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1、中国铁建股份有限公司钢结构施工方案Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.新白广城城际项目目机场交交通疏解解及其配配套工程程B区人行行天桥工工程钢结构施施工方案案施工单位位：编制人：审核人：审批人：编制日期期：20117年5月31日第一章 编制依依据1.1、编制依依据1、 参参考A区下发发图纸2、我单单位及同同行过往往相关类类似工程程的施工工经验；3、有关关建筑施施工管理理条例；4、根据据中华人人民共和和国及广广东省现现行的有有关施工工标准和和规范，包包括但不不仅限于于：建筑结结构可靠靠度设计计统
2、一标标准GB5500668-220011建筑结结构荷载载规范GB5500009-220122建筑抗抗震设计计规范GB5500111-220100建筑抗抗震设计计分类标标准GB5502223-220088钢结构构设计规规范GB5500117-220033冷弯薄薄壁型钢钢结构技技术规范范GBJJ500018-20002混凝土土结构设设计规范范GB5500110-220100钢管混混凝土结结构设计计与施工工规程CECCS28890钢结构构焊接规规范（GB5506661-220111）碳素结结构钢GB7700-20006合金结结构钢GB/T30077-19999低合金金高强度度结构钢钢GB/T1559
3、1-20008可焊接接高韧性性一般用用途钢技技术条件件DINN171182：19992优质碳碳素结构构钢GB/T6999-119999热轧钢钢板和钢钢带的尺尺寸、外外形、重重量及允允许偏差差GB7709-88一般结结构用热热连轧钢钢板和钢钢带GB225177-811熔化焊焊用钢丝丝GB/T1449577-944低合金金钢焊条条GB551188-955气体保保护焊用用焊丝碳碳钢低低合金钢钢焊丝GB/T81110-20008碳钢焊焊条GB/T51117-95低合金金钢埋弧弧焊用焊焊剂GB/T1224700-20003埋弧焊焊用碳钢钢丝和焊焊剂GB/T52293-99钢结构构高强度度螺栓连连接技术术
4、规程JGJJ82-20111结构用用无缝钢钢管GB881622-20008电弧螺螺栓焊用用圆柱头头焊钉GB/T1004333-20002焊接HH型钢YB330011-922栓钉焊焊接技术术规程CECCS2226:220077热轧钢钢板表面面质量的的一般要要求GB/T1449799-20008焊接钢钢管尺寸寸及单位位长度重重量GB/T2118355-20008热轧HH型钢及及剖分T型钢GB/T1112633-20010工程建建设强制制性标准准建筑工工程施工工质量验验收统一一标准GB5503000-220011钢结构构工程施施工质量量验收规规范GB5502005-220011钢结构构工程施施工规范
5、范GB5507555-220122焊接质质量保证证GB/T1224677124469-90钢焊缝缝手工超超声波探探伤方法法结果分分析GB1113445-889建筑钢钢结构焊焊接技术术规程JCJJ81-20002焊接接接头机械械性能试试验取样样方法GB226499-19989焊缝符符号表示示法GB3324-88工程建建设施工工现场焊焊接目视视检验规规范CECCS711-944建筑结结构检测测技术标标准GB/T5003444-20004建筑钢钢结构防防腐蚀技技术规程程（JGJJT2551-220111）工业建建筑防腐腐蚀设计计规范GB5500446-220088涂装前前钢材表表面锈蚀蚀等级和和锈等
