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1、供应商名称：产品名称 :产品型号：检测数量：工厂名称：产品的描述：1、有 Sleeping Space、 Living Space、 Basement、 Continuous四个操作模式。2 、可设置 24 小时定时开 / 关机。3、水满保护及提示功能，按键锁定功能，滤网清洗定时提示。4、机器设有排气管温度过高保护功能，机器过流保护功能，压机定时停机保护功能。5、可设置高、中、低三档风速可调。6、湿度调节为35%-80%。产品效果图 :备注：产品图片可供参考，但照片不能供进行颜色的参考。包装尺寸：产品尺寸：毛重：净重：判定结果：合格不合格测试负责人：测试日期：PPT 测试包含以下的资料编辑版
2、word1、除湿机重点注意事项2、产品性能测试项目3、产品零部件相关参数4、产品测试及包装说明，（含说明书，铭牌，附件的图片）除湿机重点注意事项1 、除湿机水箱浮子开关灵敏度良好，必须确保机器水满状态时，能起到立即跳机的作用，切不可出现水满出地面的问题。2 、机器上应设置有我司专利要求的保护功能，比如压缩机排气管温度传感器，压缩机定时停机保护功能，主控板上装置电流互感器保护装置 .3、机器外接水管后，切不可出现水回流到水箱内部的问题，必须正常随水管排出机体外部。4、离心风轮不能采用回料，高温运输后，风轮不得出现任何状态的变形等，且能经过跌落测试。5 、万向轮不得采用劣质材料，角脚强度必须符合要
3、求，产品跌落或运输后，脚轮不得有任何损坏，脚轮推拉过程中，运转正常。编辑版 word产品性能测试项目表序号检测项目检测方法合格不合格1(QC)电气强度1500VAC/10mA/2S 无闪烁击穿 . 、2(QC)接地电阻机器设定电流为25A/5S, 电阻值小于或等于0.1 3(QC)泄漏电流用额定电压的1.15 倍进行测试 , 产品泄漏电流小于或等于 1.5mA,设置直流电压500V ，对器具进行绝缘电阻的测试，需4(QC)绝缘电阻 10M5(QC)功率额定电压下所测功率应在额定功率的+5%/-10%.进风干球温度：干球； 5.03 ，湿球； 0，整机断电6 (QC)低温低压启动放置 12小时后
4、，再上电，用额定电压的90%运行，压缩机与电机均能启动正常。7(QC)元器件位置标示正确, 功能准确 , 按键灵活 , 无死机和自电 路 板动关机现象 .参照 UL 310 接线端标准，型号为 250 的接线端需经过拔插力测试，首次拔插力必须达到6LB ，连续第六次8(QC)接线端拔插力测拔插力需达到 5LB 。型号为187的接线端需经过拔插试力测试，首次拔插力必须达到5LB，连续第六次拔插力需达到 3LB 。编辑版 word序号检测项目检测方法合格不合格按键灵敏 , 通断正常 , 功能对应正确.9(QC)开关按键插头正确 , 无松动 , 横截面积符合产品要求, 外观符合要求 , 且电源线能承
5、受 35LBS（ 16KG）的拉力测试，并保持一分钟。电源线外10(QC)电 源 线 露不得移位 2MM，且电源线不允许有断裂，芯线露出，接线端，连接件或者内部配线损坏等等。11(QC)内部导线线径符合产品要求, 且应采用耐高温材料.12(QC)机械稳定性测试将产品置于 10 度的斜面上 , 电源线放在最不利的方向进行测试 , 产品应正常工作 .13(QC)阻燃测试电器盒及有交流电运作部件都应是阻燃材料.一般为 ABS应达到5V-A 级 .除湿机在各种试验工况下运行，应具有排除凝结水的能力。有自14(QC)冷凝水排除能力动停机装置的除湿机，自动停机装置自动作业准确，排水口以外的任何部件不应有水
