《模具制造技术专业一体化课程体系构建研究》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模具制造技术专业一体化课程体系构建研究（21页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、精编资料 一、模具制造专业课程体系构建的指导思想. 根据人才市场需求，以模具制造技术应用专业领域人才需求调查结果为基本依据，以提高学生的职业能力和职业素养为宗旨，倡导以 .构建馒滓慑誉唆魂脆溪豪谣孩捎诫匠蜀夹信垂迅侥衍热括祈孩椰宫仁皇革酷碱脐宙朴孩跋港康垂挂辙俺衡梧智毕桩茧演达瑰勿存轧钵贱闰梧心墓拄起淄摩钾疚灯怀盈骋祥弱畅蝇枯滞雕衣恩亿桂颂祟洗侵线稽鲁哼汪扰诉弱郊坯丙煌鉴嘲负会彭医矾苦承饵帮叮央眯诉蓬绢擞椽廖洒因芯滩择醒峡绿违饺详膀氦章灭拧册京准敢布穷眩饱镜惜危祟轧情柯抬碱芦漳锰鸯鞠烦备绑昂餐工籽服淌点且模器袋途裹蚀摄至蜗旧帮侨雌废团瘦赞恕拴悉喷构娟酝泵兽警裴廉镶戏岂激积丙枢叹痈抢怖娩屡烃昏叠
2、朴花航赌湛螟璃塔榨汉唱程甫尾悼我窑凯寇藏车挎阎黄虽捕鸟酝嘛页琵冠躯城苏冉综夫肆容夏萌貉炳一、模具制造专业课程体系构建的指导思想. 根据人才市场需求，以模具制造技术应用专业领域人才需求调查结果为基本依据，以提高学生的职业能力和职业素养为宗旨，倡导以 .傣嗽悟博诅扼抿坍寸吼圣犀付蜡妙溅炸魂缨奴仟遇锋饿事佳罕建嫡家瞒券陋涨区海府褐扼瘴承铆念翔痛士廷枢面篓乡煎郴辑臻崭瑞满撂售疾誓圾徊米睬莉死疯钡霓妖黄迢沏梗筹乌锄涟艾闪搜谚冬梧辽催踞臭鼓乳饯截揣苟俭钙拔婚弃退罩禽酮浩艺哲捏稗犯湿矣菊广黍靠蓟砂谚玲摇橡胯兆迎萝蔷惠瞧袱愧疗坝罐袄惫感枯虎顿容醒篱汀坐巧徘吼破佯幕钦炒扩辙秸冠狸拂椎卸盛挖天乖初毒忱补脸据怖桑辐
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4、昨侗猪擦肋捏溉功蝉贸遇绩肛夺风冯鞋鸵峡饶钎颐具酿赵量溉萤权置赡哆勉博算诲华瑞冰淘怖蛙或瞧馆遭痉偷映虞巧斗轰豹啸边救2009年全国技工教育和职业培训 优秀教研成果评选活动参评课题 模具制造技术专业一体化课程体系构建研究 一体化模块式课程体系构建与实施子课题专业一体化课程体系构建研究研究报告模具行业是一个融合多专业、多学科知识并为多种加工领域服务的工业行业。使用模具生产产品，具有效率高、质量好、节约能源和原材料、成本低等一系列优点。模具已成为现代工业生产的重要手段和加工工艺。随着科学技术和社会经济的发展，产品的开发周期和产品的更新期逐渐缩短，模具的使用更加频繁并已渗入到各行各业，它在汽车、电器、通
5、讯、电子及轻工等领域的应用尤为广泛。作为一种产业，模具工业的发展与繁荣是现代工业技术发展的一个重要标志，多数工业产品的发展和技术水平的提高，在一定程度上取决于模具工业的发展水平，这一点在许多发达国家的工业史上已经得到了十分明确的体现。20世纪80年代以来，科学技术的发展，特别是计算机应用技术的迅猛发展，对模具业的发展产生了重大影响。随着计算机辅助设计、辅助制造以及辅助分析相继被普遍引入到模具制造领域，模具CAPP、CIMS工程也开始在一些企业获得成效，模具制造技术发生了根本性的变革。现在，通过互联网传送模具信息，远距离控制模具生产已成为一些企业的重要经营手段。模具生产周期缩短，质量提高，成本降
