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1、 E0逆变单元保护故障因素1.主回路输出接地或短路；2.曳引机连线过长;3.工作环境过热;4.控制器内部连线松动解决措施.排除接线等外部问题;.加电抗器或输出滤波器;.检查风道与电扇与否正常;请与代理商或厂家联系; 02加速过电流故障因素1主回路输出接地或短路;.电机与否进行了参数调谐;3.负载太大;4编码器信号不对的；.PS运营反馈信号与否正常 E03减速过电流故障因素1主回路输出接地或短路；2电机与否进行了参数调谐；3负载太大;4.减速曲线太陡；5编码器信号不对的 04恒速过电流故障因素1.主回路输出接地或短路；2电机与否进行了参数调谐；3负载太大；旋转编码器干扰大-0解决措施1检查变频器
2、输出侧，运营接触器与否正常；.检查动力线与否有表层破损，与否有对地短路的也许性。连线与否牢固;3.检查电机侧接线端与否有铜丝搭地;4.检查电机内部与否短路或搭地;5检查封星接触器与否导致变频器输出短路;6检查电机参数与否与铭牌相符；7重新进行电机参数自学习；检查抱闸报故障前与否持续张开；9.检查与否有机械上的卡死;10检查平衡系数与否对的；11.检查编码器有关接线与否对的可靠。异步电机可尝试开环运营，比较电流,以判断编码器与否工作正常；1检查编码器每转脉冲数设定与否对的;1.检查编码器信号与否受干扰；检查编码器走线与否独立穿管，走线距离与否过长;屏蔽层与否单端接地;4.检查编码器安装与否可靠,
3、旋转轴与否与电机轴连接牢固，高速运营中与否平稳；15检查在非UPS运营的状态下，与否US反馈与否有效了;（0)16.检查加、减速度与否过大； （E02、E） E05加速过电压故障因素1输入电压过高;2电梯倒拉严重;3制动电阻选择偏大,或制动单元异常；4加速曲线太陡; E6减速过电压故障因素1输入电压过高；制动电阻选择偏大，或制动单元异常;3.减速曲线太陡; E0恒速过电压故障因素1输入电压过高;2制动电阻选择偏大，或制动单元异常；050解决措施调节输入电压；观测母线电压与否正常,运营中与否上升太快；2检查平衡系数;3选择合适制动电阻;参照第三章制动电阻推荐参数表观测与否阻值过大;4检查制动电阻
4、接线与否有破损,与否有搭地现象,接线与否牢固; E0欠电压故障故障因素1.输入电源瞬间停电；2.输入电压过过低；3.驱动控制板异常;解决措施1.排除外部电源问题;检查与否有运营中电源断开的状况；2检查所有电源输入线接线桩头与否连接牢固；.请与代理商或厂家联系; E10系统过载故障因素1抱闸回路异常;2负载过大；3.编码器反馈信号与否正常;4电机参数与否对的；5.检查电机动力线；解决措施1检查抱闸回路,供电电源;2减小负载；3检查编码器反馈信号及设定与否对的,同步电机编码器初始角度与否对的;4.检查电机有关参数，并调谐;5检查电机有关动力线；（参见E02解决措施） E11电机过载故障因素1.F-
5、0设定不当；抱闸回路异常;3.负载过大；1.调节参数,可保持C-2为默认值;2参见ER10; E2输入侧缺相故障因素1输入电源不对称;2.驱动控制板异常解决措施1.检查输入侧三项电源与否平衡,电源电压与否正常，调节输入电源;2请与代理商或厂家联系; 13输出侧缺相 故障因素1.主回路输出接线松动；.电机损坏;解决措施1检查连线；2.检查输出侧接触器与否正常;.排除电机故障； E4模块过热故障因素1.环境温度过高;2电扇损坏;3.风道堵塞；解决措施.减少环境温度;2.清理风道；3.更换电扇；检查变频器的安装空间距离与否符合第三章规定; 6编码器故障故障因素1启动位置故障： 2力矩偏差过大故障:
6、3速度偏差过大报警，反馈速度不小于电机额定速度的5%解决措施1检查编码器回路 E17编码器信号校验异常故障因素1对于387编码器，对编码器信号进行校验,信号异常解决措施.检查编码器与否正常; 2.检查编码器接线与否可靠正常；.检查g卡连线与否对的；.控制柜和主机接地与否良好； E8电流检测故障故障因素1驱动控制板异常解决措施请与代理商或厂家联系 E19电机调谐故障故障因素1.电机无法正常运转;.参数调谐超时;同步机旋转编码器异常;解决措施1.对的输入电机参数；2检查 电机引线，及输出侧接触器与否缺相;3.检查旋转编码器接线，确认每转脉冲数设立对的；4不带载调谐的时候,检查抱闸与否张开;同步机带
