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1、目录第一章方案编制依据2第二章工程概况2第三章施工难点及应对措施错误!未定义书签。第四章高支模支撑方案错 误!未定义书签。第五章高支模验算书5第六章高支模施工的安全管理24第七章高支模施工方法26第八章监测措施32第九章高支模施工图3231.第一章方案编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 J84-2001 （ 2002版）；2、建筑结构荷载规范（GB5009-2001）；3、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）；4、木结构设计规范（GBJ5-88）；5、钢结构设计规范（GBJ17-88）；6、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-200
2、1）；7、本工程的建筑、结构施工图纸；8、建筑施工计算手册（江正荣著）9、模板与脚手架工程施工技术措施第二章工程概况2.1 工程概述* 车间为单栋独立厂房，总建筑面积 1506.39 ，总占地面积 598.34 。首层层高为 9.000 米，首层 6.000 米处局部设夹层；二层层高10 米，二层 5 米高处局部设夹层。2.2 结构工程概况1本工程基础为预应力桩承台基础，主体为钢筋混凝土框架结构。本工程 0.000 标高相当于绝对标高15.00 米，2首层梁面结构标高为 -1.000m，夹层梁板面结构标高为 5.95m，二层梁板面结构标高为 8.900m，二层夹层梁板面标高为 13.95m，屋
3、面梁板面结构标高为 18.6018.90m。首层夹层楼板厚度为 100，梁的最大截面为 300800，柱的最大截面 1000 1000；二层楼板厚度为 120，二层梁的最大截面为 4501300，柱的最大截面 10001000；二层夹层楼板厚度为 110，梁的最大截面为 350800，柱的最大截面 10001000；屋面梁的最大截面为 9002000，楼板厚度为 120，柱的最大截面 900900，独立柱间距（即主梁跨度）为 10米。3由于施工图中大部分承台、基础梁顶面标高为-1.00，在施工组织设计中的总体施工部署中，在完成承台和基础梁后即进行首层大面积回填土施工。一层、二层支模最小高度分别
4、为 8.60m、 8m，均属于高支模，尤其是一层模板支撑体系及屋面梁9002000梁的支设是本工程的一个关键，如何安全、牢固、环保、经济地解决这一问题，是我们的工作重点。.第三章施工难点及应对措施承台基础梁面标高为 1.000m，首层层高设计为 8.900m (A D 轴) ，无形中增加了楼层模板支架安装高度，大大增加了高支模的施工难度和施工安全。同时由于拟建工程表层土层为回填土，地基承载力较低，无法满足高支模架的承载力要求。拟建建筑物梁板跨度较大、梁较高、荷载较重等原因，在浇筑砼施工时会出现较大沉降量，对模板安装起拱、屋面砼面层标高、平整度等较难控制。为确保工程质量、降低高支模安全风险和施工
5、难度，采取以下措施方案来满足要求：拆除侧模待砼具有一定设计强度后就开始进行地面土方分层回填，分层厚度按照30cm一层进行，随即采取机械强夯施工，土方回填密实度必须达到 94（经压实达到94密实度的地基承载力能达到 350Kpa以上） ，直至回填到地面层底面位置。经过地面先施工处理，高支模基底平整度和地基承载力均满足了要求，同时也大大降低了高支撑的高度，降低了高支模的施工难度和风险。第四章高支模支撑方案4.1梁模板及支撑架的设计4.1.1 、 450 1300 梁模板及支撑架的设计1、梁的底模与侧模均采用18 厚九夹板，次龙骨选用80100 方木，梁底模木方垂直于梁截面支设，间距为300 ，主龙
6、骨采用 48*3.5 钢管，横向间距400。侧模背次龙骨木方沿梁高方向布置，间距250，梁侧模用 12 对拉螺栓固定，对拉螺栓沿梁高每 400mm 设一道，纵向间距每500mm 设置一道。主梁底采用三排立杆，立杆沿梁宽间距为450 ，中间的立杆位于梁宽方向的正中位置，梁两侧的立杆要在梁的截面以外。水平杆间距为1500 。.3、主梁支撑体系与结构柱连接，并单独设置剪刀撑，保证周边板、次梁模板及支撑体系拆除后的支撑体系的稳定性。4.1.2 、 900 2000、 9001600、8001700 梁模板及支撑架的设计1、梁的底模与侧模均采用18 厚九夹板，次龙骨选用80100 方木，梁底模木方平行于
7、梁截面支设，间距为200 ，主龙骨采用 48*3.5 钢管，横向间距400。侧模背次龙骨木方沿梁高方向布置，间距250，梁侧模用 16 对拉螺栓固定，对拉螺栓沿梁高每 400mm 设一道，纵向间距每500mm 设置一道。主梁底采用四排立杆，立杆沿梁宽间距为450 ，中间的立杆位于梁宽方向的正中位置，梁两侧的立杆要在梁的截面以外。水平杆间距为1500 。3、主梁支撑体系与结构柱连接，并单独设置剪刀撑，保证周边板、次梁模板及支撑体系拆除后的支撑体系的稳定性。4.2首层顶板模板及支撑架的设计1、顶板模板采用 18 厚九夹板，次龙骨选用 50 100 方木，间距为 400 ，主龙骨采用 48*3.5
