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1、重庆旗能电铝动力车间2330MW工程 #2主厂房压型金属彩板封闭施工方案目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工准备和作业条2四、施工进度计划4五、作业方法及安全、质量控制措施5六、作业质量标准及检验要求10七、危险源、环境因素辨识及防范措施12八、安全、文明、环保施工措施13九、危险源辨识及风险评价151#2主厂房压型金属彩板封闭施工方案一、编制依据1.1、鼎峰莱茵（北京）轻钢制品有限公司设计的主厂房围护结构施工图；1.2、中南电力设计院设计的主厂房建筑总图（A版）；1.3、中南电力设计院设计的主厂房维护结构施工图、汽机房A列上部结构施工图、煤仓间BC列框架结构施工图及楼层结构施工图、汽机
2、房扩建端山墙结构施工图；1.4、电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-2002；1.5、重庆铝业环保搬迁大板锭项目热电动力车间2330MW工程#2机组施工组织总设计、土建专业施工组织设计；1.6、工程建设标准强制性条文（电力工程部分）；1.7、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分2009版）；1.8、压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造图集(01J925-1)；1.9、压型金属板设计施工规范(YBJ216)；1.10、冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB50018)；1.11、建筑用压型钢板(GB/T12755)；1.12、建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）；1.13、钢
3、结构施工质量验收规范（GB50205-2001）；1.14、图纸会审纪要 、设计修改单和工程联系单等。二、工程概况2.1、工程简介重庆旗能电铝动力车间2330MW工程#2主厂房8a14轴线长度69米，汽机间AB列跨度为28米，煤仓间BC列跨度为13.5米，A列及扩建端+0.85米以上墙面、B列34米以上墙面以及C列32米以上墙面为压型金属彩板围护。本工程主厂房围护结构高空作业比较多，施工难度较大，且属外装饰性封闭安装，要求工艺美观，视觉效果好，质量要求严格。2.2、主要施工材料及技术要求：（1）、墙面：设计为单层高强镀铝锌板，其中：汽机间扩建端山墙和A列墙面和为浅灰色，煤仓间扩建端山墙和B、C
4、列墙面为深蓝色。（2）、立柱：框架柱之间钢立柱为H型钢，主要规格为H244175812。（3）、檩条：檩条采用冷弯薄壁镀锌C型钢，规格为C16060202.0，屈服强度345MPa，镀锌量350g/；墙面檩条在各种荷载作用下挠度与跨度之比不大于1/200，屋面檩条在各种荷载作用下挠度与跨度之比不大于1/300。（4）、檩托：端部框架柱和钢柱上檩托采用角钢，中部框架柱上檩托采用#16槽钢。（5）、拉条：拉条采用12圆钢。（6）、撑杆：采用12圆钢，外套32钢管。2.3、主要工程量序号工作任务工程量单位备注1框架柱间H型钢安装30t2压型金属压型金属彩板安装4500M2三、施工准备和作业条件3.1
5、、技术准备（1）、图纸已经进行细致的会审，及时提出设计疑点；收集已建、在建类似工程的施工方案，针对本工程特点，学习分析以往工程中的成功做法，对其中的施工工序、施工工艺质量及关键部位的特殊处理措施等择优选用。查阅相关主厂房压型金属彩板封闭施工的技术资料，详细的编制施工计划，合理安排施工顺序，以保证施工进度。（2）、H型钢、檩条、檩托、压型金属彩板等已进场，各种材料检验合格，已报验。（3）、本方案经评审后实施，工序开工前对各个班组进行技术交底，要求内容详细、通俗易懂，对施工中的重点、容易出现问题的方面要重点强调，班组必须在接受交底后才能开始施工。3.2、作业人员3.2.1、作业人员配置（详见下表）
6、#2主厂房压型彩板封闭工程作业人员配置一览表序号工种人数备注1电工1持证上岗2焊工3持证上岗3铆工14安装工45技术人员16管理人员37安全员18质检员13.2.2、人员分工电工、电焊工为特殊工种，其作业人员必须经过国家规定的专业培训，持证（特殊作业人员操作证）上岗；单项技术员全面负责单项工程技术策划、施工质量监督及现场管理调度工作；材料员负责施工用材料的采购、进场及检验工作。电工负责用电设备的维护和安全防护工作；工人要严守操作工序，把好质量关，遵守现场安全文明施工管理规定，听从指挥，服从管理。3.3、材料、设备准备（1）、原材料进场时，应检查产品合格证、出厂检验报告。对重要材料，尚应进行进场
7、复验。产品合格证及出厂检验报告是对产品质量的证明资料，通常应列出产品的主要性能指标及所代表的材料数量（批量）。（2）、进场的压型金属彩板、檩条、檩托、屋面板等干净、无明显凹凸和褶皱，板面涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷，金属板的尺寸允许偏差应符合规范要求。3.4、机具、工器具准备 彩板围护结构因其体轻，一般不需要大型机具。结合现场实际情况，本工程#2主厂房彩板封闭所需机具及工器具见下表：#2主厂房压型彩板封闭工程机具及工器具配置表序号机具名称单位数量备注1吊篮1台2电动葫芦台31 T3电钻把44冲击钻台15直流焊机台26拉铆枪把27切割机台18钳子把69电线盘（100米）个310