6、级级GB889233-888富锌底底漆（HG/T36668-20009）第二章 工程概概况工程名称称:新白广城城际项目目机场交交通疏解解及其配配套工程程B区人行行天桥工工程建设单位位:广东珠三三角城际际轨道交交通有限限公司施工单位位:中国铁建建股份有有限公司司监理单位位：华铁工程程咨询有有限责任任公司设计单位位:广东省建建筑设计计研究院院质监单位位：广东省建建设工程程质量安安全监督督质监总总站施工地点点：广州市花花都区广广州新白白云国际际机场航航站区主体结构形式本工程主主体结构构为H型钢与与矩形管管桁架，1号天桥桥南侧B1天桥长长度约95米，设设置于B3、B4号门之之间，从从南北进进港高架架桥
7、下方方通过，连连接航站站楼与P2停车场;北侧2号天桥桥天桥长长度约145米，设设置于B7、B8号门之之间，从从南北进进港高架架桥下方方通过，连连接航站站楼与P3停车场场和拟新新建的西西翼停车车场，天天桥东侧侧还可以以直接进进入P3二层。天天桥最大大跨度40米；主主弦杆截截面为H3000*2200、H4000*2200，材质质为Q3445；腹杆杆截面为为方通300、方通200，材质质为Q3445；上下下钢梁截截面为H2000*2200，材质质为Q3445总平面图图天桥PBB1三维平平面图天桥PBB2三维平平面图第三章 施工重重点及施施工部署署3.1、施工重重点1、本工工程桁架架最大跨跨度40米，
8、单单次起重重吨位大大，分段段吊装；有部分分钢桥位位置处于于机场高高架桥底底下没法法吊装,需采取取散装,为本工工程施工工重点。2、针对对本工程程结构特特点，如如何建立立有效的的组织机机构和采采取相应应的组织织措施以以保证各各施工单单位能承承担责任任和接受受指令，有有效地全全面实施施，将是是本工程程施工管管理的重重点。3、施工工位置占占用道路路工期较较紧，构构件发货货计划与与现场安安装计划划需相协协调、配配套。4、协调调使用场场地，配配合道路路围蔽，协协调材料料进场，高高效施工工。3.2、施工机机械部署署汽车吊、电电焊机、叉叉车、扳扳手等3.3 、施工劳劳动力部部署吊车操作作工、焊焊工、电电焊工、
9、起起重工、指指挥工等等第四章 钢结构构制作包包装及运运输4.1、钢构件件制作及及检验流流程4.2、选材1、所使使用钢材材必须符符合我国国国家标标准(GBB)或材料料生产国国国家的的标准，其其化学成成份及力力学性能能必须符符合设计计要求。2、使用用的钢材材须均为为新制品品，不得得有裂痕痕、分层层、锈蚀蚀等。3、钢材材检查（1）根根据设计计说明书书及设计计图，核核对厂商商提供的的质保书书并检测测其外观观和尺寸寸是否符符合规定定值，并并记录于于检验记记录表。（2）厚厚钢板必必须依规规定作UT检测，检检查是否否有不符符合规定定的夹层层存在。（3）必必要时钢钢材须送送国家认认可的机机构作材材质试验验，主
10、要要进行拉拉伸试验验测定其其强度，并并可视业业主需要要可作弯弯曲试验验、冲击击试验、化化学成份份分析等等。4、钢材材管理（1）本本工程钢钢材不可可与其它它工程用用料混合合堆置。（2）钢钢材的堆堆置不可可有产生生变形或或倒塌。（3）钢钢材不可可沾上油油污、尘尘垢或易易生锈的的物品。（4）钢钢材底部部须加垫垫材，不不得直接接放在地地上以免免受潮或或受污。（5）搬搬运时应应使用适适当的吊吊夹具，避避免钢材材受损。5、钢材材表面处处理所有钢材材除锈、防防腐：抛抛丸除锈锈Sa22.5级，且且满足GB/T89932.1-220111 /IISO 85001-11：20007,表面粗粗糙度Rz3075m。4