8、钢管，间距 800 。2、满堂脚手架支撑体系设计为：立杆间距800mm，水平杆每 1500mm 一道，架体纵横相连，设剪刀撑。在脚手架的底端之上200mm，设纵横扫地杆。3、次梁及板的模板体系与主梁相对独立，便于模板支撑体系得分批拆除，二层梁板混凝土强度达到设计80%开始拆除板底、次梁模板及支撑体系，待屋面混凝土浇筑完成拆除二层主梁的支撑体系及模板。4.3剪刀撑的设置1）满堂模板支架四周与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。2）模板支架，其两端与中间每隔4 排立杆从顶层开始向下每隔2 步设置一道水平剪刀撑。3）每道剪刀撑宽度不应小于4 跨，且不小于 6 米，斜杆与地面的
9、倾角宜在45o 60o之间。4）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1 米，应采用不少于2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘到杆件端部距离不应小于100mm。5）剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有三道连接，其中斜杆的对接或搭接.接头部位至少有一道连接。4.4与竖向构件的加固措施混凝土的浇筑顺序为“先浇筑竖向混凝土构件，再浇筑水平向混凝土构件”，因此在浇注梁板混凝土时，旁边的竖向构件已具备一定的强度，结合上述情况，支撑体系的连墙件进行如下设置：在靠独立大柱子边上竖向每隔3.0 米（与模板支撑体系的水平杆位置相吻合）设置一个钢管柱箍做为钢管支撑体系的连墙件。4.5支撑立杆基础1、由
10、于在完成承台和基础梁后即进行首层大面积回填土施工。因此二层梁板下的支撑地面为首层回填土地面，考虑到施工场地地下水位本来就较高，再加上雨水影响，导致回填土地面承载力下降，确定在回填土上浇筑100 厚 C15砼垫层，以增加首层回填土地面的承载力。并采取在立杆下垫木方和模板，加大承压面积。先在土面上垫一块约500 500 宽的旧模板，在旧模板上垫上 50100 木方，然后在木方上面架设脚手架立杆。2、屋面梁板的支撑地面为二层梁板结构。为保证上部荷载的有效传递，在浇筑屋面梁板砼前，一、夹层的模板支撑体系暂不拆除，通过模板支撑体系将上部荷载进行传递。第五章高支模验算书5.1二层主梁模板验算5.1.1 、
11、参数信息 :1.脚手架参数立柱梁跨度方向间距l(m):0.60；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10；脚手架步距 (m):1.50；脚手架搭设高度(m):8.60；梁两侧立柱间距(m):0.90；承重架支设:1 根承重立杆，木方垂直梁截面；2.荷载参数模板与木块自重(kN/m 2):0.350；梁截面宽度B(m):0.450；混凝土和钢筋自重(kN/m 3):25.000；梁截面高度D(m):1.300；倾倒混凝土荷载标准值(kN/m 2):2.000；施工均布荷载标准值(kN/m 2):2.000；3. 木方参数木方弹性模量 E(N/mm2 ):9500.000 ；木方抗弯强度设计
12、值 (N/mm2):13.000 ；木方抗剪强度设计值 (N/mm2):1.300 ；木方的间隔距离 (mm):300.000 ；木方的截面宽度(mm):80.00 ；木方的截面高度(mm):100.00 ；.4. 其他采用的钢管类型(mm): 483.5。扣件连接方式: 双扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80 ；梁模板支撑架立面简图5.1.2 、梁底支撑的计算作用于支撑钢管的荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1. 荷载的计算：(1) 钢筋混凝土梁自重 (kN/m) ：q1 = 25.000 1.300 0.600=19.500 kN/m；(2) 模板的自重线荷载 (kN/m) ：q2 = 0.350 0.600 (2 1.300+0.450)/ 0.450=1.423 kN/m；(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN) ：经计算得到，活荷载标准值P 1= (2.000+2.000) 0.450 0.600=1.080 kN ；2. 木方楞的支撑力计算均布荷载q = 1.2 19.500+1.2 1.423=25.108 kN/m ；集中荷载P=1.4 1.080=1.512
