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1、土方开挖及基坑支护工程施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）土方开挖及基坑支护工程施工方案目 录一、工程概况二、场地地质条件三、喷锚支护设计方案四、施工总平面布置五、喷锚施工工艺六、土方开挖方案七、主要施工机械设备八、施工人员安排九、安全施工措施十、质量保证措施及检验十一、施工进度计划一、工程概况用地面积约为75000 平方米，总建筑面积约30 万平方米，其中住宅面积约为26 万平方米.场区内拟建12 幢27-30 层塔式住宅，其建筑高度控制在100m 以内。另有6 层别墅10 幢左右，其余配套设施包括会所、商场、学校、地下停车库及调压站、变电站等.各塔楼结构型式为现浇
2、剪力墙结构,采用大跨度单向或双向楼板,局部在二层以下转为框架-剪力墙结构 ，并有两层地下室（基坑深910m），本建设群的高层建筑安全级为一级.本项目工程为第一期住宅发展项目土方开挖及基坑支护工程。基坑南北边长85m，东西边长135m,周长约440m，基坑开挖深度12m.基坑采用锚杆喷射混凝土支护方案，由广东省轻纺工业设计院设计。东、南边布置锚杆9排，不施加预应力；西、北边布置锚杆10排，其中第3、5、7排锚杆施加预应力。混凝土面层厚150,局部施加预应力处厚200。二、喷锚支护设计方案根据现场实际情况，基坑采用放坡和喷锚支护的明挖法施工，开挖深度约为10米。1、 喷锚支护部分1）基坑AB、CD
3、段采用喷锚支护施工,喷锚面坡度75o，锚杆角度15o，布置7排,第二排、第四排施加预应力，锚杆间距1.3m1。3m，钢筋混凝土面层厚120，局部施加预应力处厚200，混凝土强度等级C20。喷锚面布置泄水孔10020002000。支护面积约1600m2,平均每平方米支护面积上布置锚杆7.9m.2）基坑BC段采用喷锚支护施工,喷锚面坡度75o，锚杆角度15o，布置7排,第二排、第四排施加预应力,锚杆间距1.3m1.3m，钢筋混凝土面层厚120，局部施加预应力处厚200，混凝土强度等级C20。喷锚面布置泄水孔10020002000。支护面积约1600m2，平均每平方米支护面积上布置锚杆7.9m。3)
4、基坑AN段采用喷锚支护施工，喷锚面坡度75o，锚杆角度15o,布置6排，第二排、第四排施加预应力，锚杆间距1。3m1。3m，钢筋混凝土面层厚120,局部施加预应力处厚200，混凝土强度等级C20。喷锚面布置泄水孔10020002000。支护面积约1600m2，平均每平方米支护面积上布置锚杆7.9m。4)基坑KN段采用喷锚支护施工，喷锚面坡度90o，锚杆角度15o，布置3排，锚杆间距1。3m1.3m，钢筋混凝土面层厚120,局部施加预应力处厚200，混凝土强度等级C20.喷锚面布置泄水孔10020002000。支护面积约1600m2，平均每平方米支护面积上布置锚杆7.9m.共计布置22锚杆262
5、6条，计34008m，25预应力锚杆543条，计10136m，总计锚杆3169条，44144m。具体锚杆布置见设计图及锚杆一览表。2锚 杆 一 览 表剖面 层数锚杆长度（m）倾角（）主筋预应力（KN)条数总长（m）AB1 16 15 22 81 12962 16 15 25 80 81 12963 14 15 22 81 11344 14 15 25 100 81 11345 10 15 22 81 8106 8 15 25 81 6487 8 15 22 81 648CD1 2015 22 372 22 1525 120 373 22 15 22 374 20 15 25 120 375 1
