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1、康泰路三期道路工程沥青混凝土路面专项施工方案编制： 审核: 日期： 目 录第一章 工程概况1.1工程概况11。2材料组成及技术要求1。沥青混凝土施工技术要求21.路面结构设计4第二章 编制依据第三章施工准备53。施工准备工作53。2人员配备，机械配备6第四章 施工方案。1施工顺序74。2主要施工工艺:84。2。1混合料的拌和84.混合料的运输94。.3混合料的摊铺1。.4混合料的压实114.2.5接缝的处理13第五章其他1451质量标准45.2施工阶段的质监管理15。3注意事项5 / 第一章 工程概况1。工程概况康泰路道路工程为鱼复片区市政道路,西接两江大道，东接规划道路康顺路，道路总长约2.
2、m，其中康泰路三期为K1+600-K211。94，长71.47。康泰路为城市次干道级，设计车速40m/h,采用双向四车道.。2材料组成及技术要求沥青路面不仅要考虑耐久性,而且要考虑抗车辙、抗裂、抗滑和防水渗等要求，路面用沥青、碎石、砂、矿粉等材料的质量应符合有关行业规范的技术要求。() 沥青应用于路面面层沥青混凝土的基质沥青应符合交通部公路沥青路面施工技术规范（TG F-204）中级70号沥青（下面层沥青混凝土用)和级0号沥青（上面层A改性沥青混凝土用)的技术要求（2)粗集料根据重庆市道路路面的筑路材料调查情况,选用石灰石集料作为路面下层沥青混合料所用集料,卵石破碎石料作为路面上面层沥青混合料
3、所用集料,所选用的粗集料应满足下表所列技术性能要求:粗集料技术要求指标单位表面层其它层次试验方法石料破碎值,不大于%268316洛杉矶磨耗损失，不大于表观相对密度，不小于针片状颗粒含量，不大于坚固性，不大于吸水率，不大于水洗法0.0mm颗粒含量，不大于软石含量，不大于粗集料的磨光值，不小于粗集料与沥青的粘附性,不小于具有2个或2个以上破碎面颗粒的含量,不小于()细集料沥青面层用细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，符合城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ 1200）的表8。1.7-8中城市主干路要求并应满足表81.79的要求.（4）填料填料采用石灰岩等憎水性石料经磨细得到的矿粉，其质量应符合城
4、镇道路工程施工与质量验收规范（CJ1-200）的表.1。7-1的技术要求，回收粉尘不得再使用。1.3沥青混凝土施工技术要求（1)沥青透层油及粘层油在路面基层验收合格后，即可进行沥青透层油的洒布;在沥青混凝土下面层验收合格后,即可进行粘层油的洒布.透层油和粘层油应满足下列要求：在路面基层上洒布透层油,在沥青混凝土洒布粘层油,以保证各界面层结合良好。透层油用规格为1的煤油稀释沥青，粘层油用规格为C改性乳化沥青。在基层养生结束并清除基层表面松散颗粒的尘土后，洒布透层沥青，透层沥青洒布量0.132Kg/ ,洒布透层沥青的基层上应禁止除施工车辆外的一切车辆通行，施工车辆在其上通行也应慢速行驶，严禁在其上
5、调头，转弯，防止透层沥青局部脱落，对局部脱落的地方要进行修补;待满足相关要求后铺筑沥青混凝土下面层。沥青混凝土下面层验收合格后,即可进行粘层油的洒布。洒布前，应认真检测改性乳化沥青的质量,只有在质量符合设计要求的条件下，才能进行施工.粘层油的洒布量.。6L/2，并不能污染环境.（2）下面层及上面层透层油洒布经验收合格后，即可进行下面层沥青混凝土的铺筑；粘层油洒布完毕并完全固化后，应立即铺筑上面层沥青混凝土。沥青混合料在拌和前,应认真检验原材料的质量,只有符合部颁标准要求的材料才能进场使用，并在施工过程中随时进行抽检。沥青混合料在拌和前，应进行认真的级配设计，在检验所设计的混合料的性能指标达到设
6、计要求的条件下，才允许作为沥青拌和站的目标控制级配。沥青混凝土拌和站在拌和沥青混凝土前,应认真校核拌和机的计算精度,在确认计算精度达到设计要求时,才允许进行拌和。沥青拌和站在拌和沥青混合料时,应保证足够的拌和时间，以保证混合料拌和均匀,无花白料，温度控制正常.沥青混合料在运输过程中,如果气温较低或等候时间过长，应采取保温措施，以免温度降低太快，影响沥青混合料的摊铺和压实(压实沥青混合料的压实度不小于98，以室内马歇尔事件密度为准).已运到施工现场的沥青混合料在保证拌和站能满足摊铺机需要的条件下，应尽可能快的摊铺,以免温度降低太快，影响压实效果。当路面宽度大于摊铺机的工作宽度时，应采用两台摊铺机
7、并行摊铺,避免形成冷接缝;当摊铺机出现故障并认为在短期内无法修复时,应就地做成一条接缝;当日施工完毕，应在施工完毕处做成一条垂直接缝,不同路面结构层之间，应保证上下层见的搭接长度不小于80cm。压路机应视摊铺时的气温和沥青混合料的温度情况，必要时应紧跟摊铺机进行碾压。在碾压过程中压路机重复碾压宽度不应小于压路机轮宽的三分之一.施工完毕后的路面应在24小时内禁止一切车辆通行。1.4路面结构设计本次结合龙盛片区道路的实际功能,考虑到区域路网通行车辆以集装箱车、滚装箱车等较为大型物流车辆为主,重车为主,路网内道路采用柔性路面。路基施工完成后，路床顶回弹模量需检测大于30MPa以后，方可进行路面基层的
