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1、第一章工程概况3第一节工程概况3第二节编制依据3第二章资源准备4第一节技术准备4第二节物资及设备准备4第三节劳动力准备5第四节环境要求5第五节模板准备5第六节材料准备5第七节施工进度计划5第三章土方工程6第一节施工顺序图6第二节测量放线6第三节基坑开挖及验槽6第四节基坑回填7第四节雨季施工预防措施7第一章化学水池施工7第一节施工顺序7第二节垫层施工7第三节防水施工7第四节钢筋施工8第五节预埋件制作与安放10第六节模板施工11第六节混凝土浇筑14第七节沉降缝处理16第四章质量控制16第一节检查验收和质量标准16第二节质量控制16第五章绿色施工导则17第一节组织管理17第二节人员安全与健康管理17
2、1 / 36第三节扬尘控制18第四节噪音与振动控制18第五节光污染控制18第六节水污染控制18第七节土壤保护19第六章工程建设标准强制性条文19第一节现场临时用电19第二节机械使用19第三节环境与卫生20第四节地基基础20第五节模板工程2123第六节混凝土工程21第七节质量保证措施及强制性条文执行第八节混凝土结构质量验收25第九节钢筋焊接验收25第七章质量通病预防措施26第八章安全生产、文明施工34第一节安全保证措施34第二节文明施工35第三节环境管理要求35第一章工程概况第一节工程概况本工程为有效容积为700m3的矩形钢筋混凝土清水池2座（工业水池），有效容积为300m3的矩形钢筋混凝土清水
3、池1座（工业水池）池壁厚250mm埋深4.35m,局部埋深5.85m。池顶覆土均为500mm0.00m标高相当于名对标高328.00m。垫层混凝土强度为C15,池体及混凝土构件为C30,抗渗为W6第二节编制依据（土建工程篇）DL/T5210.1-2005（GB502082002）；（GB501082001）；GB50202-2002GB50204-2002GB50208-2002GB50209-2002GB50164-2001JGJ18-2003GBJ50107-20102006 年版2009 年版GB1499.1-2008GB1499.2-2007GB50202-2002工程建设标准强制性条
4、文工程建设标准强制性条文钢筋混凝土用热轧光圆钢筋钢筋混凝土用热轧带肋钢筋JGJ1302011DL5009.1-2002第二章资源准备第一节技术准备施工人员应认真熟悉图纸及施工方案，会同施工班组和设计单位进行施工图会检。查对标高、预留套管和埋件位置，放出定位轴线和开挖线。并严格按照施工方案的要求对作业班组进行详尽的技术交底及安全、文明施工交底。测量人员应认真检测测量仪器及工具，并经鉴定部门鉴定，确保其测量精度符合设计及规范要求。土方开挖机械、运土车等准备工作已经就绪。所有参加作业人员必须持证上岗，证件均在有效期内，并经相关部门确认。作业前，所有施工作业人员必须经过三级安全教育、体检（合格），并在
5、技术交底记录上签字。第二节物资及设备准备：1、所需仪器:序号仪器名称仪器型号精度要求数量备注1全站仪苏州一光校验合格1台2水准仪DS3Z3-1校验合格1台3钢卷尺50m校验合格2把2、所需工机具:序号工机具名称数量备注1反铲挖掘机1台合格2自卸汽车4辆合格5振动冲出力2台合格6碎泵车1台合格7潜水泵2台合格8碎罐车3辆合格9振动棒4根合格第三节劳动力准备工种人数备注管理人员阳松芥现场管理和执行方案技术人员杨晓明负贝方案落头测量人员代国栋、杨义天测量定位和监测变形质检人员许帅军、杨刚质量检查和巡检安检人员土力福、王玉杰安全管理和安全监督施工人员54木工20人、机械操作工5人；钢筋工20人、焊工4
