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1、今天根据领导的安排,占用人们的时间，我们共同窗习运营车间给我们出的培训课题，人们都是大中院校毕业生,课本上的基本知识性东西我就不多说,我根据课题就事论事针对我们机组锅炉说某些具体的东西，因自己水平有限也讲不好甚至讲错，但愿人们及时提出并指正本人表达非常感谢。0MW机组,针对不同的煤质，应如何进行配风- -这是今天的我要讲的课题这是一种什么问题,是自有火电厂以来始终随着着锅炉燃烧的的难题,教科书上、专业书上都没有给出具体的数据资料,这个问题实际是针对不同的煤种如何保证锅炉安全稳定燃烧和经济运营以及环保的大课题，如果这个问题解决了-锅炉专家就诞生了!一如何保证锅炉安全稳定燃烧1. 强化煤粉燃烧燃烧
2、，发光发热剧烈的氧化反映叫燃烧。.燃烧的三要素:可燃物、氧气或氧化剂、点火源。B. 煤粉迅速完全燃烧的条件：(1)相称高的炉膛温度;（)合适的空气量;（)煤粉与空气的良好混合;（4）足够的燃烧时间。.强化煤粉燃烧的基本措施有：(1）合适提高一次风温度提高一次风温可减小着火热需要量，使煤粉气流入炉后迅速达到着火温度。固然,一次风温的高下是根据不同煤种来定的,对挥发分高的煤，一次风温就可以低些。(2)合适控制一次风量一次风量小，可减小着火热需要量，利于煤粉气流的迅速着火。但最小的一次风量也应满足挥发分燃烧对氧气的需要量，一定要保证自身的输送能力保证煤粉管道不堵塞，挥发分高的煤一次风量要合适大某些。
3、（3）合适的煤粉细度煤粉越细，相对表面积越大，自身热阻小,挥发分析出快，着火容易于达到完全燃烧。但煤粉过细,要增大厂用电量,因此应根据不同煤种，拟定合理的经济细度。（4）合理的一、二次风速：一、二次风速对煤粉气流的着火与燃烧有着较大影响。由于一、二次风速影响热烟气的回流,从而影响到煤粉气流的加热状况；同步一、二次风速影响一、二次风混合的迟早，从而影响到燃烧阶段的进展;一、二次风速还影响燃烧后期气流扰动的强弱,从而影响燃料燃烧的完全限度。因此，我们要通过调节、讨论、验证、总结选择合适的一、二次风速度。(5)维持燃烧区域合适高温，低负荷的时候应强化集中燃烧,是煤粉气流着火与稳定燃烧的基本条件。炉温
4、高，煤粉气流被迅速加热而着火,燃烧反映也迅速,并为保证完全燃烧提供条件。故在燃烧无烟煤或其他劣质煤时,常在燃烧区设卫燃烧带或采用其他措施,以提高炉温。固然，在提高炉温时,要考虑避免浮现结渣的也许性(炉内结焦也是在所难免的）。（6)锅炉负荷维持在合适范畴内锅炉负荷低时，炉内温度下降，对着火、燃烧均不利,使燃烧稳定性变差。锅炉负荷过低时,燃料需要的燃烧时间长,浮现不完全燃烧。负荷过高时由于炉温的升高，尚有也许浮现结渣及其他问题。因此，锅炉负荷应尽量地在许可的范畴内调度。(7）保持合适的过剩空气量,且是煤粉和空气充足混合。注意:提高热风温度是让煤粉进入炉膛迅速点燃，减少一次风压就是给煤粉燃烧更长的时
