《水泥土搅拌桩施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水泥土搅拌桩施工方案（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、水泥土搅拌桩施工方案一、施工测量1 项目部测量人员及测量仪器的配置(1) 人员配置 本标段的水泥土搅拌桩主要分布在通道两侧，本工程由于工期 紧，施工任务重，测量乃施工前期工作，故项目部配备 3 名测量人员。 所有测量人员均由技术精、业务好、责任心强的人员组成，其中工程 师 1 名。(2) 保证措施 测量人员均持证上岗，且有较丰富的施工经验、测量仪器需经过 计量检测部门的检定，且在有效期限之内，检定合格证的复印件交监 理单位一份，现场自存一份，在用仪器设立台帐。2 施工测量 本工程交桩后，项目部测量技术组对所交桩位进行复测，并将复测成果上报上级主管部门，测量技术部已完成EK12+081.7 EK
2、12+141.7段的施工放样及桩位的布设，请监理单位验桩。3 测量质量保证措施a. 加强测量业务的学习，熟练掌握测量仪器的使用与保养；b. 加强责任心与敬业心，认真对待每一组数据实测准确度；c. 做到内业与外业紧密结合，严格按测量工程标准测设桩位、高程。二、主要测量仪器及其性能指标见附表 3三、水泥土搅拌桩施工1 水泥土搅拌桩施工工艺（详见水泥土搅拌桩施工工艺图）流程 如下：测量放线桩机就位、对中 报验桩位制备水泥 浆搅拌喷浆下沉喷浆、搅拌、提升重复搅拌下沉*重复搅拌上升.成桩结束位移 地基处理效果检测2 施工方法及技术措施a、施工准备（1）水泥进场时必须有质量合格证书，出厂试验报告；在使用前
3、按 规范要求取样，检测结果合格报监理签字认可后方可使用。（2）依据工程地质勘察资料和室内配合比试验，结合设计要求，选 择最佳水泥掺入比，水灰比0.5,确定搅拌工艺参数。（3）依据设计图纸，做好现场平面布置，安排好打桩施工流水。布 置水泥浆制备系统和泵送系统。（4）清理施工现场的地下、地面及空中障碍，以利安全施工。（5）水泥现场堆放应注意防水防潮。（6）按设计要求，进行现场测量放线，定出桩位，并打入小木桩b、劳动组织每台班深层搅拌机械由7 人（不含机修工电工）组成：班长：1 名，负责深层搅拌施工指挥，协调各工序间的操作联系；机长：1 名。按照班长发出的信号，正确操作搅拌机的下沉、提 升、喷浆、停
4、浆等；观察和检查搅拌机运转情况，做好维修保养工作；司泵工：1 名，负责指挥灰浆制备，泵送系统的正常运转，做好 水泥浆制备设备保养，负责输浆管路的清洗；记录：1 名，依据设计要求，测定搅拌桩每延米的灌浆量；发现 停浆时立即通知班长，采取补救措施；同时记录施工中的各种数据， 复查桩位、水泥浆配比等。拌浆工：2 名，按设计配合比制备水泥浆，并按照司泵工的指挥， 将水泥浆倒入集料斗；供料工：1 名，负责搬运水泥，并收集用完的水泥袋。另外每套机械应配备一名机修工和一名电工，保证整套机械和现 场施工的正常进行。3水泥土搅拌桩施工工艺（1）就位 本工程水泥深层搅拌桩采用单轴型钻头桩机，移动桩架到达指定 桩位
5、，使钻头中心对准设计桩位。（2）制备水泥浆根据设计用灰量（每米50Kg ）、桩长、水灰比拌制水泥浆，拌 好后的水泥浆过筛后到入集料斗中。（3）搅拌喷浆下沉 桩位定好后，启动电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架边搅拌、边切土下沉喷浆，以防止出浆口在下沉过程中被土团所堵塞。 下沉速度由电机监测表控制，工作电流不应大于 70A。（4）喷浆、搅拌提升水泥深层搅拌桩机下沉到设计深度后，边旋转搅拌钻头边提升， 提升时严格按照明设计确定的提升速度提升搅拌机并喷射余下的水 泥浆。（5）重复搅拌下沉和提升 为使软土和水泥浆搅拌均匀，可再次将搅拌机边旋转边沉入土 中，至设计加固深度后再将搅拌机边旋转边提升出地