6、8 15 22 376 16 15 22 377 14 15 22 37BC1 1415 22 95 13302 12 15 25 95 11403 10 15 22 95 9504 10 15 25 95 9505 8 15 22 95 7606 7 15 22 95 665AN1 14 1522 51 7142 10 15 22 51 5103 8 15 22 51 408合计锚杆主筋除局部预应力锚杆均采用25钢筋。预应力锚杆合计：10136m，无预应力钢筋锚杆33894m，另坡顶设垂直摩擦锚杆,长度1。5m，间距1.5m，合计414m。锚杆设计施工依据土层锚杆设计与施工规范 CECS22
7、：90.喷锚施工与土方开挖交替进行，分层开挖。2、 放坡部分:基坑DEJK段采用放坡施工，总长492。5m,坡度为1:1。5,坡面处理采用土钉挂网、喷50厚的素砼面层，16土钉长2m,垂直打入坡面，间距为20002000，上挂6200200的钢筋网。坡顶、坡脚设排水沟.四、施工总平面布置见施工总平面布置图（附图一）。五、施工工艺51 放坡施工坡面处理采用土钉、挂网及喷素混凝土的方法，其施工工艺流程见下图（图5-1).5-1 坡面处理施工工艺流程图挖土修坡按照设计边坡开挖土方，每次挖深约3m,并留200300 厚的土层采用人工修整。安装泄水管按照设计间距，在修整好的边坡上放样，用钢管打眼，安放制
8、作好挖土修坡素喷混凝土打土钉喷射混凝土挂钢筋网安装泄水管的50 泄水管，管外用水泥砂浆固定,管口用棉纱封堵。喷射素混凝土按照配合比在料斗中装入碎石、砂和水泥，并采用12m3的空压机进行干喷，在喷射过程中根据喷射效果适当调节水分，喷射厚度为2030mm。打土钉用20 长1500 的钢筋钎,打2020002000,深1000 的眼,再用16 长2500 的钢筋插入，同时用铁锤将钢筋打入到设计深度。钢筋网在喷射过2030 厚素混凝土的边坡上，以土钉为固定点挂设6200200 的钢筋网，钢筋网下安放10001000 的砂浆保护层垫块.喷射混凝土钢筋网挂设完毕经检查验收后，进行第二次混凝土喷射，要求喷嘴
9、离喷射点8001500mm，喷射面与喷射线的夹角控制在7585，喷射厚度为56cm,喷射完毕疏通泄水管。52 锚杆施工喷锚施工采用先锚后喷的施工顺序, 具体为:挖土修坡 预喷50厚混凝土 锚杆施工 挂钢筋网 喷射混凝土 养护。锚杆施工前应先查明地下管线、地下隐蔽工程和相邻建筑物的基础桩位等。施工前根据设计要求准备好钢筋、水泥及加工机具等。1。 成孔锚孔直径为130,锚杆倾角15。锚杆采用100和300型地质钻机成孔，普通斜孔钻进工艺.主要钻进参数包括：（a)钻杆转速;(b）钻进压力；（c）冲洗液泵量。对于不同地层，采用不同钻进参数。钻进松散土层时,采用“慢转速、小压力、小泵量”工艺；钻进密实土
10、层时，采用“慢转速、小压力、大泵量”工艺;为保证锚孔能达到设计要求，施工时作好钻孔原始记录。根据钻进速度、冲洗液颜色、孔口返出的岩粉和钻屑成分、钻进所需压力变化及钻杆钻进时发出的响声等判断地层的变化情况。2。 锚杆制作22、25钢筋锚杆采用20MnSi钢（级钢）。插入钻孔的锚杆要求顺直，并应除锈。每隔1.5m设置定位支架，全长注浆。3。 灌浆 灌浆采用425 普通硅酸盐水泥配制的纯水泥浆， 水灰比W/C=0.42,加入0。4的高效早强减水剂。注浆体的立方体强度不得低于20MPa。灌浆前应先洗孔，直至孔口返出清水为止。.锚杆下入锚孔时,应将灌浆管与之同时放入,杆体插入孔内深度不应小于设计规定的锚