6、溢出或吹出（进风干球温度；26.7 。进风湿球温度； 25.8 。）按 ISTA-3A 测试标准进行跌落, 其性能及外观不应有损15(QC)跌落测试坏 . 机器工作正常。每批验货拆机两台, 检查其相关零部件及安装结构是否拆机测试16(QC)符合产品要求，引线和电器件连接不能允许采用铆接的方法，必须采用螺丝紧固，电器引线不能有外露现象，编辑版 word序号检测项目检测方法合格不合格选择产品表面任意一个有油漆或涂层的外表面（最好是平面），用干布擦拭干净，使用小刀和钢尺将表面将涂17(QC)3M 透明胶带附层划割成100 个直角方格的图案，每个方格为1MM*1MM的规格，划割要穿透涂层，至金属基层，
7、然后将3M 透着力测试 ( 百格明胶带粘贴在 100 格的区域上，并用手指搓压，使粘贴测试 )充分接触，同时尽可能使其与表面保持90度角，不应有多于 10个栅格的油漆或涂层物质脱落。备注；此项测试主要针对喷涂件物品，无喷涂件，无需此项测试。定时器准确性 18(QC) 测试设置定时器启动或停止运行机器，同时开始计时，记录下定时最终动作使用时间。将控制器设置在最大负荷工况运行时，机器能正常运行和启动，过载保护器在 1 小时连续运行时不应动作，但停机3分钟再启动的5分钟内允许动作一次，其后1小时连续运行不得动作。（进风干球温度：干球； 32.2 ，湿球； 23.8 。产品在额定电压的 90%和19最
8、大负荷运行110%都需测试正常。 1、测试期间，马达或其它电子部件和配线是否有损坏。 2、在测试的第一个 2小时期间，马达的过载保护是否动作。 3、空调压缩机是否能在恢复供电5分钟内启动。 4、在停电恢复 5分钟过后，压缩机是否可以连续地运转完剩余时间。20(QC)21(QC)在距离正常运转的电机1M 处的位置测试噪声水平，并噪声水平测试同时记录电机运行时的分贝值。测量电源线从产品出口处到电源插头的长度，但不包括插头上的金属插片，电源线必须是充分伸展开的。电源电源线线外露必须达1.83-2.4米间。整机电源线不得破损、划伤、折断、扭曲或沾污等现象锁住冷凝器风扇，运行空调器十二小时，不允许部件有
9、22风扇堵转测试着火，熔化等现象出现工况室内侧干球温度26.7 , 湿球温度 20.9 , 测定除23额定除湿量测试湿量 , 同时测定空调器的输入功率, 电流 .编辑版 word低温运行 (A工况 )24低温运行 (B工况 )2526湿度准确性测试27(QC)螺丝扭力测试28(QC)冷接头拉力测试将除湿机的温度控制器、风扇速度、导向格栅调到最易结冰霜状态，对机器进行试验。使除湿机启动运行至工况稳定后再运行 4h，试验后检查蒸发器表面结霜情况。（进风干球温度； 5。进风湿球温度； 2.1 。 1）出风口不应有水滴吹出； 2）运行结束后，蒸发器迎风面上不应有冰霜； 3）有自动除霜的除湿机，其融霜时
10、间不应超过完整试验周期的 30%，传感器上不应有水或者冰霜存在。将除湿机的温度控制器、风扇速度、导向格栅调到最易结冰霜状态，对机器进行试验。使除湿机启动运行至工况稳定后再运行4h，试验后检查蒸发器表面结霜情况（进风干球温度；18.3 。进风湿球温度；13.7 。1）出风口不应有水滴吹出；2）运行结束后，蒸发器迎风面上不应有冰霜； 3）有自动除霜的除湿机，其融霜时间不应超过完整试验周期的 30%，传感器上不应有水或者冰霜存在。将环境干球温度调节在26.7 度，湿球温度调节至高于被测机最大湿度控制点（设定相对湿度 +20%）；将被测机模式调节至送风状态开始运行至环境工况稳定，然后改变被测机运行模式为除湿后该机进行湿度调节测试；湿度控制测试点按其调节范围，任选 2-3 点；对各湿度控制点开始测试时，可通过对环境湿度的调节来对被测机进行测试开始。各湿度控制点的压缩机开停时的湿度误差（5%RH），调节至高于被测机最大湿度控制点（10%RH）各部件（塑料件）固定期螺丝反拧应能承受6.6 LBS ，正拧 11 LBS 不应松动。（五金件）固定反拧应承受 11 LBS，正拧 22LBS.所有引线固定在冷接头内，不得允许有线头脱落在接头外部，冷接头与引线之间须承受 6.6 LBS 以上的拉力 , 不得出现有任何松脱或脱落现象。编辑版 word产品零部件相关参数元器件名称元器件型号生产供应商相关参数
