《液压系统安装施工工艺标准_9342》由会员分享，可在线阅读，更多相关《液压系统安装施工工艺标准_9342（18页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、液压系统安装施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于与锻压设备配套的管路、泵站、操纵控制及其附属设备的安装工程。2 施工准备2.1技术准备2.1.1施工技术资料现场施工图、设备本体图、设备质量合格证及安装技术文件。2.1.2液压系统主要施工规范锻压设备安装工程施工及验收规范GB50272机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231工业金属管道工程施工及验收规范GB50235现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236液压机技术条件JB3818管路附件JB/ZQ4515 45186管路附件JB/ZQ4492 4514软管敷设规范GB/ZQ4398化工建设项目进口设备、材料检验大纲H
2、G20234工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184化工设备安装工程质量检验评定标准HG20236工业安装工程质量检验评定统一标准GB502522.13施工方案锻压设备配套液压系统安装施工方案。2.2 作业人员表 2.2主要作业人员序 号工 种持证上岗要求备注1管工持证2钳工持证3电焊工持证电焊工必须经过按国家现行标准考试合格，持相应焊接项目焊工合格证，并在有效期内4气焊工持证气焊工必须经过按国家现行标准考试合格，持相应焊接项目焊工合格证，并在有效期内5探伤工持证探伤工必须经过按国家现行标准考试合格，持相应项目探伤合格证，并在有效期内6电工持证电工必须经过按国家现行标准考试合格，持特种作
3、业人员合格证7起重工持证起重工必须经过按国家现行标准考试合格，持特种作业人员合格证172备注 :管工、钳工等其他专业作业人员，必须经过专业技术培训，并考试合格，持有相关专业证上岗。2.3设备、材料的验收及保管设备的检查验收锻压设备液压系统设备主要有：高压泵等辅助设备、高低压蓄能器、缓冲器和充液罐等设备。设备进场时，须建设、设计、施工、制造、监理等有关单位参加，并按设备的名称、型号、规格、数量清单逐一检查验收。整体到场设备的检查验收：1） 设备开箱机械设备从制造厂出厂时，都经过良好的包装。对于整体到场设备的开箱应注意以下几点：A. 设备开箱前，应查明设备的名称、型号和规格，检查设备的箱号及包装情
4、况，防止错开。B. 设备开箱前，应将设备吊运到安装地点附近，以减少开箱后的不搬运和不方便。C. 开箱前，应将顶板的尘土扫除干净，以防开箱时，尘土、赃物散落在设备表面。D. 开箱一般应从顶板开始，拆除顶板查明情况后再行拆除其它部位箱板；如顶板不便拆除，可选择适当部位拆除侧箱板，观察内部情况后再开箱。2） 设备清点设备开箱后， 安装单位应会同有关部门人员对设备进行清点检查。清点检查的目的是查清设备有无损坏，并填写“设备开箱检查记录表”，设备交安装单位进行保管。设备清点应注意以下几点：A. 设备清点应根据制造厂提供的装箱清单进行。首先应核对设备的名称、型号和规格与技术文件是否相符。B.检查设备的外观
5、和保护包装有无缺陷、损坏情况，并作出纪录。 C. 出厂合格证和技术文件是否齐全，并作出记录。 D. 设备的转动件和滑动件，在防锈油为清除前不要转动和滑动。由于检查而出去的防锈油，在检查后重新涂上。设备外表应良好，随机文件和配件应齐全；设备的地脚螺栓孔与基础的位置相符，管口方位与施工图相符，管口方位与施工图相符。解体到场设备的检查验收1） 设备开箱解体到场设备的检查验收除应按整体到场设备开箱要求外， 还应注意设备开箱前， 应检查设备的箱数、箱号以及包装情况，查明设备名称、型号和规格，防止数量不够或开错。2） 设备清点设备开箱后，安装单位应会同有关部门人员对设备进行清点检查。清点检查的目的是查清设
6、备零部件、附件有无缺陷，并填写“设备开箱检查记录表”，设备交安装单位进行保管。设备清点应注意以下几点： A. 设备清点应根据制造厂提供的装箱清单进行。首先应核对设备的名称、型号和规格与技术文件是否相符。B. 检查设备的外观和保护包装有无缺陷、损坏或设备零部件锈蚀情况，并作出纪录。C.按装箱清单清点零部件、工具、附件或附属材料、出厂合格证和技术文件是否齐全，并作出记录。D.设备的转动件和滑动件，在防锈油为清除前不要转动和滑动。由于检查而出去的防锈油，在检查后重新涂上。 E. 设备清点后，应重新进行保护包装，特别是连接部位和传动部位应有适当的防护措施，防止碰损及锈蚀。设备的地脚螺栓以及平、斜垫铁材
