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1、-目 录 一、编制依据2二、编制目的2三、适用围2四、工程概况2五、拌和站建立4六、施工危险源的平安管理6七、平安体系及其保证措施11八、各类事故的预防及其应急预案17九、紧急事故处理流程28 十、文明施工和环境保护措施29沥青拌合站安装平安专项方案一、 编制依据1、建筑地基根底设计规GB 50007-20022、公路路面基层施工技术规JTJ034-20003、公路沥青路面施工技术规JTGF40-20044、哨关路工程九工区拌合场设计图 5、本工程部对哨关路工程围现场施工调查情况及拌合场实际勘查资料。二、编制目的为保证本工程沥青拌合站建立及后期运行过程平安顺利进展，保质保量的完成我标段沥青砼生
2、产任务，特编制本方案。三、 适用围本方案适用于哨关路工程九工区沥青拌合站建立过程及运行过程。四、工程概况1、工程简介 哨关路是滇中新区最重要的东西向南道路，道路等级为城市主干道，主线设计时速80km/h，辅导设计时速40 km/h。道路东起新嵩昆高速，西止昆曲高速改线，沿线分别与老G320、空港大道、嵩昆路、兰茂路菱形互通，全线除互通共设置桥梁五座，主辅共跨越三处：老G320、昆贵铁路、花庄河。主线跨越辅导平交四处：新G320、空港大道、嵩昆路、兰茂路。预留被交路上跨桥一处：规划主干道一。主辅出入口十二对，机动车横向沟通设施十三处，人行天桥六处，改移被交路口三处，公交站台十对。一般路段的横断面
3、全宽85米慢行系统25.25米，绿化带22米，辅道车道27.5米其中右侧路缘带0.25米，行车道223.5米，左侧路缘带0.25米，侧分带25米，快速系统机动车道215.25米其中右侧路缘带0.5米，行车道13.75+33.5米，左侧路缘带0.5米，中央分隔带15米，南北向横断面全宽51米，慢行系统25.5米，绿化带23米，快速系统机动车道215.5米其中路测路缘带0.5米，行车道23.75+23.5米，左侧路缘带0.5米中央分隔带3米。在老G320至嵩昆路北侧慢行系统下布置6.73.7的综合管廊。2、拌合站建立工期要求沥青拌合站方案于2021年9月28日开工建立，10月26日设备安装、调试完
4、成，到达生产状态。五、拌合站建立1、拌合站厂址选择 拌和站靠近新320国道，向东约800m后进入既为施工便道，拌和场设东南和东北2个开口，设环场道路。原材料由东南门进场，成品料由东北出口直接上施工便道；场道路做成混泥土路面，及时进展日常养护，保证路况完好，无坑洼、无落石、排水畅通，及时消除泥泞，及时洒水降尘。2、设备选择本标段路线全长14.2Km，采用一级公路标准进展建立。管段沥青工程量约为1.2万吨，合同工期为6个月，时间紧、任务重。考虑最大峰值1个沥青工作面每工作面为2台摊铺机双机连铺、梯队作业，全线单幅宽度根本为15.5m，摊铺机每小时行进量为120m/h,2台摊铺机每小时摊铺量约为25
5、5吨。 根据以上分析，我部拟1套鑫海路机LB4000B型沥青拌合站，生产能力为320t/h；生产能力完全能够满足现场施工需求。3、场地布置1场道路场道路主要分为成品料出场道路以及原材料进场道路。原材料进场道路为南北向，在东南门地磅前后20m围加宽至12m,其余宽10m；水稳成品料运输由宽12m的环场道路出场，经北面出口进入施工便道，道路设两侧排水沟排水，排水沟断面尺寸为0.5m深0.5m宽。全部道路硬化标准为：12cm厚C25砼+40cm厚水泥碎石土28%。2生产用电 拌和站用电从洋口化工园区接入，拌合场设一台800KVA变压器用于沥青拌合站生产，配电房为箱式配电房，房屋根底为：混泥土根底高4
6、0cm，50cm、37cm、24cm宽组合墙+厚40cm素土+5cm厚C20混凝土地坪。配电房门口设置岗位平安操作规程牌、配电重地，闲人免进警告牌，房配绝缘垫、鞋、手套、干粉灭火器。变压器边挂高压危险警示牌。配电房和变压器四周设2.5m高铁丝网围墙，旁边设干粉灭火器、灭火砂、铁锹、铁桶等。3地磅及磅房建立 地磅载重120吨，宽4m，长14m及磅房设置在东南进口位置一侧，磅房采用彩钢板房，设专人值班。4备料场布置 备料区设置：分2个备料区，以场道路宽6m分隔为东、西备料区。西区为集料战略储藏区，硬化面积约20亩；东区为生产备料区，硬化面积；25亩；共设置5档料仓，按材料用量分成宽度不等料仓，经过
7、计算，两备料区可备料约17.5万吨。4、建立方案1场地处理拌合场场地清表不小于10cm，场地下部构造统一为50cm厚4%石灰土；存料区硬化构造为12cm厚C25混凝土；上料通道硬化构造为12cm厚C25混凝土；环场道路硬化构造为15cm厚C25混凝土。2拌合站根底建立沥青拌合站根底建立包括出料仓、皮带称、矿粉仓、搅拌主楼、热载体加热炉、沥青罐等。沥青罐的根底采用混凝土承台的构造形式，搅拌主楼及配料仓等设备采用砼扩大根底，砼标号采用C30，各根底顶面对应设备支腿位置预埋钢板，设备支腿底座钢板与预埋钢板采用连续焊连接。3排水设施拌合场用地四周采用砖砌明沟进展排水，场地区域按平面布置图所示进展放坡排
8、水。五、施工危险源的平安管理 1、施工用电平安措施将电气设备不带电的金属外壳做接地保护和接零保护。设置漏电保护器 ，一是施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能；二是开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器；三是漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱应一机一闸，每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。 总配电箱应设在靠近电源