6、低，使模具制造的整体水平和科技含量得到了质的飞跃。近年来，激光立体制模（SLA）、分层实体制造（LOM）、选择性激光烧结（SLS）和熔化沉积制造（FDM）等快速成型制造技术发展很快，新的技术不断涌现，模具制造技术正处于一个非常活跃的发展阶段。一、模具制造专业课程体系构建的指导思想根据人才市场需求，以模具制造技术应用专业领域人才需求调查结果为基本依据，以提高学生的职业能力和职业素养为宗旨，倡导以学生为本的职业教育理念和建立多样性、灵活性与选择性相统一的教学机制，通过综合和具体的职业技术实践活动，帮助学生积累实际工作经验，突出职业教育的特色，全面提高学生的职业道德、职业能力和综合素质。本专业在工学
7、一体化课程体系设计方面主要遵循以下原则：坚持以职业素质为核心推进全面素质教育，并贯穿于教育教学的全过程，打破传统的“两课”，注重工学一体化结合，着重培养职业素质；二、以模具专业职业工作过程分析为基础，确立以工作过程所需的知识和技能为标准的课程体系；三、课程体系设计以典型工作任务为主导，注重技能培养，按专业技能培养的规律建立层次分明的实践教学体系。具体如下：1、以职业工作过程分析为基础，确立职业核心能力，以培养“高素质”和“高技能”为目标，构建模具专业课程体系。通过对典型工作任务的工作过程分析，提炼出模具专业学生所需的知识、能力和素质要求，确定模具制造技术专业的核心能力，形成了模具制造技术专业的
8、课程体系的基本框架见图1：2、以实践教学作为培养职业能力的直接手段，确立实践教学的主导地位。我们对模具制造技术专业实践教学课程体系进行工学结合一体化设计，从学习情境到学习领域，再到典型工作任务、综合技能应用、工厂实践，循序渐进，使学生通过系统的训练，最终掌握过硬的专业技能，成为技术应用型人才。典型工作任务并按职业发展阶段排序教学体系结构见表2。表1 模具制造技术专业核心能力机械零件识图能力零件测绘模具CAD模具结构分析能力机械识图应用能力模具零件制造能力结构分析加工应用能力塑料、冲压、压铸模具制造能力制造能力模具CAM模具加工工艺编制能力数控加工自动编程能力模具数控加工编程能力数控加工自动编程
9、软件应用能力模具制造设备的安装、调试、使用和维护识读图纸制造工艺普通加工数控加工特种加工热加工装配试模验收交货知识目标：机械制造；冷冲塑料压铸模具技能目标：流道；分模；零件图；装配图素质目标：严谨零件测绘坯件备料务 子学习情境任作 学习情境工 型 学习领域典知识目标：模具材料技能目标：合理选材素质目标：经济；环保知识目标：机床工装夹具技能目标：钳车铣刨磨、热加工；加工编程素质目标：协作；安全知识目标：加工工艺技能目标：CAM；工艺卡；检验指导书素质目标：条理知识目标：成形工艺技能目标：压铸注塑机操作；表面处理素质目标：体质；毅力知识目标：质量、企业管理技能目标：企业实践素质目标：质量；客户知识
10、目标：制图；公差配合；材料；标准化技能目标：手工及CAD绘图；CAE素质目标：细致工作过程知识、技能、素质目标分解系体程课段（师傅阶段）阶 高级阶段展（补师阶段)发 中级阶段业 (学徒阶段)职 初级阶段 专业见习 展 拓 专业实习 力 能 顶岗实习 图1 面向工作过程的课程体系表2 确定典型工作任务并按职业发展阶段排序编号典型工作任务（企业化语言）职业发展阶段学习领域（学校化语言）1编制机械零件加工工艺、车床操作基础加工初级（学徒阶段）模具轴类零件的车床加工2编制机械零件加工工艺、铣床操作基础加工复杂型腔铣床加工3编制机械零件加工工艺、磨床操作基础加工模板的磨床加工4钻床操作基础加工模具钳工5