11、.3 、焊材与与使用1、焊材材的检验验须核对对其质保保书是否否与实物物一致，其其各项指指标是否否符合国国家标准准等。2、焊材材的保存存不可置置于潮湿湿的地方方，应置置于有遮遮盖有防防潮设施施的场所所。4.4、涂装1、涂装装油漆规规范应于于设计前前详细提提到，并并注明施施工作业业的相关关规定，以以供施工工者作业业。2、涂装装喷漆时时应使用用无气喷喷涂法施施工，补补漆可用用手工刷刷涂施工工。3、涂料料材料入入库前，应应依规定定抽样检检验，并并记录于于检验记记录表以以备查。4、涂料料入库应应作适当当的保存存，注意意防火、防防爆。5、施工工规范规规定不作作涂装的的部分应应彻底执执行，不不得油漆漆。6、
12、涂膜膜的遍数数及厚度度、验收收要求涂料、涂涂装遍数数、涂层层厚度均均应符合合设计要要求。本本工程要要求无机机富锌底底漆80m，环氧氧树脂封封闭漆30m ，环氧氧云铁中中间漆100m可覆涂涂丙稀酸酸聚氨脂脂面漆2330m（两道道）（最最后一道道在全部部安装完完毕后整整体涂装装）。7、涂装装检测应应特别注注意是否否有因搬搬运所造造成的撞撞伤、碰碰伤及变变形而损损伤油漆漆涂膜。8、补漆漆（1）预预涂底漆漆钢材如如表面因因滚压、切切割、焊焊接或安安装磨损损，以致致油漆损损坏或生生锈时，必必须用喷喷珠或电电动工具具清理后后，再行行补漆。（2）油油漆涂装装后，漆漆膜如发发现有龟龟裂、起起皱、刷刷纹、垂垂流
13、、粉粉化、失失光等现现象时，应应将漆膜膜刮除以以砂纸研研磨后重重新补漆漆。（3）油油漆涂装装后，如如有发现现起泡、裂裂陷洞孔孔、剥离离生锈或或针孔等等现象时时，应将将漆膜刮刮除并经经表面处处理后，再再按规定定涂装间间隙层次次予以补补漆。（4）补补漆材料料必须采采用与原原施工相相同性质质的材料料。4.5、加工工工艺钢结构梁梁的制作作应根据据施工图图，安装装条件合合理分段段并编制制制作方方案。钢钢结构的的制作分分类内容容应包括括制作概概况、技技术要求求、技术术方案、检检验方法法、平面面布置、资资源进度度计划等等。1、放样样与落样样（1）放放样即依依据施工工详图，画画出各构构件的实实际尺寸寸、形状状
14、，部份份较复杂杂的构件件必须经经过展开开，做成成样板、样样带，作作为落样样、切割割、组合合之用。（2）常常用的放放样工具具有：钢钢卷尺、直直尺、角角度尺、直直角尺、焦焦线、石石笔、样样冲、剪剪刀，各各量测工工具必须须与标准准尺比对对合格后后方可用用于放样样，从而而保证制制作精度度。（3）放放样检查查：校对基基本尺寸寸。检查制制作上或或设计上上是否有有问题：A.构件件上螺栓栓连接时时有无障障碍，螺螺栓孔位位置是否否符合设设计要求求；B.各构构件组合合有无障障碍；C.焊接接作业进进行时有有无障碍碍及电焊焊切割预预留量是是否足够够；D.工作作顺序模模拟是否否有障碍碍；E.构件件运输有有无障碍碍；F.现场场高强螺螺栓与焊焊接作业业之间有有无障碍碍；G.特殊殊构件工工地现场场组合是是否可行行。落样注注意事项项：A.落样样时依全全尺寸放放样的样样板（考考虑切割割余量及及焊接收收缩量）。B.大构构件优先先取材落落样，小小构件则则尽量利利用大构构件所剩剩的空间落样。C.取材材应考虑虑应力作作用方向向与钢板板轧制方方向一致致。D.落样样时特别别注意材材料是否否平直，表表面是否否有伤痕痕。E.较简简单的构构件，放放样与落落样可同同时进行行。F.现场场放样的的地面须须保持平平整、干干燥、坚坚实。G.划线线完成应应尽快进