9、的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。 配电箱、开关箱应装设在枯燥、通风及常温场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。 配电箱、开关箱安装要端正、结实，移动式的箱体应装设在稳固的支架上。 配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。2、防火平安1建立工程部、班组三级防火责任制，明确职责。2重点部位仓库、油库配置相应的消防器材，一般部位如职工宿舍、食堂等处设常规消防器材。3施工现场用电应严格执行有关规定，加强电源管理，防止发
10、生电气火灾。4焊、割作业与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得小于10米，与易燃易爆物品的距离不得小于30米。5施工中所有的易燃、易爆物品，如汽油、油漆、气瓶之类物品都必须按规定安放，妥善保管，远离火源。6加强警卫人员的检查，每天下班后必须对工地临时设施进展一次防火检查，消灭事故隐患。3、起重作业操作规程：1起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。2栓挂吊具是，应按物件的重心，确定栓挂吊具的位置；用两支点或穿插起吊时，吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合其中作业平安规定。3吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有
11、棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大物件时，应栓溜绳。4起吊细长杆件的吊点位置，应经计算确定，凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点栓挂位置可参造以下规定办理：A、单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。B、双支点起吊时，吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。C、如选用单、双支点起吊，超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊平安时，应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。5物件起吊时，先将物件提升离地面1020cm，经检查确认无异常现象时，方可继续提升。6放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松构，以免物件倾斜翻倒伤人。 7
12、起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的侧。8起重作业时，应由技术熟练，懂得起重机械性能的人担任指挥信号，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确、宏亮和清楚。9起重作业时，司机应听从信号员的指挥，严禁其他人员与司机谈话或随意指挥，如发现起吊不良时，必须通过信号指挥员处理，有紧急情况除外。10起吊物件时，起重臂回转所涉及区域和重物的下方，严禁站人，不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况，也制止站在起吊物件上。11起吊物件时，保持垂直起吊，严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件，制止吊拔埋在地下或地面上重量不明的物件。12起吊物件旋
13、转时，应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物0.5m以上为宜。13起吊物件应使用交互捻制交绕的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。卡环应使其长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。14当用设有大小钩的起重机时，大小钩不得同时各自起吊物件。15当用两台以上起重机同时吊一物件时，事前应制定详细的技术措施，并交底，必须在施工负责人的统一指挥下进展，起重量分配应明确，不得超过单机允许重量的80%，起重时应密切配合，动作协调。16起重机在架空高压线路附近进展作业，其臂杆、钢丝绳、起吊物等与架空线路的最小距离不应小于规定距离，如不能保持这个距离，
14、则必须停电或设置好隔离设施后，方可工作。如在雨天工作室，距离还应当加大。4、拌合站搅拌机的平安操作1作业场地应有良好的排水条件，机械旁应有水源，机棚应有良好的通风、采光及防雨、防冻设施，并不得有积水。2当气温降到5以下时，管道、水泵、机均应采取防冻保温措施。3作业后，应及时将机、水箱、管道的存料、积水放尽，并应清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电源开关箱。4作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。5作业前，应进展料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活、可靠。6应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出围的不得使用。7进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒扒料、出料。8作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒的附着物去除干净，然后在进展检修。9作业后，应对搅拌机进展全面清理；当操作人员进入筒时，必须断开电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上制止合闸标牌，并应有专人在外监护。七、平安体系及其保证措施1、拌合站安装平安领导小组及责任人为了更好地组织本工程拌合
