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1、清华同方（无锡）信息产业园项目一标段 标准车间（一）、仓库工程高支模专项施工方案清华同方（无锡）信息产业园项目一标段标准车间（一）、仓库高支模专项施工方案编制单位：南通建工集团股份有限公司清华同方（无锡）信息产业园项目一标段项目部编制日期：二一四年八月专项施工方案审批表工程名称清华同方（无锡）信息产业园项目一标段日 期2014年8月4日施工单位南通建工集团股份有限公司内容简述：本工程位于锡山经济技术开发区春笋路北、同方创新科技园东，建筑面积32877m，标准厂房为框架，仓库为排架钢结构。标准厂房为四层，仓库为一层，辅助用房均为一层，泵房为地下一层、地上一层，现申报本工程高支模专项施工方案，详见
2、附后。编制人签名吴维俊审核部门审核意见审核人审核日期技术安全质量总承包单位技术负责人审批意见： 签名： （总承包单位公章）： 年 月 日 南通建工集团目 录第一节 编制依据1第二节 工程概况1第三节 方案选择与施工顺序2第四节 施工安排34.1、施工工期要求34.2 管理组织、职责分工及人员计划3第五节 模板支架系统主要验收参数控制要求65.1、地基基础处置参数控制要求65.2、模板支架搭设用材料的参数控制要求75.3、标准车间（一）高支模支架系统主要搭设参数控制要求75.4、仓库排架柱高支模支架系统主要搭设参数控制要求85.5、对扣件的拧紧力矩控制参数要求85.6、砼浇筑主要搭设参数控制要求
3、9第六节 模板拆除9第七节 模板技术措施9第八节 安全、环保文明施工措施11第九节 预防坍塌事故的技术措施12第九节 预防高空坠落事故安全技术措施13第十节 钢筋绑扎及砼施工过程中应注意事项14第十一节 高支模的施工管理14第十二节 监测措施19附件：模板支架设计计算书21附件1：350*1000梁模板（扣件式）计算书21附件2、250*500梁模板（扣件式）计算书30附件3、300（250）*500边梁模板（扣件式）计算书39附件4、350*1000梁侧模板（扣件式）计算书48附件5、120厚板模板（扣件式）计算书55附件6、500宽柱模板（扣件式）计算书65附件7、700宽柱模板（扣件式）
4、计算书73附件8、仓库240*500连梁模板（扣件式）计算书82附件9：附图92第一节 编制依据1、由无锡轻工业设计研究院有限公司设计的清华同方（无锡）信息产业园项目一标段标准车间（一）、仓库工程建筑及结构图纸。2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2011）3、砼结构工程施工规范 （GB50666-2011）4、建筑模板施工安全技术规范 (JGJ162-2008)5、砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002(2010版）6、建筑结构荷载规范 (GB50009-2012)7、建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2013)8、安全网技术规范 （GB57
5、25-2009）9、密目网规范标准 （GB16909-2009）10、建筑施工安全检查评分标准 （JGJ59-2011）11、建筑施工高处作业安全技术规程 （JGJ80-91）12、钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程 DB11/T583-200813、建设工程安全管理条例 国务院第393号令14、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则 建质（2009)254号15、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质（2009）87号16、本工程施工组织设计17、国家及地方相关法律、法规、规定18、相关公司企业标准及现场标化管理细则。第二节 工程概况清华同方（无锡）信息产业园项目一标段标准车间（一
6、）、仓库工程位于锡山经济技术开发区春笋路北、同方创新科技园东。建设单位为同方计算机有限公司，设计单位为无锡轻工业设计研究院有限公司，监理单位为浙江江南工程管理股份有限公司，由南通建工集团股份有限公司总承包施工。标准车间（一）框架地上五层，独立基础，天然天基承载，占地面积5121.72，建筑面积22272.68，层高：一层8m（夹层4m），二层、三层4.8m，四层5.2m，建筑高度23.1m;仓库排架结构地上一层，独立基础，天然地基承载，建筑面积8515.07，建筑高度10.4m。结构砼设计强度等级均为C30。 所涉及的高支模部位为：（1）标准车间（一）1轴26轴/A轴C轴结构顶标高7.97m为
7、结构梁板及其框架柱，涉及范围约为138m24m，高支模平面面积约3312；横向12m跨框架梁截面尺寸为3501000，纵向框架梁及次梁截面尺寸为250500（局部边梁300500），纵向框架梁及次梁的跨度为6m，板厚120，框架柱截面尺寸为500600、600（700）700，在标高4.5m处设吊车牛腿。（2）仓库部位主要是结构顶标高为8.5m的排架柱，以及顶标高为8.5m的240500排架柱LL梁。排架柱的尺寸为400600，在顶标高为6.2m处设吊车牛腿；仓库横向山墙设二次结构圈梁。第三节 方案选择与施工顺序考虑到本工程高支模部分支模高度不是太高，钢筋砼结构荷载不是太大，考虑采用钢管扣件满