11、杆长度的95，注浆管内端应距孔底510cm以便于注浆。水泥浆自孔底向外灌注，随着浆液的灌入,应逐步地灌浆管向外拔出直至孔口,拔管过程中应保证管口始终埋在水泥浆内。待孔口溢浆，即可停止注浆。若发现孔口有漏浆或不饱满时，应及时进行补灌。4。 张拉与锁定工艺张拉设备采用OVM锚固体系。按设计要求安装好支承座及锚垫板，并保证各段平直.锚杆的张拉与锁定在注浆后14天进行，锚固体强度应达到设计强度的80%。锚杆张拉前至少先施加一级荷载（即1/10的锚拉力），使各部紧固伏贴和杆体完全平直，保证张拉数据准确.锚杆张拉荷载分级及观测时间应遵守下表规定：张 拉 荷 载 分 级 观 测 时 间 （min)0。10N
12、t 50.25Nt 50。50Nt 50.75Nt 51。00Nt 101。11。20Nt 15锁定荷载 10锚杆张拉锁定后，若发现有明显的预应力损失时，应进行补偿张拉.5。 挂钢筋网钢筋使用前清除污锈，钢筋网在钻孔灌浆完成后立即铺设。钢筋网采用6200 双向，面厚200 处为12200 双向.加强筋采用2161300 双向，应与锚杆焊接牢固，喷射时钢筋网不得晃动。6。 喷射混凝土喷射前，应对机械设备、水管、电线等进行全面检查及试运转，喷射作业应分片依次进行，喷射顺序应自下而上。喷射作业应配合锚杆施工进行，混凝土应两次喷成,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。若终凝1 小时后再进行喷射，应先
13、12清洗喷层表面。喷头应与受喷面垂直,宜保持0.61.0m的距离。开始喷射时，应减小喷头与受喷面的距离，并调节喷射角度，以保证钢筋与坡面之间砼的密实性;喷射时，应控制好水灰比，保持混凝土表面平整,呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。输料管应能承受0.8MPa以上的压力，并有良好的耐磨性能。喷射机的工作风压,应满足喷头处的压力在0。1MPa左右.喷射中如有脱落的砼被钢筋网架住，应及时清除.喷射作业完毕或因故中断喷射时,必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。喷射混凝土施工的工艺流程如下图:搭设操作平台凿除粉刷层除尘加固面喷水湿润拌混合料喷射养护土方部分一、土方工程概况本标段工程地下室外周长约650m
14、，面积约20000m2 ，采用防坡明挖法施工,按照基坑边坡设计，基坑顶面积25000m2。基坑开挖深度10m,西侧152。125 m、北侧 m 部分按750 放坡,边坡采用锚杆+喷射混凝土支护；其他部分均采用1： 1 放坡坡面采用喷锚护坡。土石方开挖总量约225000m3,其中石方约4500m3。土方开挖时，做好标高标识，保证开挖底线控制的准确.土方开挖与喷锚和锚杆施工按分层交叉进行。二、施工部署与施工安排（一）施工部署为加快土方开挖速度，土方开挖总体上分两部分进行:第一部分基坑中部（离基坑顶边线8000mm），按照1：1.5 的边坡，分二个作业区，由二个出入口一次开挖到基坑底标高（见基坑土方
15、工况图1)；第二部分基坑修坡，在预留的边坡土台上，用挖掘机结合喷锚、锚杆施工进度分层修坡，剩余土方转移到基坑底,转移到第一部分的作业部位装车外运（见基坑土方工况图2)。留东南角的车道直到最后的土方完成。(二)施工安排第一部分土方，每个工作面往两端分层退挖.每一工作面安排两组反铲挖掘机同时作业出土。每组用3 台反铲挖掘机挖土并以“接力退挖形式转运至地面装入自卸汽车运走。石方开挖采用油压爆机进行凿岩,根据石方量和工期要求，安排二台油压爆机进行石方施工.根据现场施工条件，土方外运实行三班作业，加快出土速度。前期施工时日平均出土量为5000 m3/天,高峰期达到9000 m3/天；后期日平均出土量为1500m3/天。前期投入30 台15t 自卸汽车,三班出土，可满足计划要求。后期外运压力稍小，投入10 台15t 自卸汽车可以达到计划要求。第二部分土方安排二台挖掘机随锚杆和喷锚施工进行，开挖一