6、人、电工2人、混凝土工10人第四节环境要求1、现场施工道路畅通。2、施工机械满足现场施工需求，夜间照明用电线路通畅。3、混凝土浇筑前注意气候变化，作好基坑防雨、防坍塌措施。4、设置工业垃圾场。5、做好基坑四周安全防护。第五节模板准备模板：垫层、基础模板用胶合板模板。第六节材料准备垫层采用C15混凝土，池体及混凝土构件采用C30混凝土。混凝土集中搅拌。第七节施工进度计划计划开工日期：2011年10月20日计划竣工日期：2012年1月6日第三章土方工程第一节施工顺序图定位放线-基坑开挖-清底自检-地质工代及监理验收第二节测量放线按场区内固定坐标及标高，用经纬仪和水准仪进行测算图纸位置和标高，放出轴
7、线控制桩、高程桩，并测设临时水准点，临时水准点和轴线控制桩的设置，便于观测，一定要牢固，并采取保护措施。第三节基坑开挖及验槽化学水池基坑埋深4.35m，局部埋深5.85m深，基坑四面坡度采取1:0.5放坡。开挖土量外运，基坑周边不允许堆土。施工前均在施工现场再进行现场交底，使每个参加施工的人员做到思想统一、目标明确，严格遵循设计开挖施工顺序“从上到下，分层分段，留土护坡，对称开挖”的总体原则。标高控制：水准基点用中心点，在开挖施工过程中边开挖边用水准仪控制标高。基坑验槽：机械开挖至基底约20公分时，停止机械作业，采取人工清土，清理至设计标高原土层。经自检合格由项目公司、工程公司、监理公司、设计
8、单位（地质工代）、施工单位共同进行验槽。根据槽壁土层分布情况及走向，初步判明全部基底是否已挖至设计所要求的土层；检查槽底的土质、颜色、硬度等，确定是否需继续下挖或进行处理。最后办理地基验槽手续。开挖注意事项：1、土方开挖期间，应随时观察土质及地下水位的变化情况，做好记录，如发生异常情况，及时通知项目部领导及监理、业主并采取有效的措施进行处理。2、开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防止边坡失稳。3、开挖机械行驶道路应平整、坚实；必要时用片石铺筑，保证道路畅通。4、施工区域严禁无关人员进入场地内。挖掘机回转半径范围内不得站人或进行其他作业。5、夜间作业时，机上及施工场地内应有足够的照明，危险地段应设明
9、显的警示标志，施工区周边要设钢管围栏。第四节基坑回填水池周边回填土用自卸汽车从土场运土，运至施工场地后用装载机运至工作面，人工摊铺。土方沿水池四周分层回填，分层300mmB,压实度达到0.96。第四节雨季施工预防措施做好预防措施，及时向气象部门了解天气变化情况，以做好准备工作，对基坑的坡道及转弯处做好排水，以保证雨停后即可以进行施工；对开挖至标高的部位，及时开挖排水沟槽及集水井。以防地基受雨水浸泡。施工管理人员注意当地天气变化；开挖时必须配备4个潜水泵，以能及时排出积水；做好电源防护工作，以防止施工人员在施工过程中发生触电现象。第一章化学水池施工第一节施工顺序基础垫层施工-一毡二油防水层-钢筋
10、制作加工-钢筋安装-模板安装-混凝土浇筑-混凝土养护-模板拆除-沉降缝处理-土方回填第二节垫层施工基坑开挖完毕，标高半径核对无误后，利用已定位的基础中心将垫层边线放出，并用间距600mm的钢筋棍标示出垫层顶标高的位置，然后采取100mm高胶合板作为垫层施工的外边模，模板安装完成后，进行垫层混凝土浇筑施工，混凝土标号为C15。第三节防水施工、施工材料根据化学水池整板面积大，侧面多等特点，在防水材料采用SBS改性沥青柔性卷材。这种卷材不仅具有较高的弹性及延伸率，还具有较理想的低温柔性、耐高、低温性与抗疲劳性。柔韧性好，可任意折叠、弯曲、施工方便且不易起泡。同时与之配套使用的材料有SBS改性沥青防渗
