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1、前置设备作业指导书一、 液压摇臂载断机作业指导书1、机械设备外观结构图2、机械内部结构图介绍3、机械的调试1在工作台面上放上垫板胶板，在垫板上放上刀模注意不要放在摇臂下面刀模放在摇臂的左侧或右侧。将行程调节套调至距离摇臂顶端约20毫米处逆时针转动行程最小，顺时针转动行程最大，参看图二，在转动手轮，使刀模顶部至摇臂下面距离45毫米逆时针转动摇臂上升，反之下降。然后双手同时按下摇臂上的左右两个按钮，这时，摇臂向下运动，这是应注意观察摇臂下行终了时，是否与刀模顶部平衡，大致平衡后，才将刀模放在摇臂下面，再次按动两个按钮，摇臂向下运动，压到刀模顶部仅仅接触，待摇臂上升复位停止时，检查垫板是否留有冲载痕
2、迹，以轻微冲载痕迹较为合适即摇臂与刀模之间的距离调整封闭高度，应预先调高一些。2放上原料试冲载，如尚未冲断，则调整行程调节套顺时针转动，直到刚好冲断为止。或者转动手轮调节封闭高度顺时针转动，直至刚好冲载断为止，切勿冲得太深，否则轻者损坏垫板，严重者则损坏机器。以后转换刀模不同高度的刀模或材料厚薄时，仍按上述调整到合适为止。注意：为确保安全，冲载区域，严禁伸手进去，维修保养时必须关电源并在冲压区垫入木头或其他硬物。4、机械的保养： 1机械的清洁工作： 机械的清洁工作，每班工作8个小时进行一次，上班前将立柱表面擦抹干净后，在加上润机油每班加注两次，以确保良好运行。滤油器滤网必须每月清洗一次。清洗时
3、可用煤油或柴油作为清洗液用干净的油液，将滤油器浸在煤油或菜油里，用牙刷将堵塞在网眼的杂物清除掉。2经常检查机体内的油位，如果油液在滤油器滤网上40毫米时，应及时补充油液，其油液应与机体内的油液同一种牌号。若有严重耗失，请查找原因，采取相应措施。油液经过累计2000小时或最多超过一年的工作时间更换一次。同事清洗油池时，切勿使用毛料纱头去擦抹，以免留下丝毛污染液压油以至堵塞滤油器滤网。3溢流阀YY-16型已在出厂前调好并锁紧，不可随意调节，以免机械过载受损坏，应特别注意。4每月检查一次电器部件，察看接线头是否牢固。特别是机体应良好的接触，未接好地线，严禁开机。5、操作规范 1每天开机前要必须进行清
4、洁机器，并在机柱上加上润机油。同时检查胶板是否牢固，并调好刀模位置。 2开机后一定要双手操作机器不得单手操作机器，同时查看机器运行是否正常。如发现异常则立即停止工作，关掉电源，叫专业人维修。3在工作中，操作人员放料时摇臂下压盖一定要摇到安全位置不在工作台面上，等放好料后再继续工作。使用大四柱啤载机时要拉出台面到安全位置才放料4工作时，各操作啤机人员都要站着工作，确保安全。5工作完后，要关掉电源，然后整理台面，方可离开。二、压印机和超音波机器作业指导书1、机械的调试1首先将模具调好将刀模或logo放到合适的位置 把该机器的气压关掉 让模具自动下降到刀模处 然后松开固定的那四个螺丝 让模具自动下垂
5、至与刀模平衡并没间隙 再紧固定模具，拧紧固定机器的螺丝2测试机器是否有超音波，用一只手靠近模具的一侧，然后另一只手按下音波测试键测试时，切记不能把手放在垂体模具的底部3调节垂体模具的高度，机器左侧有两个固定按钮，先将他们松开，在旋转右边的调节盘，调到合适高度再把左边的两个按钮固定即可。垂体模具与刀模和logo 保持在9cm位置4调整压印的深浅度，机器垂体模具旁边有一个可以调节机器压印深浅的字阀。调节时要一圈圈调往上调压印深度变小，往下调压印深度变大调到合适位置。5熔接数值越大，压印的深度越深。熔接时间越长，刀模和logo磨损越大数值设定：延长时间为0.30s，熔接时间为：0.08s，固化时间为
6、：0.25s.2、机器的保养 1要定期对机器进行清洁，台面清洁，还有主机清洁可以拆开拿吹风抢吹干净 2机器工作时间不易太长，一般在工作4个小时后把机器关掉休息20分待机器完全冷却 后才可继续使用。 3一周内要对超音波机器进行全面检查，检查线路还有各模块是否牢固。发现异常，要立即找相关负责人处理。3、机器操作规范： 1在使用机器前要检查机器的主要部件的是否正常，垂体模具是否稳固，字阀高度是否合理。音波是否正常。 2调整好刀模和logo位置3在操作过程中一定要双手操作，禁止单手操作。 4 工作完后要将机器关掉后，清理台面才可离开。 三、铲皮机（C420 RC）作业指导书1、机械的调试 1铲皮刀深浅
