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1、82B属于高碳钢，82代表的是它的含碳量为 0.82%, B代表等级。一般制作高碳钢丝，又称为琴钢丝硬度范围是41-60B之间。82B钢丝是经铅浴淬火后冷拉而成，具有非常高的强度极限和弹性极限，是广泛应用的小弹簧材料。钢丝的质量、性能要求严格，除 拉伸试验 外，还需作扭转、腐蚀、锐碳等试验。按 用途可分为制造各种重要弹簧、各种高应力机械弹簧及阀门弹簧所用的琴钢丝。82B 钢的各组分的含量如下：C: 0.80-0.85 ; Si: 0.12-0.32 ; Mn : 0.3-0.6 ; P: 0.025 以下；S: 0.025以下；Cu : 0.2以下。SWRH82B线材材质的特点SWRH82B线
2、材经拉拔、绞线制作预应力钢绞线，广泛用于高层建筑、大跨度桥梁、水利设施等重点工程。为此，要求所用的原料一一高碳钢线材应具有稳定的化学成分、纯净的钢质、优良的力学性能。由于对其质量要求职高，而其生产工艺难度大。在国内只有少数几个钢厂（宝钢、包钢、武钢等）生产（面且采用模铸的方法生产或连铸大方坯二次开坯生产），目前该产品仍需大量进口。国家 西部大开发、国家高等级公路的迅猛发展、2008年奥运会在北京的召开等等一大批国家重点工程的相继建设，市场对钢绞线的需求SWRH82B钢的市场前景非常量一定会越求越大，目前，一大批钢绞线生产厂出现供不应求的局面，因此 广阔弹簧钢丝的标准及用途摘要我国弹簧纲丝标准是
3、参照ISO和JIS制订的，本文以ISO和JIS为依据，分析了弹簧纲丝现行 国家标准和行业标准的适用范围，各组别之间隐含的的差别，对弹簧钢丝的生产和使用都有参考价 值。关键词弹簧钢丝、标准、适用范围弹簧是机械行业和日常生活中最常用的零件。弹簧在弹性范围内使用，卸载后应回复到原来位置，希望塑性变形越小越好，因此钢丝应具有高的弹性极限，屈服强度和抗拉强度。屈强比越高，弹性极限就越接近抗拉强度，因而越能提高强度利用率，制成的弹簧弹力越强。弹簧依靠弹性变形吸收冲击能量，所以弹簧钢丝不一定要有很高的塑性， 但起码要有能承受弹簧成 型的塑性，以及足够的能承受冲击能量的韧性。弹簧通常在交变应力作用下长期工作，
4、因此要有很高的疲劳极限，以及良好的抗蠕变和抗松弛性能。 在特定环境中使用的弹簧，对钢丝还会有一些特殊要求，例如：在腐蚀介质中使用的弹簧，必须有良好的抗腐蚀性能。精密仪器中使用的弹簧， 应具有长期稳定性和灵敏性，温度系数要低，品质因素要高，后效作用要小，弹性模量要恒定。在高温条件下工作的弹簧，要求在高温时仍能保持足够的弹性极限和良好的抗蠕变性能等。此外，还应考虑弹簧钢丝的成形工艺和热处理工艺。冷拉弹簧钢丝和油淬火回火弹簧钢丝都以供货 状态钢丝直接绕制弹簧，弹簧成形后经消除应力处理直接使用。 冷拉弹簧钢丝的抗拉强度要略高于 油淬火回火钢丝。大规格冷拉钢丝弹力太大，绕制弹簧很困难，所以冷拉弹簧钢丝使
5、用规格一般小 于8.0mm ,油淬火回火钢丝使用规格一般小于 13.0mm。实际上直径13.0mm弹簧多选用轻拉 状态弹簧钢丝，冷拉绕制成形后再淬回火使用。直径 15.0mm以上钢丝大多采用加热绕制工艺制 簧。弹簧根据运行状态可分为静态簧和动态簧。 静态弹簧指服役期振动次数有限的弹簧，如安全阀弹簧， 弹簧垫，秤盘弹簧，定载荷弹簧，机械弹簧，手表游丝等。动态弹簧指服役期振动次数达1X106次以上的弹簧，如发动机阀门弹簧,车辆悬挂簧，防震弹簧，联轴器弹簧，电梯缓冲弹簧等。静态 弹簧选材时主要考虑抗拉强度和稳定性，动态弹簧选材时主要考虑疲劳，松弛及共振性能。弹簧根据负荷状况可分为轻载荷、一般载荷和重
6、载荷三种状态。轻载荷指承受静态应力，应力较低, 变形量较小的弹簧，如安全装置用弹簧，吸收振动用弹簧等。设计使用寿命 103104次。一般载荷指设计寿命105106次，在振动频率300次/min条件下使用的普通弹簧。在许用应力 范围内，寿命保证1X106次，载荷应力越低，寿命越长。重载荷指长时间工作、振动频繁的弹簧。如阀门弹簧，空气锤、压力机、液压 捽制器弹簧,其载荷 较高，常常在低于许用应力10%左右使用，使用寿命大于1X106次，通常为107次。弹簧选材的原则是：首先满足功能要求，其次是强度要求，最后才考虑经济性。碳素弹簧钢是弹簧钢中用途广泛，用量最大的钢类。钢中含 0.60%0.90%的碳
