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1、有关参观类实习报告范文汇编5篇 参观类实习报告 篇1（1982字）学 院：化工学院专 业：化学工程与工艺姓 名：张 全 全学 号：成 绩：时间：年日至年日1实习的意义和目的：认识实习是教学计划的主要部分，它是培养学实践能力的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培养我们的实践能力和创新能力，开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。认识实习是我们工科学生的一门必修课，通过认
2、知实习，我们要对化工专业建立感性认识，并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业；另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。再者，通过到青岛石油化工厂和学校实验室去参观各种工艺流程，为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。总之，有以下六点：掌握基本原理的基础上，了解基础知识与化工生产实际的联系，加深对理论知识的理解和掌握。培养学生理论联系实际及解决实际问题的能力，为后续专业
3、课程的学习打下基础。进一步巩固和扩大化工方面的知识，接触各种类型部门。了解现代化化工企业管理、生产设备、生产流程、现代技术的发展等基本知识。加深学生对工厂及具体化工设备、化工操作的感性认识，让学生进一步了解所学专业的性质，以便今后更好地学习专业基础课及专业课。培养学生联系实际、热爱劳动和向工人师傅学习的好品德。2实习时间：10月31日-11月6日3实习地点：青岛石油化工厂和学校实验室4实习内容：4.1实习要求及安全介绍： 实习开始前一天晚上主要由青岛石油化工厂的师傅给我们进行了安全教育培训，化学工业生产在国民生产中占有重要的地位，由于使用大量的易燃、易爆、有毒、有腐蚀的物质，所以引起火灾、爆炸
4、或者中毒的危险性很大。化工生产中使用的设备、生产操作条件也存在着高温、高压，也给化工生产带来了极大的危险性。由于以上各种不安全因素的存在， 化工生产一旦发生火灾、爆炸或者中毒等事故，就会给社会造成巨大的伤害，给企业带来不可弥补的经济损失。所以，化工生产必须将安全放在第一位，贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，加强安全教育，强化安全管理，保护人民生命财产，保证经济效益的提高。4.1.1实习要求：1、任何学生必须在十二点五十在小五四集合完毕，准备坐车，不得迟到。2、实习期间在技术人员指导下，学生进行、完成实习，收集各项资料，记好实习日记。3、学生在实习期间要严格遵守所在实习单位安全规定。进厂带安
5、全帽，手机关机。4、学生要保证实习的效率，认真听指导人员讲解，不得四处闲逛，有任何事不得单独行动，搞不懂的问题积极向技术人员请教。5、在工厂期间学生要展现良好精神风貌，一切行为听指挥，有序行动。6、实习期满按要求写好并按时上交实习报告 。4.1.2实习安全知识：1、注意工厂里的不安全设备（即存在不安全因素的生产设备）。2、注意工厂里的不安全行为，眼看六路耳听八方，全方位注意安全，保证万无一失。3、注意工厂里的不安全管理（即工厂管理中存在的不安全的管理方式）。4.2实习过程星期一中午，在老师的带领下，我们统一坐车来到了青岛石油化工厂。到了之后，工厂的张主任先给我们讲解了注意事项，要求我们大家把手
6、机关机，然后带领我们参观了化工厂的催化裂化、加氢精制以及常减压精馏的设备装置，并给我们讲解了装置的作用、生产原理以及生产过程，使我对化工生产有了更深层次的认识，也对所学到的知识有了更深层次的理解。参观类实习报告 篇2（6214字）第一次运用自己所学的理论，结合实际，在这次实习中给我提供了一个理论与实际结合的机会，同时也认识社会锻炼自身能力，以及更好的适应社会需要的机会。这段时间的实践，收获应该是很多的，都得到较大的提高。本次实习以参观实习为主，实习是学习工科专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式
7、介绍有关 内容; 同学们下生产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西。实习安排:4月10日: 数控机床改造授课与安全教育4月11日: PLC实例授课与缸盖工段实习4月12日: 进口磨床改造授课与EQ491生产线实习4月13日: 全天在西城作业部实习4月14、15 日: 活动,休息4月16日: 工厂供电授课与装配作业部实习4月17日: 参观东风总装厂与东风铸造厂4月18日:康明斯工段实习 写实习小结4月19 日 : 返汉讲课部分一、数控改造1、数控的发展阶段及趋势a、发展阶段(1)数控阶段(1952-1970) 硬件数控，即只
