EPS模块施工方案交底

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1、技术交底记录表C2-1编 号工程名称霸州温泉孔雀城麟园206、510、807、0511#交底日期施工单位远通建工集团分项工程名称EPS模块安装、混凝土交底提要EPS模块现浇混凝土剪力墙保温系统交底内容:一EPS模块现浇混凝土剪力墙施工工程概况用于206、807、510#楼,复合剪力墙与保温墙设计构造:楼号复合剪力墙设计构造 6、0510、0807EPS模块夹芯保温复合剪力墙(50mm厚混凝土保护层+90mm厚EPS模块保温板+剪力墙)0511EPS模块夹芯保温复合剪力墙(50mm厚混凝土保护层+80mm厚EPS模块保温板+剪力墙)二、主要材料:EPS保温模块EPS保温模块采用可发性聚苯乙烯珠粒

2、加热发泡、模具成型,模块形式可分为直板模块、直角模块,可加工成多种标准尺寸。连接桥连接桥是具有自主知识产权的关键装配构件,可分为固定连接桥(夹芯I型)和分体连接桥(自由I 型、夹芯II 型等)。固定连接桥主要用于外墙保温层厚度为80mm一种形式,分体式连接桥主要作为固定连接桥的补充,在模块薄弱环节进行局部加固处理,防止EPS模块移位、变形。 镀锌格栅钢网、企口防护条(用于浇筑混凝土时的企口防护)。主要工具EPS板材热熔切割器;EPS模块企口加工模具(成对使用,配合热熔切割器使用、自制);企口防护罩(用于模块安装时的企口防护);钳子(压力钳等用于裁剪镀锌格栅网片);锤子。三、 工艺流程钢筋验收焊

3、接模板定位筋EPS模块进场、吊运拼装模块安装连接桥安装填充墙模块安装电焊网安装附加钢筋安装穿墙套管支设模板浇筑混凝土拆模1、绘制模块排列和空腔构造安装组合图,按图进行配制模块,对模块一一编号,是保证空腔构造安装组合精度的关键,这道施工准备工序可以起到事半功倍的作用,不得省略.2、钢筋工程经监理单位验收合格;2、 焊接模板定位筋,定位筋要求用直径不小于12mm钢筋,用无齿锯切割,两端做防腐处理,长度为墙柱截面-3mm.3、 EPS模块及配套连接桥、电焊网等材料进场后,对其数量、尺寸及质量进行检查,确认无误后分类堆放至楼座周围指定区域,码放整齐,做好周围防火、防风、防雨及防护。楼层钢筋绑扎完毕,监

4、理验收合格后使用塔吊吊运至使用楼层,须提前向塔司、信号工及其他操作人员进行安全交底.EPS模块及所需材料运至相应楼层后,将保温板及连接桥分类码放整齐。 4、拼装模块 拼装前,核对图纸,确认墙体模块厚度。0511#楼为80mm厚,其余栋号为90mm厚。首先在楼板上放置墙体最下层阴阳角处保温板,注意区分上下防止倒置,相邻保温板通过两侧企口连接,拼接完毕后安装型连接桥,使用泡沫电熔丝及裁切模块裁切保温板,以保证墙体拼接完毕后严整、密实,裁切后的保温板不得随意丢弃,做到重复利用. 最下层拼接完毕后向上逐层拼接,注意相邻两层阴阳角处保温板须使用不同规格型号的角板,保证两层保温板上下错缝插接,以增强整体稳

5、定性.模块保温层应上下错缝插接组合,第一层模块底部应加设夹芯型连接桥,并与夹芯型连接桥的垂直间距为500mm。在墙体阳角部位,夹芯型连接桥与夹芯型连接桥的水平间距为200mm或250mm,端头的十字豁口应相互对应最上层,模块安装完毕后安装企口防护条。 夹芯保温现浇系统模块保温层组合1直板模块;2夹芯型连接桥;3直角模块;4夹芯型连接桥5、安装连接桥 EPS模块拼接完毕后,将连接桥插入到模块中央位置.自由型连接桥插入模块内侧、自由型连接桥插入模块外侧,连接桥安装至同一水平线上、上下对齐。需注意剪力墙处自由型连接桥长度同墙体(180mm、160mm)。6、安装电焊网电焊网安装至EPS模块外侧。将电