5、间，同步加少一次风量减小着火热需要量，是煤粉更容易着火。二衡量配风的效果好坏从经济上说就是看锅炉效率,我们还要考虑锅炉各项热损失特别是排烟热损失和飞灰含碳量,从安全上说还要考虑炉膛内、烟道内热偏差,还要考虑避免炉内大面积的结焦，还要考虑煤粉燃烧气流、烟气流对受热面的冲刷,以及炉膛出口烟气温度分布与否均匀、烟气流分布与否均匀,从环保上说还要考虑我们的排放能不能达到原则等诸多问题。我们的任务就是要在保证锅炉安全的基本上，在多种负荷段发挥锅炉的最大效率(这个课题你们说大不大）。我们一般的做法是根据煤质拟定煤粉细度的大小，为了保证锅炉燃烧的安全性和经济性,入炉煤种应接近设计煤种或校核煤种,一般的做法是
6、根据市场状况保证煤种在一种相对较稳定的范畴。我们运营也应适应市场状况,及时掌握入路煤质变化,根据炉内燃烧状况和飞灰可燃物化验单的数据,及时调节配风保证稳定燃烧和经济运营，不管个人公司、集体公司还是国营公司都在强调-安全生产就是最大的效益。我们每一项操作都要一方面考虑安全这个关系到自身发展的大问题。三.煤粉细度的调节配风的任务是什么，就是让煤粉完全燃烧,因此保证合适的煤粉细度是非常必要的。我们如何调节煤粉细度?一是调节磨煤机出口分离器挡板角度，二是变化滚筒内不同直径钢球的比例和数量，三是变化料位及容量风量,都能使煤粉细度变化,调节有一种原则就是在满足外界负荷的条件下应在经济细度下运营。煤粉的经济
7、细度，不同的煤质有不同的可磨系数,有不同的经济细度，煤粉的经济细度是对同一种煤质说的。一是看飞灰含碳量，二是看制粉电耗，三是看钢球的耗损。通过实验对比拟定。R9反映细度 越小煤粉越细bR200反映均匀度 越小煤粉均匀性越好c.煤粉颗粒大小：0100mm,大多数为2 0 mm。d.筛孔宽度x为mm和0m的两种筛子，即用R90和R2来表达煤粉细度。四合理配风合理配风说起来很简朴,实际操作起来很复杂，我给不出人们具体的数据,但是在后边我可以告诉你们大体的调节开度范畴和措施。我在前面说的东西也许很乱,在背面说的东西也许也很乱,但是实质讲的还是配风的问题,如何做到合理配风?都是通过对表面现象的观测和分析
8、来拟定的。我们是通过观测火焰颜色，观测喷燃器着火点的距离控制一次风速和风温,控制合适的氧量的(送风总量)，我要强调的是安全稳定燃烧的重要参数是:炉膛压力和氧量(目前我们的习惯并不注重氧量,氧量的不正常变化同样反映炉内燃烧工况好坏的变化）,固然火焰监视器、火焰TV更直接。着火距离与着火点,不同的煤质着火距离不同,相似的煤质着火距离也不同,风速、风温、煤粉细度及炉膛负压都能影响着火距离。着火点,我们的喷燃器是直流百叶窗水平浓淡分离型燃烧器，向火面是浓侧，这样可以保证煤粉气流燃烧的浓度，有助于引燃保证燃烧稳定。在向火面观测孔能看到回卷火焰(这就是引燃点）并有高温气流回卷到燃烧器根部（这就是着火预热区
9、）。背火侧能看到什么呢，也能看到回卷的高温气流，虽然看不到着火点，但是能更清晰的看到喷燃器有无结焦状况，还能看到燃烧器向火面对水冷壁的冲刷状况以及水冷壁结焦状况。炉膛压力和氧量是观测炉内燃烧的最直接的参数,炉膛压力波动较大炉内燃烧工况肯定不稳，预热器入口氧量大小的变化同样反映炉内燃烧工况的变化,同步反映炉内与否缺风(缺氧燃烧容易产生还原性气体就是一氧化碳(CO)它会减少灰熔点,导致炉内结焦；如果严重缺风还也许导致炉内爆燃，如果风量过大也会导致灭火），如果我们就地观测炉内风量大小就要看火焰的颜色，但是一定要拟定观测点-燃烧区,煤粉燃烧分预热区、引燃去、燃烧区、燃尽区。在燃烧区观测火焰白亮耀眼一般