8、施工。具体路面结构形式如下：上面层：4cm SA改性沥青马蹄脂 SMA13下面层:6cm 中粒式沥青混凝土 AC20C稀浆封层0.cm基 层：20cm 。5水泥稳定碎石底基层:20m 4。%水泥稳定碎石总厚度：6cm第二章 编制依据康泰路三期道路工程施工图设计2城镇道路工程施工与质量验收规范（JJ 128）3公路沥青路面设计规范（JT D006）4公路沥青路面施工技术规范(JTG F024）施工现场条件和施工环境。6本公司的综合实力及类似工程施工经验.第三章 施工准备3.1施工准备工作(）技术准备：组织全体人员学习沥青混凝土路面施工技术指导意见，进行岗位技术培训，建立健全了管理组织网络和质量保
9、证体系。为沥青混凝土路面摊铺做好充分的准备。后场摊铺时必须有项目部技术人员及监理工程师在场,控制各使用材料及配比。(2）机械准备：对所有施工机械进行全面的清洁、保养、调试、检查和维修。并配齐了生产施工过程中部分机械的易损备件，保证各类机械运转处于良好状态.（3）材料准备：摊铺前7天对沥青混凝土供应单位现场备料数量进行现场核实确认,原材料的采用需经项目部自检及监理组抽检合格后方可使用,把好材料的源头关。(4)运输车辆：我部已落实运输车辆20辆,车辆外观整齐，性能良好，车厢清洁。同时制定十不准以加强驾驶人员的督导，按正确的操作程序进行装料、运输、卸料，为提高摊铺质量创造良好条件.(5）现场准备 在
10、铺筑下面层的粗粒式沥青混凝土以前应清洁沥青混凝土基层表面，浇洒下封层后再施工。对于沥青面层各层如果施工时间间隔较长，下层受到污染，摊铺上一层前应清洁表面后浇洒粘层油后再铺筑。确保做好路面原地面测量,宽度放样，架设好钢丝绳。摊铺点的松铺系数按试铺段确定的数值进行控制。3.2人员配备,机械配备32。1人员配备及职责部门人员配备人员姓名主要职责项目经理1名王世强全面负责沥青施工的日常管理工作，确保质量、安全、进度等各项目标的顺利全面完成.技术负责人1名孙波负责搅拌站技术管理和质量管理工作,保证国家有关沥青混合料方面的技术标准。技术方案的制定、技术措施的落实，确保原材料的质量.施工队长1名王占东编制生
11、产计划，下达生产任务协调现场管理工作.对现场沥青摊铺质量负责。技术员名梁艺配合施工队长对现场沥青摊铺人员和机械调配负责，主要控制路面的碾压工作.材料组名赵静配合技术负责人对沥青混合料的质量管理工作.施工人员4楚东斌、向辉、金洋洋对路面的铺筑全过程实施监督并指导,严格控制压实遍数。检查施工技术方案或技术措施的实施，并给予纠正；检查现场混合料质量，确保混合料质量、人员操作、设备运行、方案执行等各方面全面满足现场质量要求。安全员肖迪对砼生产全过程实施安全监督,检查安全技术方案或安全技术措施的实施，并给予纠正；检查现场安全文明施工情况，机械安全,用电安全确保现场人员安全.资料试验陈丽娜配合试验室现场检
12、测及取样工作。3。2。2机械配备主要生产设备统计表序号设备 名 称型 号规 格数 量备注1摊铺机台光轮压路机1T2台3振动压路机1台5胶轮压路机30T台打夯机1台7自卸汽车24台8水车台第四章 施工方案.1施工顺序封层下面层(中粒式沥青混凝土）粘层油上面层（SMA改性沥青马蹄脂)本工程拌合站及料场设置在离现场6km远处,根据工程既有情况，下面层施工计划采用一台摊铺机;上面层采用两台摊铺机间距10米梯队式施工。下面层施工步骤：在下面层施工之前必须清扫基层,并组织稀浆封层施工.首先施工康泰路起点1+00到终点K2+7段右幅两车道下面层的施工任务,接着再施工康泰路起点K1+600到终点K225段左幅
13、两车道下面层施工任务段。上面层施工步骤：下面层施工完毕准备养生1天,并进行检查井加固施工， 在上面层施工之前先组织喷粘层油。上面层施工首先安排两台摊铺机对康明路与康泰路三期平交道路上面层施工,并安排工人对平交路口接缝剔除处理;然后安排两台摊铺机由起点向终点方向前后1米梯队摊铺施工。4。2主要施工工艺：21混合料的拌和 （1)粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放,应对每个料源的材料进行抽样试验，并应经工程师批准。 （2）按目标配合比设计，生产配合比设计，生产配合验证三个阶段进行试拌、试铺后，进行大批生产。(3)每种规格的集料、矿料和沥青都必须分别按要求的比例进行配料。(4)沥
14、青材料采用导热油加热，加热温度在116范围内，矿料加热温度为1601,沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在141，不准有花白料、超温料，混合料超过19者应废弃，并应保证运到施工现场的温度不低于155。沥青混合料的施工温度(）沥青加热温度：1515矿料温度：160175混合料出厂温度:正常范围14565超过195废弃混合料运输到现场:温度不低于1405摊铺温度:不低于13150碾压温度:不低于130145碾压终了温度:不低于7080开放交通的路表面温度：不高于0（5）热料筛分用最大筛孔应合适选定,避免产生超尺寸颗粒。（）沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度,并经试拌确定，间歇式拌和机每锅拌和时间宜为305（其中干拌时间不得小于5s）。(7）拌好的沥青混合