6、焊网插入至连接桥十字插孔中,插入插销。转角及窗洞口处电焊网使用钢剪剪断,电焊网不得超出EPS模块外边缘。电焊网对接处用火烧丝搭接绑扎。7、安装附加钢筋EPS模块剪力墙每平米须附加4个L型拉结钢筋,采用直径8钢筋,短边长30mm,锚入混凝土墙体不小于80mm。8、安装穿墙套管水电施工队根据施工图纸放置穿墙套管,主体施工队根据套管位置,使用泡沫电热刀对EPS模块进行切割。注意切割完毕后套管可以恰好穿过孔洞,不留缝隙。9、模板安装EPS复合剪力墙的模板工程按照普通剪力墙木模板施工工艺标准进行。10、自密实混凝土浇筑1、混凝土工作性能采用设计强度等级的自密实高性能混凝土,该自密实混凝土应达到以下工作性

7、能(5秒):塌落度:260mm280mm;扩展度:600mm750mm;和易性良好,无目视泌水、离析现象。2、自密性混凝土材料要求无论采用商品混凝土还是现场搅拌混凝土,其材料应满足以下要求:胶结材料:水泥宜采用42.5的硅酸盐、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。水泥的质量应符合现行的水泥国家标准。粗骨料:石子宜采用粒径为5mm10mm,连续级配的卵石或碎石,并符合普通混凝土用卵石或碎石质量标准及检验方法JGJ 53-79的标准.细骨料:砂子由于砂浆中砂子体积较大,宜选用细度模数较大的中砂(细度模数2。6),且符合混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ 5279.水:采用洁净的饮用水.掺合料:自密性混

8、凝土中应掺加、粉煤灰或磨细矿渣及少量膨胀剂等掺合料。掺合料使用前应作好试配,尽量使用需水比小的粉煤灰。3、混凝土浇筑应先浇筑普通砼,然后再浇筑EPS复合剪力墙的自密实砼。节点处措施如下图:EPS复合剪力墙中的自密性混凝土宜按图的顺序浇筑。自密性混凝土适合于泵送,用吊斗浇筑时,应使出料口和模板入口距离尽量小,必要时可加串筒或溜槽,以免产生离析。为了控制保温板两侧砼的流速,可在砼浇筑过程中,在较厚侧竖向。 自密性混凝土浇筑顺序示意图1柱;2梁;表示浇筑位置;ad表示浇筑顺序4、混凝土的振捣自密性混凝土为了达到表面光洁的目的,可以实行模板外的辅助振动。一般采用皮锤、小型平板震动器或振捣棒随着混凝土的

9、浇筑从下往上震动。在钢筋构造复杂的暗柱或复合剪力墙中部,可在浇筑时采用螺纹钢筋进行适量插捣,插捣时不得触及EPS复合剪力墙的网片。5 模板拆除及混凝土的养护EPS复合剪力墙的拆模时间宜比普通剪力墙延迟24h.EPS复合剪力墙模板拆除后,应立即采取塑料薄膜覆盖或喷涂、涂刷养护剂等养护措施,养护时间不得少于14d。尤其是室外侧较薄混凝土层,养护不及时易产生因产生失水过快而导致的干缩裂缝.四、质量标准1、EPS模块不得不得破损,表面清洁、无油污;2、电焊网无机械损伤,无鳞片状老锈或局部严重锈蚀。网片漏焊、脱焊点不超过焊点总数的2且不得集中分布;3、电焊网符合设计要求,纵横向钢筋相互垂直4、现浇结构的

10、外观质量不应有严重缺陷。5、EPS墙板允许偏差应符合下表的规定。 项目允许偏差(mm)检验频率检验方法长度+5,10钢尺检查高度+5,10钢尺检查两对角线差25钢尺检查外伸连接钢筋或网片20钢尺检查总厚度10同一块不少于2个侧面钢尺检查保温板厚度+3,0同一块不少于3个点钢尺检查各网片间距10同一块不少于3个点钢尺检查网片网格(连续3格)10同一片纵横向各1次钢尺检查五、成品保护措施1 保温板进场后放置在专门的保温堆放区,设立专人看守,做好防火防雨防风措施;2 保温板吊运宜使用吊篮进行吊运,吊索固定牢固防止掉落;3 外墙模板拆除时注意边角部位的成品保护.六、安全文明施工1 EPS模块安装工人应