10、说是风量偏大，火焰灰暗一般说风量偏小，我们抱负的风量是火焰呈金黄色。负荷高的时候,送入炉内的风量大，风粉混合比较充足且风粉气流在炉内布满度高、炉膛温度较高,煤粉容易完全燃烧,因此氧量控制低一点4%（还要注意各二次风调节挡板开度），低负荷时，送入炉内的风量减少,风粉混合状况变弱且布满度减少，炉膛温度也下降,煤粉不容易完全燃烧，为了煤粉和空气充足的混合控制氧量大一点6%。注意：如果炉膛压力摆动较大,应及时投油助燃，投油时炉内一定有火焰,否则严禁投油。五.煤粉炉运营安全性和经济性都与煤粉火炬的稳定性有密切关系煤粉火炬的稳定性,一方面是稳定的点燃煤粉着火。但煤粉.空气混合物较难着火,特别是燃用低挥发份
11、的无烟煤、贫煤,或者在低负荷运营时,点燃煤粉稳定着火更是锅炉运营的突出的问题。我们常用的措施就是投助燃油，由此耗费了大量的燃油（煤油混烧对喷燃器、尾部烟道受热面、预热器、电除尘器都不好）,对于低挥发份煤的煤粉火炬的稳定着火，国内外已经采用了许多行之有效的措施:例如我们的锅炉设计卫燃带来提高燃烧器区域的温度;采用较高的热风温度,采用较低的一次风率和风速；减小煤粉颗粒细度;限制锅炉最低运营负荷等。 要使煤粉火炬稳定地着火,重要的是在一次风喷口出口附近行成局部高温，高煤粉浓度和合适高的氧浓度的所谓“三高区”。煤粉颗粒在局部的三高区内被迅速加热升温,不久析出挥发份并着火燃烧，煤粉火炬就得以稳定。高煤粉
12、浓度对煤粉火炬着火极为有利,有许多积极作用：1） 能使一次风煤粉气流的着火热减小,根据着火热公式，局部煤粉浓度提高了,相对便减少了此局部地区的一次风量,便使着火热减少,加快了煤粉气流着火。2)煤粉浓度的提高，将加快着火前后煤粉的化学反映速度，放热量增长,故增进了煤粉气流的着火。3)煤粉浓度的提高，可使一次风煤粉气流的着火温度减少。4）由于提高了煤粉浓度,煤粉气流的着火热和着火温度均减少,从而缩短了着火时间和着火距离,不仅对着火有利，并且也利于煤粉燃尽。）煤粉浓度提高,增长了炉内火焰黑度和辐射吸热量,增进了着火,并提高了火焰传播速度。此外,提高煤粉浓度,还可以减少氧化氮的生成量。最后我根据人们的
13、提问再说两点:1.我们的燃烧器是分段配风,根据其他单位和我们燃用的煤种实践经验证明，助燃风(二次风)挡板开度适中40-%,燃料风(周界风）挡板开度一般开度是5-3，燃尽风一般根据负荷、炉膛出口烟气温度、汽温状况以及二次风箱与炉膛的压差而定,有的单位在点火初期就全开一层燃尽风。2从前的机组对二次风箱压力与炉膛压力的差值没有做规定，因素是本来的锅炉截面尺寸相对都较小，三十万及以上机组的锅炉截面尺寸较大，为了保证燃烧切圆的旋转燃烧和燃烧中心不缺氧,保证热态炉内动力场不被破坏保证煤粉和空气充足混合,必须要有较大的助燃风动能，因此要保证二次风箱与炉膛的压差不不不小于0.45Ka（60Pa)，一次风母管与炉膛压差不不不小于65(.0Kpa)华电国际十里泉电厂 李春彪 11.