7、质、规格和加工精度应满足设备安装要求。进口设备的检查验收开箱检验是买卖双方根据合同对运抵装置现场的设备、材料进行检验。开箱检验应符合下列规定：1） 设备、 材料到达装置现场经初步核对货物的数量后，应在规定时间内，持各种单据报请所在地173商检机构，并应由其参加监督实施开箱检验工作；2） 开箱检验期间，对有买方的书面文件声明，仅验收件数而不允许启箱的特殊包装的货物，可根据情况适时进行开箱检验外，均应对运抵装置现场的设备、材料进行开箱检验；3） 照合同规定，买卖双方代表应制定具体开箱检验计划，开箱间掩映在卖方代表参加下进行；4） 开箱前应对设备的外包装及外观进行检查，以确认有误损坏和开箱痕迹，并应
8、核对口岸检验记录；5） 开箱后应检查货物的内包装及其卡固情况，以及箱内、设备内的防潮、防震、层间隔里、密封等防护措施。6） 应核对航寄装箱单与随机装箱单，并根据装箱单按下列程序进行清点、验收：a. 清点设备、材料、零部件、专用工具的实际收到数量；b. 核对货物的标识、铭牌、规格、型号及技术参数；c. 设备质量外观检查；d. 清点、验收随箱附带的装箱资料、图纸、说明书等。7） 设备清点检查发现的问题应作出详细记录。材料的检查验收液压高压系统管路的管子、附件、密封材料的材质、规格与数量，应符合设计和设备技术文件的规定，并应具有产品合格证明书。所采用的管子、管件、阀门在使用前应进行外管检查，要求表面
9、无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷；螺纹密封面精度及光洁度应达到设计要求，并有保护措施； 管内清洁， 管端部位应平整无毛刺，管口封闭。焊接材料应符合设计规定，并具有出厂合格证或质量证明书。2.4主要工机具施工机械设备套丝机、试压泵、弯管机、台钻、冲击电钻、砂轮切割机、坡口机、电焊机、角向磨光机、空气压缩机、 x射线探伤仪、卷扬机等。主要工具管钳、活动扳手、套筒扳手、千斤顶、剪子、压力工作台、锯弓、手锤、扁錾、台虎钳、大锤、冲击电钻、倒链、钢丝绳、撬棍等。2.5施工测量及计量器具测量及计量器具主要有：钢卷尺、钢直尺、角尺、百分表、水平仪、线坠、压力表、焊缝检验尺等2.6作业条件施工场所已具备施工条件
10、，所需的图纸资料和技术文件齐备；图纸会审已进行，施工方案已经编制好且审核批准；技术交底已进行并形成交底记录；全体施工人员已充分熟悉设备图纸，撑握安装要求及安装程序。现场施工应具备下列条件：与锻压设备液压系统有关的基础、钢结构、预埋件等一施工完毕并经检验合格。设备、阀门、管道及附件等经检验合格。施工场地水、电、道路畅通，具备施工条件。管道进行酸洗时，应具有清洁、封闭的专用场地。施工用的工机具配置齐全，性能可靠，施工用的计量器具全部效验合格。1743 施工工艺3.1工艺流程开箱检验管道预制液压元件安装基础验收设备安装管道预安装管道酸洗管道重新组装管道系统循环冲洗管道系统液压试验液压系统调试3.2操
11、作工艺设备安装高压泵设备安装（ 1） 施工前，应对土建施工的基础进行复查验收，特别是基础尺寸、标高、轴线、预留孔洞等应符合设计要求极表要求。基础平整、混凝土强度达到设备安装要求。（ 2） 高压泵安装前，检查高压泵的名称、规格型号，核对高压泵铭牌的技术参数是否符合技术要求；高压泵外观应完好，无锈蚀和损坏；根据设备装箱清单，核对随机所带零部件是否齐全，有误缺损和锈蚀。（ 3） 对高压泵进行手动盘车，盘车应灵活，没有卡涩和异常声音等现象。（ 4） 高压泵吊装时，吊钩、索具、钢丝绳应挂在底座或泵体和电机的吊环上；不允许挂在高压泵或电机的轴、轴承座或泵的进出口法兰上。（ 5） 基础铲麻面处理合格后，泵就
12、位，装上地脚螺栓；用垫铁对高压泵进行找平、找正，并拧上地脚螺栓的螺母。（ 6） 进行地脚螺栓孔灌浆。灌浆处应清洗干净；灌浆时，应保持螺栓处于垂直状态，并做好对地脚螺栓和泵的保护工作；混凝土的强度应比基础强度高一级，且不低于C15。（ 7） 机械设备平面位置和标高对安装基准线的允许偏差符合表要求（ 8） 用水平仪和线坠在高压泵进出口法兰和底座加工面上测量，进行高压泵精平。整体安装的泵纵向水平度偏差及横向水平度偏差不应大于表要求；解体安装的泵纵向、横向水平度偏差均不应大于表要求。（ 9） 高压泵与电机采用联轴器连接时，用百分表在联轴器上进行轴向径向测量和调整。两轴心允许偏差为：轴向倾斜及径向位移不
13、应大于表要求。（ 10） 有隔振要求的高压泵，其橡胶减振垫或减振器的规格型号和安装位置应符合设计要求。高低压蓄能器、缓冲器、充液罐等安装（ 1） 施工前，应对土建施工的基础进行复查验收，特别是基础尺寸、标高、轴线、预留孔洞等应符合设计要求。基础平整、混凝土强度达到设备安装要求。（ 2） 设备安装前，检查其名称、规格型号，管口方位是否符合技术要求。（ 3） 基础铲麻面处理合格后，进行设备吊装就位，装上地脚螺栓；用垫铁对设备进行初步找平、找正，并拧上地脚螺栓的螺母。（ 4） 进行地脚螺栓孔灌浆。灌浆处应清洗干净；灌浆时，应保持螺栓处于垂直状态，并做好对地175脚螺栓和泵的保护工作；混凝土的强度应比基础强度高一级，且不低于C