7、度的调节，调节器在机器台面中间，把调节器向前转刀模变深，反之变浅。数值设定，机器最左边的设定值是：0.7（是铲皮深度显示）。右边是错误显示。 2磨刀调试，磨刀调节器在机器前侧中间，将磨刀调节器往左扭开始磨刀，往右扭并停止。注：扭调节器时要微调2、警告和 PH1 信息显示:（这些警告将导致机器停车）显示：1（急停或机器盖打开）显示：2 (供料辊上有碎片)显示：3 （带刀驱动电机过载）处理办法：打开机器后边机盖，按下过载保护开关（显示：FTE1 蓝色按钮）恢复即可显示：4 （带刀电机过载）显示：5 （磨刀粉尘排出电机过载）显示：6 （废料排出电机过载）显示：7 （变频器停止工作）3、机器的保养1要
8、经常对机器进行清洁。2要定时给机器加入润滑油。3机器台面要保持干净、清洁。4机器后面的废料箱要定时清理。4、使用安全警告1安装和使用要遵照说明进行。2不要拆除和破坏安全装置。3维护工作必须有专业人员小心进行。4不要在机器运转时清洁和润滑运动的部件。5当检查或更换电器部件时要按照安全直到书进行。6当维护和设置调整机器时，可通过钥匙开关SAI屏蔽安全保护开关，开动机器时，使带刀，磨刀石和磨粉吸尘器工作，这种工作必须由被批准的专业人员进行，这时机器上的红灯HLI会点亮7使用合适的工具8使用安全保护规则所要求的个人防护用具。5、运行前的准备A、预先的操作1去除保护纸2确定运输过程中机器未遭受任何的损坏
9、。3释放平衡块DSfig.1，固定下平衡块D，并检查尼龙弦是否正确的绕在惰轮上fig.beside。4确认废料盘CSfig.1已经正确的安装了。B、清洁1拆下导向楔形板的保护板fig.1.2拨出手柄AG，fig.beside.3拆下上导向楔形板PASfig.14清洁上导向楔形板PASfig.1和机器表面上所包覆的油脂。5以相反的顺序将板装上。6通过拆下手柄P4，释放上部刀片的背部导向楔形块CUSfig.1。7固定平衡块DSfig.1，并检查尼龙弦FLfig.1是否正确的绕在滑轮上。8通过松开手柄P6，释放下平衡块Dfig.beside。小心的清洁刀的表面和刀轮接触面上的保护油。装上供料台PEM
10、fig.1,并通过手柄P3固定。5、机器操作规范：1开机后首先要进行磨刀工作。2再调节铲皮的深浅度。3调整好后再使用机器。4使用时一定要双手操作。5两个绿色按钮是送料进去烫画，两个红色按钮把料推出来。4使用完后关机，清理台面后方可离开。图解：1开机1磨刀3设定4装置5清洁四、烫画机的安全使用说明1、机器的调试1烫画温度值为：0.6s2温度值可根据皮料性质来设定。3、机器的保养1要经常对机器进行清洁。2要定时给机器加入润滑油。3机器台面要保持干净、清洁。4机器使用6个小时后要关机半个小时后才能使用。机器不能长时间地使用。4、机器操作规范：1开机后首先要进行温度值设置。2再调节烫画机的烫画时间：0
11、.06s。3调整好模具和皮料位置后方可使用。4使用完后关机，清理台面后方可离开。图解：1机构特点1 安装方法、2 时间设定四、油压平面压花机（压纹机）作业指导书1、机器的安装及调试1用棉布或棉沙浸煤油抹去设备上的防护脂及污物，将机器校至水平放置稳妥。2打开设备旁板，彻底清洗机箱内部，往机箱注入清洁的68#液压油约为邮箱容积的80%邮箱约为100公升，最低油面不得少于油管出口上方50毫米。3接上电源前，必须检查使用电源电压是否正确380V。4按下04油泵启动按钮时，检查电机转动方向是否与箭头方向相同。5按下H工作开关前，先检查送料板上有无异物，否则易损坏环境板及压纹板。6需定时检查机箱内润滑系统
12、是否正常运行。7设备启用后，三个月更换液压油一次，以后每2年更换一次。8注意事项：严重警告机器操作时规定双手操作，工作时切勿将手伸入压板区域内。2、压纹机外观图解3、压纹机电压控制器图解4、操作简要说明A、电器控制箱1电源指示灯2温度设定制： 按下 ,SP指示灯亮，调节上下设定按钮，设置最高温度，按 AL指示灯亮，调节上下设定按钮，设定最低温度；按 ，SP、AL不亮时显示现在正常温度。3锁模时间设定制度 短时保压时间调节，向左调小，向右调大。4加热开关制 按上、下接通加热器，拨至中间关闭加热。5启动开关 按下按钮，电机即启动带动油泵御荷运转，按钮指示灯亮。6紧急刹车制度 按下按钮电源即可切断，各系统即停止工作。7总电源开关 把总电源开关向右旋，电源指示灯亮，表示电源已接通，电路开始工作。8加热指示灯9锁模时间设定制度2 长时间保证时间调节，向左调小，向右调大。10时间选择 拨上接通短时间保压，拨下接通长时间保压。11停止按钮制 按下按钮，电机即可停止运转，按钮制灯亮。B、镜板C、送料板D、送料油缸E、压力表F、压力制G、复位开关 1、工作按钮 按双动工作按钮（绿色），送料进板前进。注意：操作过程中要双手紧按工作开关，直到送料板到底方可放手2、复位按钮 按任意一个复位按钮红色，拉板退回，进入初始状态。H、工作开关J、装吊码
