震动或泵有异响应立即停泵。污油泵操作规程1、启泵前的检查与准备1.1检查机泵各紧固件有无松动，各部件是否完好。1.2检查轴承箱润滑油（脂）是否合格。1.3盘车3-5圈,盘车时应轻便灵活，无卡磨现象。1.4检查电机绝缘情况。1.5检查压力表应完好，并打开压力表阀门。2、启泵2.1打开进、出口阀门，送电。2.2按启动按纽，泵启动运行 。2.3启动后注意观察泵压、 管压、电流、电压等工作情况， 根据生产需要调节工作参数。2.4待运行正常后挂运行牌。3、运行中的检查3.1泵机组运行中，每小时对机组运行情况进行检查，并做好运行记录。3.
13、2检查各种仪表指示是否正常（泵压、电流的变化情 况），电机的实际工作电流、电压不允许超过额定范围之内。3.3检查前后机械密封漏失量（每分钟10-30滴）是否正3.4检查泵机组有无振动、杂音。3.5各部紧固件紧固良好。3.6发现问题应及时向有关人员报告，及时处理。4、停泵4.1关小泵出口阀。4.2待电流下降时按停止按纽停运机组，然后关闭泵出口阀。4.3关泵进口阀，挂停运牌。输油泵操作规程1、启动前准备工作1.1检查流程是否正确。1.2泵周围是否清洁，不许有妨碍运行的东西存在。1.3检查联轴器保护罩，地脚等部分螺丝是否紧固，有 无松动现象。1.4轴承油盒要有充足的润滑油，油位应保持在规定范 围内，
14、油质是否完好。1.5按泵的用途及工作性质选配好适当的压力表。1.6有轴瓦冷却水及轴封水的机泵应保持水流畅通。1.7检查电压是否在规定范围内，外观电机接线及接地 是否正常。1.8用手盘动联轴器，检查泵内有无异物碰撞杂声或卡 死现象，并给予消除。2、泵的启动与运行：2.1将料液注满泵腔，严禁干摩擦。2.2打开螺杆泵的进出阀门后（要求阀门全开，以防过 载或吸空），开启电机。2.3如果有旁通阀，应在吸排阀和旁通阀全开的情况下 起动，让泵起动时的负荷最低， 直到原动机达到额定转速时， 再将旁通阀逐渐关闭。2.4运行中检查轴封密封是否完好，允许有呈滴状渗漏，对轴封应该允许有微量的泄漏，如泄漏量不超过20-
15、30秒/滴，则认为正常。检查泵出料量是否正常、 以及振动或噪音， 发现异常立即停车并排除。3、停泵停车前需先停止电机运行，后关闭吸入管阀门，再关闭 排出口阀门（防止干转，以免擦伤工作表面）。4、安全注意事项1、启动前一般应全开入口阀、出口阀，打开出口阀后， 应尽快将泵启动。严禁在没有打开出口阀的情况下开泵（如 果出口阀关闭，必须保证出入口连通阀全开） 。2、如果工艺所需流量小，可稍开或不开出口阀，同时全开进出口的连通阀，然后启动机泵正常后，根据工艺需要， 缓慢开出口，同时缓慢关小连通阀至正常工况。3、严禁在没有灌泵的情况下长时间运转。4、在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35 C ,最高温度不得超过 80 C。6、流量、压力平稳，电流不超过额定值。承压锅炉操作规程1. 点火前的检查与维修1.