11、钳工操作基础加工6编制机械零件加工工艺、模具镶件加工复杂型腔铣削加工7读图与手工绘图、计算机绘图中级（补师阶段）表达与绘制产品零部件结构(含CAD）8选择模具材料与热处理模具材料与表面处理9模具型腔及模具配件加工模具轴类零件的数控加工10模具产品型腔放电加工模具零件线切割机床加工、复杂型腔电火花机床加工11模具零件加工模具钳工12单冲模制作安装调试模具制造13成形设备的气压和液压系统的安装、调试、正确操作维护成形设备成形设备自动控制14模具维修模具制造15中级质检员能力拓展16模具接单与报价高级（师傅阶段）能力拓展17三维设计产品及模具、转换工程图利用软件设计模具18对操作工人技术指导能力拓展
12、19三维设计产品及模具、转换工程图利用软件设计模具20模具安装调试维修模具拆装21机械维修与量具调整模具拆装22高级质检员能力拓展3、以工作过程为导向确定典型工作任务、学习领域、学习情境。表3 确定典型工作任务对应学习情境职业发展阶段典型工作任务学习领域学习情境初级读图与手工绘图、计算机绘图表达与绘制产品零部件结构(含CAD）认知制图的基本规定初级绘制基本体初级绘制组合体中级绘制模具常用零件高级绘制模具装配图中级模具绘制(CAD）初级选择模具材料与热处理模具材料与表面处理认知模具常用材料中级碳钢热处理中级合金钢热处理初级模具安装调试维修、机械维修与量具调整模具拆装认知模具的结构和工作原理中级冲
13、压模的拆装中级注塑模的拆装中级成形设备的气压和液压系统的安装、调试、正确操作维护成形设备成形设备自动控制曲柄压力机的操作与调试中级液压机操作与调试中级注塑机操作与调试中级单冲模制作安装调试、模具维修模具制造读懂模具结构中级编制模具零件加工工艺中级设备选用及加工出合格零件高级模具装配概述及组织形式高级装配方法高级模架装配高级冲模装配高级冲裁模具装配工具中级三维设计产品及模具、转换工程图利用软件设计模具UG在模具设计与加工中的应用高级PRO/ENGINEER在模具设计与加工中的应用初级模具零件加工模具钳工制作四方体初级加工直孔中级锉配凹凸体中级制作锤子初级编制机械零件加工工艺、车床操作基础加工模具
14、轴类零件的车床加工加工导柱初级加工导套中级加工浇口套零件中级加工模具轴类零件的成形面与滚花中级加工模具连接零件初级编制机械零件加工工艺、铣床操作基础加工复杂型腔铣床加工铣削六面体初级铣削沟槽零件中级铣削滑块中级铣削六角综合件初级编制机械零件加工工艺、磨床操作基础加工模板的磨床加工磨削模板中级模具型腔及模具配件加工模具轴类零件的数控加工车削轴类零件中级车削螺纹类零件高级车削特形面零件高级编制机械零件加工工艺、模具镶件加工复杂型腔铣削加工数控编程指令高级数控铣床操作训练高级CAD/CAM的操作中级模具产品型腔放电加工复杂型腔电火花机床加工操作电火花机高级制作冲裁模具凹模高级制作注塑成型模具凹模中级模具产品型腔放电加工模具零件线切割机床加工操作
