小型手动压面机毕业设计

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1、西安航空职业技术学院 毕业设计论文西安航空职业技术学院毕 业 设 计（论 文）论文题目：小型手动压面机的设计、制造与零件工艺的编制所属系部： 航空制造工程学院指导老师： 雷伟斌 职 称： 讲师学生姓名： 王卓 班级、学号: 111012-11专 业： 机械制造与自动化西安航空职业技术学院制2013年 11 月30日小型压面机的工艺分析及实际加工【摘要】本文对小型压面机进行了加工工艺阐明，确定了面条机的加工工艺过程。同时对面条机实际加工过程中可能出现的问题做了详细的分析，并提出了相应的解决方法，且对面条机中的主要零件进行了工艺分析以及工艺、工序的划分和最终检验交检的精度要求。此次设计的面条机是将

2、已经揉好的面团经过面辊相对转动挤压形成面片，再经压面辊对面片进行切条。此面条机的传动：以人力为动力源，人力和切面辊之间通过摇杆把手带动，两压面辊之间的传动是齿轮传动。关键词： 压面辊；齿轮； Abstract: The small noodle machine for machining process analysis, processing technology of noodle machine process are determined. At the same time may appear on the noodles machine processing problems to

3、 do a detailed analysis, and put forward the corresponding solution, and the main parts of the noodle machine were divided process analysis and process, process and final inspection inspection accuracy. Noodle machine of this design is to have the dough relative rotation through roll extrusion formi

4、ng sheet, the surface pressure stick across the piece cutting. Driving this noodle machine: taking human as the power source, between the human and the noodle roller is driven by the rocker handle, drive two surface pressure stick between the gear drive.Key words: Surface pressure roller；Gear；目录目录31

5、压面机的设计方案作用、组成、使用方法61.1设计方案61.2 前言71.3 总体结构81.4 使用方法82压面机中各个零部件的受力分析82.1 轴类零件的受力分析82.1.1 01 02轴的设计计算92.1.2 03 04 05 06 轴的设计计算112.2 齿轮零件的受力分析142.2.1 齿轮的尺寸设计142.2.2 校核齿面接触疲劳强度162.2.3 校核齿根弯曲疲劳强度172.3 键的受力分析172.3.1 01和02轴大齿轮上的键172.3.2 03、04和05、06轴小齿轮上的键183压面机各个零部件的工艺编写183.1零件的工艺分析183.2制定工艺路线193.3 各个工序的具体

6、安排203.3.1 端面的加工203.3.2中心孔表面203.3.3外圆表面203.3.4钻516孔213.3.5 铣键槽和铣四方233.4 确定毛坯233.4.1毛坯的设计243.4.2 确定加工路线243.4.3 确定装夹方案243.4.4确定加工顺序243.4.5刀具选择253.4.6切削用量选择253.4.7加工余量253.4.8切削用量264.轴零件的设计264.1主动轧宽面轴的设计264.2从动轧宽面轴的设计274.3主动轧窄面轴的设计274.4从动轧窄面轴的设计285齿轮零件图工艺分析295.1 确定毛坯295.2 确定加工路线295.3 确定装夹方案295.4确定加工顺序305

7、.5刀具选择305.6切削用量选择305.7加工余量305.8切削用量316. 齿轮的设计316.1压面皮轴传动大齿轮的设计316.2轧面条轴传动小齿轮设计327. 支撑板的设计337.1确定毛坯337. 2 确定加工路线337. 3确定装夹方案337.4确定加工顺序347.5刀具选择347.6切削用量选择347.7加工余量347.8切削用量358螺杆、键、偏心轮的设计368.1支撑杆零件图工艺分析368.1.1 确定毛坯368.1.2 确定加工路线368.1.3 确定装夹方案378.1.4确定加工顺序378.1.5刀具选择378.1.6切削用量选择378.1.7加工余量388.1.8切削用量

8、389偏心轮零件图工艺分析389.1 确定毛坯389.2 确定加工路线399.3 确定装夹方案399.4确定加工顺序399.5刀具选择399.6切削用量选择409.7加工余量409.8切削用量4010键零件图工艺分析4110.1 确定毛坯4110.2 确定加工路线4110.3 确定装夹方案4210.4确定加工顺序4210.5刀具选择4210.6切削用量选择4210.7加工余量4210.8螺杆、键、偏心轮的设计431压面机的设计方案作用、组成、使用方法1.1设计方案手动压面机的方案 （1）选用高级不锈钢制作而成由三大部分构成制作工艺复杂，机床要求较高。(2)不锈钢主材，六大部分构成，底座、压杆、