11、佩戴安全帽及防扎手套;2 外墙模板安装时须正确佩戴安全带;3 施工现场不得吸烟,严禁出现明火;4 打孔后使用吸尘器在清扫口处吸出保温板碎屑及锯末,集中收集,统一处理,做好工完场清.项目(专业)技术负责人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写”分项工程名称栏,其他技术交底可不填写.五、混凝土模块检查井施工一、 工艺流程准备工作混凝土垫层井室砌筑灌孔电缆支架安装盖板安装井筒砌筑井圈及井盖安装。二、施工方法1、 放线矩形井以两节管预留问距中心按设计尺寸向四边放线。为防止塌方,放线时,要随时跟踪放坡大小,同时要根据图纸控制好检查井

12、标高。2、 砌筑首层混凝土模块应按设计图纸要求定位,根据检查井尺寸正确的摆放模块.矩形井根据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量,本工程矩形9O。模块检组砌参照图集。当连接接入管时,模块可用切割机切割,切割后的连接缝应控制在10-15mm,。凹凸槽口衔接牢固。当砌筑34层时,应备好模板,紧锢器将模块周边收紧,防止模块移位。同时随砌随复核井室尺寸。砌筑质量标准与砖砌体相同.3、 灌孔砼灌芯前应将杂物及落灰清理干净,墙体做必要的支撑加固。分次灌注时,应灌至灌注最上层砌块的2/3,剩下(300500mm)捣固,但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层砼的冷凝时间.芯浇灌最好连续,确保砼连续性和整体

13、粘结性.灌孔时砼灌注量应达到计算需用量,质量检查时,用小锤敲击砌体,应无异常无空洞,必要时应凿开异常声响处的模块,进行灌孔砼质量检查.4、 安装盖板、井圈、井盖检查井砌筑或安装至规定高程后,应及时浇筑或安装盖板、井圈,盖好井盖。检查井施工完毕后,应加强养护,混凝土及砂浆未达到设计强度前不得进行回填。三、检查井的组砌方法图一:直线检查井J1组砌方法图二:十字检查井J2组砌方法图中包括三个型号的模块:40M、40LJ、40RJ。华雁香溪美地BI标段工程 GRC与EPS装饰线条施工方案编制人: 审核人: 审定人: 中建八局第三建设二0一一年五月十日一、工程概况1、本工程位于银川市金凤区宝湖西路与亲水

14、大街交叉口东南角,东临庆丰路,南临规划纬十路,我公司所承包工程9#-15#楼,两栋5。5层的多层,五栋4。5层的多层;屋面为斜屋面。2、根据2021年7月20日所发宁亘华通(2021)16号通知单,我项目部现对915楼外墙装饰线按照如下做法施工,斜屋面沿口装饰线条、桃形板、主要入口处门头各易碰撞易损坏的部位采用GRC材料进行施工,其它各部位线条、窗套线等采用容重为20/m3的 EPS聚苯板材料施工。3、施工现场外墙装饰线条有GRC和EPS两种安装方法,对两种线条安装的固定方法做以下方案。二、GRC施工方法1、施工流程 施工准备基层处理抄平放线线角切割粘挂(或用钢筋焊接)局部修理成品保护2、使用工具: 手锯、锯条、墨斗、卷尺、角尺、抹子、灰刀、壁纸刀、剪刀、扫帚、托线板、2m靠尺、电动搅拌器、钢丝刷、砂纸等.3、GRC线条安装要求(1)、当截面规格小于800mm800mm时,直接在混凝土墙上打8100膨胀螺栓与GRC构件预埋件焊接固定(预埋件与膨胀螺栓焊接点不得少于4个,及每间距500设一个固定点)。 (2)、特别注意:当墙体为轻质砌体时,需用8钢筋制作过墙杆与GRC构件预埋件焊接固定. (3)、窗套类安装。在墙体

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