6、面。（6）清洗向集料斗中注入适量的清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残余 的水泥浆，直至基本干净。并将粘附在搅拌头上的软土清除干净。（7）移位将深层搅拌机移位，重复上述 1-6 步骤，进行以下根桩的施工。4水泥浆深层搅拌桩电子计量系统水泥土搅拌桩整个过程均采用PJ-1喷浆记录器，用其控制施工全过程监视、测量和记录装置。其功能主要有：（1）能测定深层搅拌桩的钻孔深度；（2）对喷浆过程中的每 0.1 米喷浆量计量和整桩累计喷浆量进行测 量，显示和记录。（3）能对操作中的作弊行为，主要对喷浆次数和复搅深度具有防伪 功能。因此能较准确的适时显示和记录、浆量与深度的关系，为操作 人员提供适时操作的依据以达
7、到设计的要求，保证成桩性能，减少材 料浪费。5施工中质量重点控制要点：（1 ）定位偏差：偏差5cm;（2 ）桩身垂直度：垂直度 1% ；（3 ）喷浆搅拌速度：V0.5m/min ;（4）桩身地表下 5m 范围内必须再重复搅拌一次，使水泥和地基土 均匀拌和；（5 ）施工中电流表变化以不超过70A为宜；6其它原则（1）搅拌桩要穿透软土层到达强度相对较高的持力层，持力层深度 除根据地质资料外，还应根据下钻时电流表的读数值来确定，当下钻 时电流表的读数明显上升，说明已进入硬土层，当电流表上升到一个 较大数值且进入硬土层深度达0.5m以上时则说明已进入持力层。（2）搅拌桩的施工必须连续，若成桩过程中遇有
8、故障而停止喷浆时 其喷粉重叠长度不得小于1.0m。（3 ）水厂管线处施工搅拌桩，应注意距离已有管线不小于2.0m， 并注意保护管线。（4）凡施工桩长与设计桩长不符，必须如实记录并经驻地监理签订 后报指挥部认可。如出现大量桩长不符，应报指挥部确定是否进行设 计变更。（5）复搅深度原则上应贯通全桩长，施工中发现不能全桩长复搅， 报监理，经监理同意后可根据实际情况确定复搅长度或根据电流值变 化情况确定复搅长度。（6）若发生“空洞”情况的，应立即用素土回填“空洞”，重新下钻喷浆进行接桩处理，重叠长度不小于1.0m ,直至成桩为止。（7）施工完必须养生一个月达到设计强度后才能填筑路基或施工构 造物，以免
9、影响软土地基处理效果。7水泥土搅拌桩安全措施（1）在不平整场地上或较软场地上施工时，应保持机械的稳定和垂 直度，如倾斜度大于 1%，应校正机架后方可施工，严禁在倾斜很大 的情况下进行下沉施工。（2）当发现搅拌机的入土切削和提升搅拌负荷太大及电机工作电 流超过额定值时，应减慢升降速度或补给清水；发生卡转、停转现象 时，应切断电源，并将搅拌机强制提升出地面，然后重新启动电机。（3）当电压低于 350V 时，应暂停施工，以保护电机。（4）泵送水泥浆前，管路应保持湿润，以利输浆。（5）水泥浆内不得夹有硬结块，一般在集料斗上部装设细网进行 过筛，以免吸入泵内损坏缸体。（6）输浆管路应保持干净，严防水泥浆
10、结块，每日用完后应彻底 清洗一次。喷浆搅拌施工过程中，如果发生事故而停机半小时以上， 应先拆除管路，排除水泥结石，然后进行清洗。（7）应定期拆卸清洗灰浆泵，注意保持齿轮减速箱内润滑油的清洁。洁。8对部分超深桩采取的措施（1）根据设计有效桩长、桩底标高调整桩架高度保证满足施工需丑 7 WM* 8T 耳畀翌曲怪（ ）。斜厢制曲區虫兴申干YGM坐绷羽M曲制凹旨翌剥奉扇M曲尋矗7瞬工聊珈郢酣7 MWTWHMZ 7憫鲫郢酣（乙）附表1附表2水泥土搅拌桩主要施工机械表机械名称规格型号额定功率（KW） 或谷量（m3） 或吨位（t）数量（台）备注深层搅拌桩机DJB-5003716灰浆泵HB6-3416灰浆搅拌机200232附表3测量仪器一览表序号仪器名称规格型号数量生产厂家备注1全站仪21TOPCON2水准仪1苏州光3卷尺50m2宁波长城精工卷尺厂4卷尺5m4宁波长城精工卷尺厂
