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1、加气混凝凝土条板板安装工工程质量量管理1、依据据标准：建筑工工程施工工质量验验收统一一标准 GGB5003000-20001钢筋混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范 GGB5002044-20002高层建建筑混凝凝土技术术规程 JJGJ33 -220022普通混混凝土配配合比设设计规程程 JGGJ55520000砌筑砂砂浆配合合比设计计规程 JGGJ98820000普通混混凝土用用砂质量量标准及及检验方方法 JGJJ5292普通混混凝土用用碎石和和卵石质质量标准准及检验验方法GGJ533922混凝土土外加剂剂应用技技术规范范 GBBJ11198882、施工工准备2.1材材料及主主要机具具：
2、2.1.1加气气混凝土土条板规规格为：长2.7m，3.00m，3.33m等，宽宽0.66m，厚厚10ccm、15ccm。产产品性能能符合设设计要求求。2.1.2水泥泥：322.5号及其其以上的的普通硅硅酸盐水水泥或矿矿渣硅酸酸盐水泥泥。2.1.3石子子：0.511.2ccm细石石。2.1.4粗砂砂：平均均粒径不不小于00.5mmm。2.1.5细砂砂：使用用前过筛筛，平均均粒径00.255mm，含含泥量不不大于33%。2.1.61007胶，乳乳液。2.1.7主要要机具：搅拌机机、砂输输锯、拌拌灰铁板板、手推推车、运运加气块块的板车车、铁锹锹、大小小水桶、胶胶皮管、笤笤帚、钢钢丝刷、粉粉线包、铁铁
3、抹子、锤锤子、托托线板、钻钻子、木木楔子等等。2.2作作业条件件：2.2.1根据据房间净净高，进进深尺寸寸，将加加气混凝凝土条板板用砂轮轮锯切割割。在高高度方向向按楼层层结构尺尺寸减去去1500mm。2.2.2将缺缺楞掉角角的板进进行修补补，先清清洗破损损处的粉粉尘，再再刷1007胶水水（水胶=441）一一道，然然后用1113（水水泥石膏加气混混凝土粉粉）的比比例配好好，再加加入上述述的1007胶水水拌合，进进行修补补。3、操作作工艺3.1工工艺流程程：弹位置线线处理条条板的长长、宽尺尺寸清理安安装位置置上下端端浇筑混混凝土带带弹条板板安装分分块线安装条条板。3.2弹弹位置线线：根据据设计图图
4、纸尺寸寸的要求求，将隔隔墙板或或围护墙墙板位置置线弹好好。3.3处处理条板板的长宽宽尺寸：根据设设计图纸纸的要求求，处理理条板的的长度及及宽度，外外墙条板板采取先先拼接后后安的方方法，根根据外墙墙板净空空尺寸（宽宽度和高高度）进进行拼接接或切割割。拼接接在型钢钢拼接架架上进行行。先将将拼接面面清扫干干净，去去掉粉尘尘，用毛毛扫蘸水水稍加湿湿润，用用开刀将将胶粘剂剂涂刮在在条板拼拼接面上上，厚度度为23mmm，用力力将两块块拼接条条板挤压压，使接接缝严实实。拼接接后用开开刀将挤挤出的胶胶粘剂刮刮净，并并用靠尺尺检查平平直与方方正。条条板的高高度应比比安装净净高小33cm，便便于安装装时用楔楔子将
5、下下端固定定紧。3.4清清理安装装位置上上下端：将安装装条板的的上下端端清扫干干净，缺缺楞掉角角已修补补牢固。再再将安装装位置的的上端，下下端混凝凝土带上上清扫干干净，下下端混凝凝土带用用水阴湿湿。3.5浇浇筑混凝凝土带：按设计计图纸所所示隔墙墙板位置置浇筑混混凝土带带。带高高12ccm，内内平铺226钢筋筋，用CC15混混凝土，上上口抹平平，当混混凝土带带具有一一定强度度后，再再在上面面安装隔隔墙板。3.6弹弹条板安安装分块块线：在在安装位位置上将将条板分分块线：门窗位位置线弹弹好。3.7安安装条板板：3.7.1先配配制胶粘粘剂，重重量比为为水泥细砂1077胶水=1110.220.33。配制
6、制方法是是先将水水泥与细细砂干拌拌均匀，再再加入掺掺有1007胶的的水溶液液拌匀。胶胶粘剂应应随用随随拌，停停置时间间不能超超过1hh，工具具用毕应应及时清清洗干净净。3.7.2安装装时先在在条板的的上端及及一个侧侧面，清清扫干净净，洇水水，用开开刀涂刮刮胶粘剂剂，将条条板竖起起直立，下下端用撬撬棍垫起起，扶稳稳，使板板下端及及侧边对对准墙边边线，再再用托线线板找正正找直，调调整后用用力向侧侧面挤压压，使条条板接触触面的胶胶粘剂均均匀一致致，最后后用撬棍棍从下端端撬紧，使使条板上上端与楼楼板底部部预先刮刮的胶粘粘剂部位位重合、粘粘紧，下下部及时时用木楔楔子楔紧紧，用CC15半半干硬性性豆混凝凝
7、土将楔楔子之间间空隙捻捻塞严实实，养护护3d后，将将木楔拆拆去，补补捻豆石石混凝土土。3.7.3安装装条板时时各接触触面应涂涂刷胶粘粘剂，以以利粘结结。3.7.4安装装有接头头的条板板时，应应将相邻邻两块条条板的接接头位置置上下错错开。3.7.5安装装有接头头的条板板时，应应将相邻邻两块条条板的接接头位置置上下错错开。3.7.6门框框安装前前，应先先在加气气混凝土土墙安装装位置上上钻一个个深1000mmm、直径径为300mm的的孔，吹吹净粉尘尘，用水水湿润，再再以相同同直径及及长的圆圆木沾胶胶后打入入孔内，胶胶的配合合比为1120.55=乳液液水泥水（重重量比）。孔孔洞间距距不大于于50ccm