8、用数字逻辑电路搭接起来的。(2)CNC阶段(1970至今) 小型计算机应用到机床如CPU用于机床的曲线计算。1974年群控、1990年PC阶段b、发展趋势(1)开放式 基于PC机第六代方向发展。通过总线进行远程通讯、诊断。(2)高速度和高精度化发展(3)智能化 引用专家系统、故障排除系统、数字驱动、自动识别等。2、数控机床改造的必要性(1)可以加工出来很复杂的零件。(2)实现柔性化、自动化为主。可节省很多时间，效率提高3-7倍。(3)生产出精度很高的零件，质量又好，误差级达到u级以下。(4)可实现工序集中、物流畅通。(5)可实现自动监控、自动报警、自动补偿的功能。3、数控改造的市场机床的稳定性
9、4、数控改造的内容(1)恢复功能 机床本身出现故障部分，将其功能恢复。(2)NC化 在普通机床上加数字显示等。(3)翻新 机械部分可将其精度提高。(4)技术创新5、数控改造的优点(1)减少投资，交货期短。(2)熟悉了解设备，便于操作和维修。 对于新购买的机床需要花大量的时间去学习新技术。(3)充分利用现有的条件。 新机床要重新分配地方，连接水、电等所需条件。(4)可以利用最新的技术。(5)可以提高技术人员的能力。 技术人员在设计、论证、调试、应用等数控改造过程中需要技术人员的技术，有助于提高能力。6、数控系统的选择(1)步进电机的开环控制系统指令数控系统 步进电机通电顺序(2)交/直流伺服电机
10、、编码器反馈的半闭环的数控系统只能检测伺服电机的步进而不能控制机床(3)异步/直流电机拖动、光栅反馈、全反馈。反映的是实际位置。7、数控改造的主要步骤a、改造方案的确定 需要确定机床改造的可行性。(1)机床修理和电器改造相结合。(2)先易后难、先局部后全局。(3)根据使用条件，选择系统。 选择应用成熟且系统稳定，抗干扰能力强，电压源稳定，备件充足，维修方便。(4)落实参与改造人员的责任。(5)改造范围与周期的确定。b、改造的技术准备(1) 机械部分的准备。(2) 新系统电气资料的消化吸收。(3)新旧系统接口转换的设计。(4)操作、编程人员的培训。(5)调试步骤与验收标准的确定。c、改造的实施(
11、1)原机床的保养。(2)保留电气部分、化调查。(3)原系统的拆除。(4)合理安排新系统的位置及布线。 弱电和强电分开，避免干扰或屏蔽。(5)调试 确定安全性灵敏度。d、调试步骤(1)通电前的检查 如检查短路、断路、对地绝缘等，备用图纸。(2)上电前的电源电压检查。(3)回路电压的检查。(4)I/O的检查。确定控制对象、PLC的输入和输出、电磁阀、传感器、按钮，一般进行冷调。(5)下载程序。(6)参数的设置。(7)轴启动。(8)手动调试确认。(9)设定加工参数。(10)单步动作和空运行进行调试。(11)自动动作调试。(12)连续运行。(13)报警处理。e、验收(1)机械验收。(2)电气控制功能、
12、精度验收。(3)试切件验收。(4)图纸、资料。8、东风汽车有限公司发动机总厂的法拉克系统的硬件连接图如下：二、装配线控制系统简介1、概述a、数据采集系统(1)该系统是为现代化工厂工业发展的需求，为适应整个工厂的局域网并在整个网络系统中配置上位监控PC、两台DCS服务器、缸体上线终端PC、LED显示屏等。(2)信息系统示意图b、控制系统简述c、区域PLC(S7-317-2DP)概述囊括所有的现场信号和功能。包括：(1)所有流水线 自动工位和半自动工位、零部件防错系统的传感器。(2)工艺控制设备 如拧紧枪、泄露测试设备、测量设备。(3)无线数据读写系统。(4)条形码扫描和条形码打印机(5)人机界面
13、OP面板。(6)发动机释放和放弃按钮盒。(7)从外部设备来的连锁信号。(8)和DCS计算机联系的以太网系统。(9)PLC控制系统区域PLC概略图2、PLC(可编程的逻辑控制器)a、全集成自动化-发展趋势手段：(1)单个系统的通用组态和编程。(2)通用数据管理。(3)参与自动化的机器之间的连接。b、S7-300PLC(1)基本结构：机架、CPU模块、信号模块、功能模块、接口模块、通信处理器、占位模块、检测(仿真)模块、附件。PLC采用循环执行用户程序、OBI是用于循环处理的组织模块。(2)S7-300 CPU分类紧凑型CPU、标准型CPU、高端CPU、户外型CPU、故障安全型CPU(3)S7-3
14、00输入输出模块数字量/模拟量的输入模块、数字量/模拟量的输出模块(4)S7-300功能模块计数器模块、快速/慢速进绘模块、步进/伺服电机的定位模块三、德国Naxos曲轴连杆颈磨床控制系统1、曲轴连杆颈跟踪磨削工艺曲轴精度IT6-IT7、圆度=0.005mm、表面粗糙度Ra0.2-Ra0.4、连轴颈圆度3um-7um直线电机应用于磨削工艺，提高了磨削的动态性能用有多层金刚石颗粒的驱动式成型滚轮来修整CBN砂轮2、机床简介切点连杆颈磨削法以主轴颈定位，以主轴颈中心线为回转中心依次完成。3、控制系统NC部分负责NC数据运算、数据处理、伺服控制和机床PLC控制，PC计算机部分负责系统的数据存储。4、伺服控制系统Z轴与连给X轴均带高精度光电编码器，分辨率为0.1um5、PLC系统PLC监控诊断软件进行故障诊断6、冷却系统四、工厂供电1、电力网a概述机械加工厂对电的要