7、载调谐时与否没有完毕调谐即松开了检修运营按钮; 2旋转编码器故障故障因素1.旋转编码器型号与否匹配；旋转编码器连线错误；3低速时电流持续很大; 解决措施1.同步机F1-00与否设定对的；.检查编码器接线；3.UVW类型编码器，在电机调谐和停机状态下报ER20,请使用万用表检查PG卡提供的编码器电源与否正常。测量U+(红表笔）与U（黑表笔）的电压差,V+（红表笔）与V(黑表笔)的电压差，(红表笔)与-（黑表笔）的电压差。拟定编码器与否正常;4检查运营中与否有机械上的卡死;5.检查运营中抱闸与否已打开； E2平层信号异常故障因素1平层、门区信号粘连或者断开解决措施1请检查平层、门区感应器与否工作正
8、常;2.检查平层插板安装的垂直度与深度;.检查主控制板输入点； E2对地短路故障故障因素1输出对地短路解决措施检查动力线或者与厂家联系 E5存储数据异常故障因素1主控制板存储数据异常解决措施1请与代理商或厂家联系； E29同步机封星接触器反馈异常故障因素1同步机自锁接触器反馈异常解决措施1检查接触器反馈触点与主控板参数设定与否一致（常开，常闭)；检查主控板输出端批示灯与接触器动作与否一致;3检查接触器动作后，相相应的反馈触点与否动作,主控板相应反馈输入点动作与否对的；4检查封星接触器与主控板输出特性与否一致；5检查封星接触器线圈电路； E3电梯位置异常故障因素1电梯自动运营时，旋转编码器反馈的
9、位置有偏差；2电梯自动运营时，平层信号断开或粘连；3钢丝打滑或电机堵转；解决措施1.检查平层感应器与否在非平层区域与否会误动作；.检查平层信号线连接与否可靠，与否有也许搭地，或者与其她信号短接；3.确认旋转编码器使用与否对的；走线与否独立穿管；屏蔽层与否单端接地;4.检查编码器安装与否到位； E3DPRM异常故障因素DPAM读写浮现异常解决措施请与代理商或厂家联系，更换控制板 32 CPU异常故障因素PU工作异常解决措施1检查主控板短接片J9、J1短接片与否只有J9右边两个针脚短接；2.请与代理商或厂家联系,更换控制板； E33电梯速度异常故障因素1电梯实际运营速度超过电梯最大运营速度的.5倍
10、;低速运营时速度超过设定的1.2倍;电梯自动运营时，检修开关动作；解决措施1确认旋转编码器使用与否对的;2检查电机铭牌参数设定;3重新进行电机调谐；4检查检修开关及信号线; E3逻辑故障故障因素锁梯解决措施解梯 E35井道自学习数据异常故障因素1启动时不在最底层；.持续运营超过45秒无平层信号输入；.楼层间隔太小；测量过程的最大层站数与设定值不一致;5楼层脉冲记录异常；电梯自学习时系统不是检修状态；解决措施运营接触器未吸和既报35号故障检查：下一极逼迫减速与否有效；2目前楼层F4-与否为1;3检修开关与否能在检修状态并够检修运营;4F0-00与否为;运营接触器刚吸和即报3故障:检查检修开关与否
11、在检修状态，如果不是检修状态立即报35故障；(老版本)遇到第一种平层位置时报故障:1.4-03上行时与否增长,下行减小，如果不是,请调换主控板PGA、PB；2.平层感应器常开常闭设定错误；.平层感应器信号有闪动，请检查插板与否安装到位；运营过程中报故障:1检查运营与否超时，运营时间超过时间保护F02,仍没有收到平曾信号，一届时间立即报故障；2学到的楼层距离不不小于0cm立即报故障。此种状况，请检查这一层的插板安装，或者检查感应器；3.最大楼层F60设定太小,与实际不符；运营到顶层：1.上一级逼迫减速有效且到门区时判断,所学习到的楼层数与600、F601所设定楼层数与否相等；学出来的提高高度总高
12、不不小于50cm时报此故障；上电时候报故障:上点检测插板长度为0则报此故障 E36运营接触器反馈异常故障因素1在抱闸打开时,运营接触器没有吸合；2.电梯运营中持续1S以上，接触器反馈信号丢失；3接触器反馈信号粘连；4接触器闭合后来没有反馈信号;解决措施1检查接触器反馈触点动作与否正常；2检查接触器反馈触点与主控板参数设定与否一致（常开、常闭);3检查电梯一体化控制器的输出线U、V、W与否连接正常；4检查接触器控制电路电源与否正常； E37抱闸接触器反馈异常故障因素抱闸输出与反馈信号不一致解决措施1.检查抱闸线圈及反馈触点与否对的；2确认反馈触点的信号特性(常开、常闭);3.检查抱闸线圈控制电路
13、电源与否正常； 3控制器旋转编码器信号异常故障因素电梯自动运营时，无旋转编码器脉冲输入；2电梯自动运营时，输入的旋转编码器信号方向不对;3.距离控制下设定为开环运营（F0-0）;解决措施1.确认旋转编码器使用与否对的;2更换旋转编码器的A、B相;3.检查0-00的设定，修改为闭环控制;检查系统接地与信号接地与否可靠;5检查编码器与G卡之间线路与否对的; 3电机过热故障因素电机过热继电器输入有效解决措施1.检查电机与否使用对的,电机与否损坏；2.改善电机的散热条件; 4电梯运营超时故障因素电梯运营设定期间到解决措施电梯速度太低或楼层高度太大;2电梯使用时间过长，需要维修保养; E41安全回路断开故障因素安全回路信号断开