9、支撑杆、面筒、支架、活塞杆。工艺较复杂，材料精度要求较高，制作工艺较复杂。(3)45钢主材，由结构板、支撑架、光轴面滚、1，2两种宽度的面棍、偏心轮、手摇杆、底座的组成。材料价格低廉，机床要求不高，加工工艺简单，操作简便，可调面棍，两种面宽，经济适用。由上述比较可知方案（3）可行性高，制作简单，操作简便，容易携带。则选取方案（3）。1.2 前言科技的发展时代的进步以及经济的飞速发展使得人们的生活水平不断提高。人们日常生活中所使用的各种生活类型的产品都有了科技的发展与创新，特别是厨房类的各种产品因为人们每天的起居饮食都离不开这类产品。人们对食品的口感的要求也越来越高，随之一些生产食品的机械也纷纷

10、都对机械进行改进，产生了各种家用的食品生产机器。压面机以其方便快捷逐步成为北方大部分家庭日常生活不可少的产品，这类产品同时具有使用功能及相应的审美形式。通过查阅资料对相关产品的了解，对其产品技术和机构先进行研究，对压面机已经有了一定的了解。该压面机主要对日常面食进行加工，可以做切面、粗细面条、面片、饺子皮等。使用简单，方便易学。本产品所切的面条粗细均匀质感好，且产品体积小易存放，方便操作。所以可以说此装置对于家庭使用既是方便快捷，又省去了很多麻烦，经久耐用，是居家生活得好帮手。1.3 总体结构面条机有三对传动装置：轧面皮机构，轧宽面条机构、轧窄面条机构。其主要包括主动面棍、从动面棍、互相啮合的

11、主动齿轮、从动齿轮、偏心轴、宽、窄面条棍、支撑板、螺杆驱动手柄等部件组成。面条机三对面棍并排平行分布，布局合理易于操作，没对棍刀靠齿啮合，三对棍刀的驱动槽同方一侧，永通一个驱动手柄来换槽操作，传动机构齿轮分布在另一侧。这样使得结构紧凑，操作比较方便快捷。1.4 使用方法小型压面机的工作过程是先将揉好面团经过两压辊压成面皮，在经过切面面辊压成面条，其中两切面辊之间是用齿轮传动来带动两辊转动，然后是用摇杆手柄与其中一个压面辊连接使其转动，压面辊和切面之间用齿轮来传动。关于具体的加工工艺过程在后面给出。2压面机中各个零部件的受力分析 在压面机的所有结构中，主要承担受力的零件有轴类、齿轮和键，只要以上

12、三者受力满足要求即可，其他零件不承受主要力，起固定和支撑作用，在此不做分析，材料采用能满足要求的即可。2.1 轴类零件的受力分析 如图所示：轴的直径为38，台阶轴的直径为16，轴长度为225。主要承受径向扭转力。2.1.1 01 02轴的设计计算已知条件：轴的传递功率P=1.88 kW，转速n100r/min，大齿轮的分度圆直径为：d43mm，宽度为：b=5mm 1. 选择轴材料及热处理方式；由于压面辊为一般用途轴，故选45钢，调质，查表得，；2. 最小轴径估算 对轴均使用扭转强度法，根据公式 mm可知，对于轴，P=1.88 kW, C=120,n100r/min .故最小轴径为dmin=16

13、mm;经圆整，取最小轴径d=16mm;3 轴的结构设计（参见0号图）4 按弯扭合成法校核轴的强度(1) 计算小锥齿轮的受力Ft=1720N, Fr=1112N, Fa=371NFr1HFtFr2H水平面内受力(2) 计算水平面内弯矩，绘制水平弯矩（MH）图 Me=170.66(3) 垂直面内受力 Fr1VFrFr2VFadm/2绘制垂直面弯矩（M）图 Me=-38.3204 合成弯矩（M）图 ME=178.31转矩（T）图 T=64.1766(4) 确定危险截面，校核轴的强度E截面处受转矩和弯矩最大 =118MPa结论：手摇达不到如此大的强度，所以轴的结构满足强度要求5. 按安全系数法精确校核

14、轴的强度 （1）查表可得，对于A型平键，轴上键槽的应力集中系数为：（2）查表可得，45钢的绝对尺寸系数为： （3）对于45钢，弯矩和转矩作用下轴的平均应力折算为应力幅的等效系数分别为： （4）查表可得，该轴段的加工表面质量系数： ,（5）由于该轴所受弯曲应力为对称循环变应力，故平均应力 弯曲应力幅 =42.3615Mpa（6）由于该轴所受扭转切应力为脉动循环变应力，故 扭转切应力 =7.62MPa转矩应力幅和平均应力 =3.81MPa（7）根据上式可得，仅考虑弯曲应力和仅考虑扭转切应力时的工作安全系数分别为：=2.9, =18.02（8）可得轴的工作安全系数为： =2.86查表，取轴疲劳强度的许用安全系数为 结论：，满足强度要求。 D截面的强度精确校核方法与C截面相同。计算后得到D截面的工作安全系数：=5.75 结论：，满足强度要求。