8、堂脚手架支撑系统。标准车间（一）：框架柱先行浇筑，一般框架柱分二次浇筑，第一次浇筑至4.5m牛腿标高，二次浇筑至框架梁底标高；与夹层相接的框架柱分三层次浇筑，第一次浇筑至夹层梁底高，第二次浇筑至4.5m牛腿标标高，第三次浇筑至7.97m层框架梁底标高。由变形相隔的结构间分开施工，整体7.97m结构分三个施工区域一次成型。仓库：模板支撑系统严格按高宽比不大于2控制，纵向排架柱分二次浇筑，第一次浇筑至6.2m牛腿标高，第二次浇筑结构顶标高；横向排架柱考虑到设置吊车及室内通行通道的需要，以及二次结构预埋插筋的要求，一般按一次浇筑高度控制不大于5m进行分次施工。标准车间（一）高支模部位的外侧防护脚手架
9、与模板支架同时搭设，先行与模板支架刚性拉结，暂不使用，待框架柱形成及7.97m结构形成后，与框架柱每步层刚性连接、与已完楼层结构按不大于两纵距水平刚性拉结后再使用，该部位的脚手架的横向斜撑加密按不大于4纵距一设。仓库部位的防护脚手架是利用模板支撑，按模板支撑架设计，综合考虑防护作用，按间距距不大于30m设置人员上下“之”形爬梯。B、C轴柱间填充结构、E、F轴柱间填充结构、H、J轴柱间填充结构后施工，先行用作通道。第四节 施工安排4.1、施工工期要求参本工程施工组织设计计划安排。4.2 管理组织、职责分工及人员计划（1）管理团队组织分工项目经理：全面负责项目管理工作项目生产副经理： 负责：执行专
10、项方案负责施工过程中质量控制、安全生产及验收工作。项目技术负责人：负责：技术、模板方案编制、安全技术交底、检查验收。测量员：负责工程的全部放线工作、保护控制桩、水准点。工长：1、对模板工程进行技术交底；2、对施工过程进行监控；3、负责模板工程验收。安全员：模板安装、拆除工程的安全监察及监督工作质检员：1、对模板工程质量进行监控、检查，督促不合格质量的整改；2、对建材质量进行检查、监控（2）专项方案过程管理控制组织分工项目部项目技术负责人负责专项方案安全技术交底工作、负责检查交底执行情况；项目生产副经理落实专项方案及过程验收控制。仓库车间（一）测量员：1、配合项目部进行墙、柱、门窗洞口放线工作。
11、质检员：1、对模板工程质量进行监控、检查，落实不合格质量的整改；2、负责模板工程自检验收。模板工长1、对模板加工、安装向工人交底。2、对模板加工、安装进行现场指导测量员：1、配合项目部进行墙、柱、门窗洞口放线工作。质检员：1、对模板工程质量进行监控、检查，落实不合格质量的整改；2、负责模板工程自检验收。模板工长1、对模板加工、安装向工人交底。2、对模板加工、安装进行现场指导（3）工人数量及分工架子工木工壮工备注各工种人数标准车间（一）256020木工负责扣件复拧及拧紧度普查仓库152510第五节 模板支架系统主要验收参数控制要求按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的
12、前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐，支架基础按刚性硬化地基处置，模板变形按不大于1/400考虑，框架梁按1.5/1000设置起拱。5.1、地基基础处置参数控制要求在高支模支架搭设部位完成基坑回填并具地坪刚性硬化完成后，弹线布置支架立杆布置纵横控制线。地坪处置前，应将表面种植土层清除，基坑及地坪采用素土（或灰土）回填时，应分层夯填密实，分层压实系数控制不小于0.94；基坑局部按设计采用砂石回填时，分层夯填压实系数控制不小于0.97；根据气候条件及素土(或灰土)回填部位的质量实际情况，当实际土层密实度有差异时，按纵横间距不大于900设置长度不小于600的木桩加固。地坪处置及其标高经验
13、收合格后，按设计永久性地坪基层垫层施工要求，施工地坪刚性C15素砼垫层，同时作用模板支架地基基座。刚性地坪完成后，在地坪上按支架布置设计参数，弹出立杆纵横布置控制线，每一支撑立杆下设置总厚度不小于4cm、面积不小于0.15、宽度不小于0.3m的垫木或垫板。5.2、模板支架搭设用材料的参数控制要求钢管及其扣件应满足承载能力控制要求，钢管采用483mm钢管（设计计算按482.8mm），最小壁厚应不小于2.8mm。梁板模板主楞采用483mm钢管（设计计算按482.8mm）钢管；柱模主楞采用2483mm钢管（设计计算按2482.8mm）柱箍；次楞均采用50100（设计按4080mm控制）木方；模板采用厚度不小于15mm厚的多层胶合板。5.3、标准车间（一）高支模支架系统主要搭设参数控制要求（1）120mm板，支撑立杆纵横间距控制不大于900mm，步距1500，板底双扣件支承。（2）3501000梁：支架系统架宽1200，梁底附加两根支撑立杆，双扣件支承，支撑立杆沿梁布置间距控制不大于900；梁侧设置两道14对拉螺栓，纵向间距控制不大于450，支架系统步距控制不大于1500。（3）250（300）