8、，安安装木门门框时，用用木螺钉钉拧入门门上的预预埋圆木木上。4、质量量标准预制构件件模板工工程质量量检验标标准（）项序项 目允许偏差差或允许许值检查方法法主控项目目避免隔离离剂沾污污第4222条观察检查查般项目l模板安装装的一般般要求第4223条观察检查查2用作模板板地坪、胎胎膜质量量第4224条观察检查查3模板起拱拱高度第4225条水准仪、拉拉线和尺尺量检查查4预埋件、预预留孔允允许偏差预埋钢板板中心线线位置(mm)3尺量检查查预埋管、预预留孔中中心线位位置(mmm)3插筋中心线位位置(mmm)5外露长度度(mm)+10,0预埋螺栓栓中心线位位置(mmm)2外露长度度(mmm)+10,0预留
9、洞中心线位位置(mm)10尺寸(mmm)+10,05预制构件模板允许偏差长度(mmm)板、梁52m靠尺尺和塞尺尺检查，拉拉线和尺尺量检查查薄腹梁、桁桁梁10柱0，-110墙板O，一55宽度(mmm)板、墙板板0，一55梁、薄腹腹梁、桁桁架、柱柱+2，一一5高(厚)度（mmm）板+2，一一3墙板0，一55梁、薄腹腹梁、桁桁架、柱柱+2，一一5侧向弯曲曲(mmm)梁、板、柱柱L/l0000且且15墙板、薄薄腹梁桁桁架L/15500且且15板的表面面平整度度(mm)3相邻两板板表面高高低差(mm)1对角线差差(mm)板7墙板5翘曲板、墙板板L/15500设计起拱拱(mm)薄腹梁、桁桁架、梁梁3预制构
10、件件质量检检验标准准 (II)项序项 目允许偏差差或允许许值检查方法法主控项目1构件标志志和预埋埋件等第9221条观察（全全数检查查）2外观质量量严重缺缺陷处理理第9222条观察和检检查技术术处理方方案（全全数检查查）3过大尺寸寸偏差处处理第9223条量测和检检查技术术处理方方案（全全数检查查）般项目1外观质量量一般缺缺陷处理理第9224条观察和检检查技术术处理方方案（全全数检查查）2长度(mmm)板梁+10，一一5尺量检查查柱+5，-10墙板5薄腹梁桁架+15，-1003宽度,高高(厚)(mmm)板梁柱墙墙板薄薄腹梁桁架5尺量一端端及中部部，取较较大着4侧向弯曲曲(mmm)梁、柱、板板L75
11、50且20拉线、尺尺量最大大测向弯弯曲处墙板、薄薄腹梁、桁桁架L10000且且205预埋件中心线位位置(mm)10尺量检查查螺栓位置置(mm)5螺栓外露露长度(mm)+10，一一56预留孔中心线位位置(mmm)5尺量检查查7预留洞中心线位位置(mmm)15尺量检查查8主筋保护护层厚度度(mm)板+5，一一3尺量或厚厚度测定定仪梁柱墙板薄腹梁梁桁架架+10，一一59对角线差差(mm)板、墙板板10尺量两个个对角线线10表面平整整度(mmm)板、墙板板、柱、梁梁52m靠尺尺及塞尺尺检查11预应力构构件预留留孔道位位度(mmm)梁墙板板薄腹腹梁桁桁架3尺量检查查12翘曲(mmm)板U7500调平尺在
12、在两端测测量墙板L10000装配式结结构施工工质量检检验标准准 (III)项序项 目允许偏差差或允许许值检查方法法主控项目1预制构件件进场检检查第9441条检查构件件合格证证（按批批检查）2预制构件件的连接接第9442条观察，检检查施工工记录（全全数检查查）3接头和拼拼缝的混混凝土强强度第9443条检查施工工记录及及试件强强度试验验报告（全全数检查查）一般项目l预制构件件支承位位置和方方法第9444条观察（全全数检查查）2安装控制制标志第9445条观察、尺尺量检查查（全数数检查）3预制构件件吊装第9446条观察（全全数检查查）4临时固定定措施和和位置校校正第9447条观察、尺尺量检查查（全数数
13、检查5接头和拼拼缝的质质量要求求第9448条观察、尺尺量检查查（全数数检查5、成品品保护5.1成成品吊装装时应采采用专用用吊具，或或使用套套有胶皮皮管的钢钢丝绳轻轻吊轻放放。5.2条条板码放放支吊要要平稳，垛垛高不多多于100块，防防止雨淋淋、曝晒晒、拼接接后的条条板应侧侧立码放放，以防防受力后后开胶。5.3运运输时加加强保护护，安装装后避免免碰撞。6、应注注意的质质量问题题6.1施施工加气气混凝土土板墙下下钢筋混混凝土带带时，所所在位置置的楼板板应拉毛毛，混凝凝土浇筑筑要密实实，加强强养护。6.2墙墙板安装装时胶粘粘剂要涂涂刷均匀匀，下边边楔子要要揹紧，要要加大挤挤压力。6.3安安装时认认真检查查，防止止破损后后没有修修补的板板上墙。6.4安安装第一一块板要要认真找找直，防防止安装装缝不垂垂直。6.5拼拼缝时挤挤出的多多余胶应应及时刮刮净。7、质量量记录7.1加加气混凝凝土条板板出厂证证。7.2加加气混凝凝土条板板安装质质量检验验评定记记录。