11、堵漏胶粘剂进行防水施工。二、准备工作1、在施工前备好各种材料，包括主材及辅材，且所有材料应有合格证，生产厂家及质量保证书，同时对进场材料现场抽样送检应合格2、备足施工用具及施工操作管理人员。3、进行施工技术交底及安全技术交底，布置施工任务，强调安全意识，做到制度到人，任务到人，安全到人三、施工程序1、清理基层清除基层表面杂物及灰尘，清扫干净。2、做附加防水层先对沉降缝先做一道防水层，加强细部防水能力，提高整体防水效果，延长使用寿命。3、一毡二油防水层附加防水层做完后，再开始大面积做一毡二油防水层，应保证防水卷材的铺贴顺序先侧面后平面，应错缝搭接，上层卷材必须盖过下层卷材100mm。4、防水层验
12、收做完防水层后，由班组长会同施工员，质检员对施工质量进行全面检查，查找遗漏点发现问题及时处理，不留隐患，自检合格后，报请监理验收，验收合格后施工下道工序。5、保护层施工验收完毕后，应即使对防水层进行保护层施工，不得破坏防水层。第四节钢筋施工钢筋进场后，应先进行自检，经自检验收合格后通知监理进行现场取样见证并送检，复检合格方可使用。1、底板钢筋网片的绑扎：(1)绑扎顺序弹线-摆筋-绑扎。（2）弹线时，应注意基础的轴线和中心线。弹线应按钢筋间距从中间向两边分弹，在垫层上用墨线弹出底板钢筋的位置线，底板及柱子的中心线、外边线。要看清哪一种钢筋放在下面。（3）钢筋交叉点采用梅花绑扣，底层网片所有钢筋交
13、叉点全部绑扎牢固后，垫上预制的砂浆垫块，顶层网片用铁撑（铁马凳）加以固定，使之在浇注过程中不发生变化，铁马凳用2536钢筋制成。2、柱段钢筋的绑扎：柱插筋的下端900弯钩须绑扎在基础网片上，插筋位置须准确并固定。柱筋底部弯钩方向：角部钢筋与模板成450角，中间部分的弯钩与模板面垂直，箍筋接口朝向要相互错开，箍筋与主筋的交叉点均用8字扣绑扎丝绑扎牢固。柱子主筋间距的控制：在胶合板板条上按钢筋直径间距开槽，安装在基础上表面200mm高处，其上部再绑扎两道箍筋，以确保钢筋间距的准确性。柱子主筋立好后，应在四角纵筋上标出箍筋的位置线，然后依线自上而下逐根进行箍筋的绑扎，箍筋接头位置应错开。3、池壁钢筋
14、的绑扎（ 1）钢筋应先立内侧网片，方法为：在立好内侧模板之后，每隔一米左右立一根纵筋，下端与插筋绑扎，上部在1.5m高处先临时固定，再绑一根横筋，把几根纵筋连接起来，再立其它钢筋；然后在竖向筋上分出筋的位置并做标记，自下而上把水平筋绑好。绑扎时钢筋的相交点全部绑扎。（ 2）立好内侧网片后，再用同样方法立外侧网片。（ 3）在绑扎钢筋的过程中，应及时把有预埋铁丝的保护层垫块绑在钢筋网片的交点上，以便控制保护层厚度；另外，在内外网片之间，每隔80cm左右，要在横筋上错开排列地加绑直径约610mm的撑铁,以控制两网片间的净距。（4）池壁钢筋施工时在池壁内外侧均搭设双排脚手架进行作业，设依附斜道一座利于工人上下脚手架。钢筋遇到小于等于300的小孔洞时应尽量绕开，不得截断，大于300的孔洞应与孔洞加固环钢筋焊接锚固。钢筋搭接接头应相互错开。4、钢筋保护层垫块的制作与绑扎：放置的间距严格控制垫块质量，并具有足够的强度；满足保护层厚度要求且厚度一致；以钢筋骨架不发生变形为宜，并与主筋绑扎牢固，保证混凝土浇筑过程中垫块不移位。钢筋绑扎完毕，要及时清理留下的多余垫块、绑扎丝等垃圾杂物。