7、和0.3%1.20% 的钻，不再添加其它合金元素，使用成本相对较低。碳素弹簧钢丝经适当的加工或热处理， 可以获得很高的抗拉强度，足够的韧性和良好的疲劳寿命。但碳素钢丝的淬透性低，抗松弛性能和耐蚀性 能差，弹性模量的温度系数较大(高达300 X10-6/ C),适用于制造截面较小，工作温度较低(120C)的弹簧。合金弹簧钢一般含0.45%0.70%的碳和一定量的Si, Mn , Cr, V, W及B等合金元素。合金元素的加入改善弹簧钢的抗松弛性能， 提高钢的韧性，同时显着提高钢的淬透性和使用温度，适用于制造较大截面，较高温度下使用的弹簧。国内外弹簧钢常用牌号对照如表1。表1国内外弹簧钢常用牌号对
8、照表中B日本美国德国g8-86GB/T1299-2DOOJIS G35C6-1 996JIS G4B 01-84r盒STM A510M-1996ASTM A7 52M-93DIN17222-1979DIN17223ggo|ecSWRH62A105965MnSWRH67&1065C60aSWRH72A1069CK6770MnSWRH72B1070|bT8N1nASWRHS2B1085CK85WT9A10905GCrV|supio615050CrV4|55CrSt|SUP12925455CrSi6355CrMnASUP9515555Cr355Si2MnA|SUP6925555SI760SJ2MnA
9、SUP7926Q60StCr72弹簧钢丝标准、适用范围及工艺特点我国弹簧钢丝标准是参照ISO和JIS标准，分钢类制定的。现行国家及行业推荐标准包括碳素弹簧钢丝标准6个，合金弹簧钢丝标准4个，标准明细如表2。表2弹簧钢丝标准明细2.1碳素弹簧钢丝标准、适用范围及工艺特点碳素弹簧钢丝现行国家和行业推荐标准分两种类型：一类是冷变形强化钢丝，又称冷拉弹簧钢丝。冷拉碳素弹簧钢丝首先经铅淬火处理获得索氏体组织，然后表面磷化，以很大减面率拉拔到成品尺寸，钢丝组织呈纤维状，有很高的抗拉强度和弹性极限，良好的弯曲和扭转性能。冷拉弹簧钢丝尺 寸精度高，表面光洁，无氧化和脱碳缺陷，疲劳寿命比较稳定，是使用最广泛的弹
10、簧钢丝。碳素弹簧钢丝的另一类型是马氏体强化钢丝，又称油淬火回火钢丝。碳素钢丝通过淬回火处理，可 获得良好的综合力学性能，当钢丝规格较小时(2,0mm ),油淬火回火钢丝的各项强度指标比 索氏体化处理后冷拉钢丝要低。当钢丝规格较大时(小冲.0mm )索氏体化的钢丝不可能采用很大 减面率来获得所要求的强度指标，而油淬火回火钢丝只要完全淬透就可以获得比冷拉钢丝更高的性 能。在抗拉强度相同条件下，马氏体强化钢丝比冷变形强化钢丝具有更高的弹性极限。冷拉钢丝金相组织呈纤维状，各向异性明显，油淬火回火钢丝金相组织为均匀的回火马氏体，几乎是各向同性的。同时油淬火回火钢丝的抗松弛性能优于冷拉钢丝，使用温度(15
11、0190 C)也高于冷拉钢丝(4.0mm钢丝进行弯曲试验，试样沿 R=10mm 圆弧向不同方向弯曲90o ,弯曲处不得有裂 纹或折断。A1-A3组钢丝一般选用4570钢，A3A6组选用65Mn或70钢，A7A9组钢丝选用70或T8MnA (82B)生产。由于按该标准供货的钢丝基本用于制作静态弹簧，对疲劳寿命的要求相对宽松，钢丝可以采用控轧控冷盘条直接拉拔成品。钢丝成前热处理也可以用正火代替铅浴处理。同时允许选用转炉镇静钢作为原料。(2)GB/T4357-89 碳素弹簧钢丝该标准是冷拉碳素弹簧钢丝的通用标准，主要用于制作在各种应力状态下工作的静态弹簧。根据弹 簧工作应力状态钢丝可分三个级别供货：
12、B级用于低应力弹簧，C级用于中等应力弹簧，D级用于 高应力弹簧。成品钢丝考核抗拉强度、扭转、缠绕和弯曲四项性能，常见规格的力学性能如表4。表4GB/T4357-89碳素弹簧钢丝直径画B组C组D组抗拉强度/服物扭转次数 不小于抗拉强度,皿a扭转次数 不小干抗拉强度/艇匕扭转次数 不小于0. 302010*24002023002700202640304018一 0, 5018502260:，20220026002025502940180. 6017502i60202110*25002024502640180, 801710206020201024C02024002E4018L 0016S0201020196023002023002690181.40162019102018502210202150245018L 6015T0l860201810*21602021102400182. 00147017620171020102019102200182. 5014201710151660196015176000133. 0013701670151570*136015171010133. 50132016