8、钢尺（100米）把211水平仪台112全站仪台113水平尺把33.5、作业条件3.5.1、力能供应#2主厂房压型金属彩板封闭施工时，应组织检修人员对供电设备和线路的完好性进行检查，以确保施工期间正常用电。材料运送主要是以塔吊垂直运输为主，以电动葫芦为辅，施工电源必须在施工前投入运行，并保证正常通电。3.5.2、场地#2主厂房压型金属彩板封闭施工场地布置：墙面压型金属彩板、檩条、檩托等由厂家直接运至A排外卸货，由塔吊吊装至各施工作业面。3.5.3、安装作业前要求所有轴线及标高已标出，埋件表面已全部清理干净，安全设置已到位。3.5.4、工作环境#2主厂房压型金属彩板封闭属于高空作业，在施工时应注意
9、安全，施工过程中要求现场施工人员听从指挥，不得随意行事，且应随时了解和掌握天气等情况，大风、大雨、雷电等恶劣天气状况下不得施工。3.5.5、安全防护设施和用品（详见下表）#2主厂房压型彩板封闭工程安全防护设施和用品使用一览表序号名称规格型号单位数量备注1安全帽/顶15/2安全带/条15/3防坠器/个4/4绝缘手套/副2电工使用5防护眼镜/个6焊工用6电焊手套/副6焊工用7绝缘鞋/双8电工、电焊工四、施工进度计划（详见下表）#2主厂房压型彩板封闭工程施工进度计划表 序号工作内容计划开始时间计划完成时间备注1A列墙体彩板封闭工程2012.12.252013.01.152扩建端墙体彩板封闭工程201
10、3.01.052013.01.303B列墙体彩板封闭工程2013.01.282013.02.064C列墙体彩板封闭工程2013.02.172013.02.28五、作业方法及安全、质量控制措施5.1、工艺流程结构埋件清理测量放线钢柱吊装檩托架安装檩条及拉条安装彩板安装节点构造（泛水、包边等）清扫验收5.2、作业步骤与方法5.2.1、定位放线、高程控制(1)、作业方法和要求由于彩色钢板墙面板、檩条是预制装配结构，故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用，不可忽视。、檩条测设方法：采用全站仪根据设计院提供的二级控制点，测量出A、B、C列8a14轴以及扩建端A、B、C列轴线，并用红色油漆在各轴线柱
11、顶及柱根部做成明显标记，用钢尺进行复核。标高测量其方法相同，在各柱根采用红色油漆标出+0.5米标高，利用钢尺向上传递，得出每根檩条的标高线。安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差作出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。、彩板测设方法：根据排板设计确定排板起始线的位置。墙面施工中，先在檩条上标定出起止点，即沿长度方向在每个檩条上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度、安装积累偏差。除此之外还应标定其支承面的垂直度，以保证形成墙面的垂直平面。、墙面板安装完毕后再对配件的安
12、装作二次放线，以保证檐口线、窗口和转角线等的水平度和垂直度。这个步骤非常重要，不能用目测和经验的方法，否则达不到安装质量要求的，必须采用全站仪与水平仪测量。(2)、危险点高处落物、高处坠落。(3)、安全控制措施及注意事项做好交叉作业的防护工作及高处传递过程中操作人员的个人防护工作。(4)、工艺质量控制措施a、施工中所用的经纬仪、盘尺都必须经过有关部门的检验合格后方可使用。 b、为确保测量的精确性，对轴线定位点进行围护并定期进行闭合检查。5.2.2、钢柱、连接件、檩条、拉条安装(1)、作业方法和要求、钢柱安装因主厂房纵向轴线跨度较大，为防止檩条跨中部弯曲，在轴线间设置一根钢柱。钢柱进场后，根据现
13、场情况，施工人员根据施工图纸复核钢柱长度及规格、预埋件设置的位置是否正确，准确无误后并编上序号，准备吊装钢柱。由于钢柱安装高度较高，安装点较广，其中最高安装高度约为36m，在保证安全和质量前提，利用1T电动葫芦进行安装。首先将连接钢柱的肋板与梁上埋件准确焊接，焊缝高度不得小于设计要求。 钢柱吊装：采用钢丝绳绑扎钢柱，绑扎点设置在钢柱的肩梁处，当柱由水平转为直立后，将钢柱吊离地面500mm900mm，再次检查钢丝绳的绑扎情况，确保安全后缓缓提升钢柱，当钢柱提升至安装位置后由安装人员扶稳钢柱并配合电动葫芦将钢柱安装就位。（安装人员用吊篮固定于土建混凝土梁下方，并将安全带扣于安全绳上）。 钢柱校正：钢柱选用吊线锤进行柱轴线和垂直度的校正工作，当整榀钢柱安装完毕后，再对钢柱的的垂直度、标高进行复核，确保安装质量。 钢柱经过初校，垂直度偏差控制在20mm以内方可脱钩，钢柱的垂直度用线锤进行校正，在校正过程中，随时观察柱底部和标高控制块之间是否脱空，以防校正过程中造成水平标高的误差，同时检查轴线，防止钢柱位移，钢柱复校后，方可终拧紧固螺栓。 钢柱固定：钢柱复校完毕后，两端与预埋件焊接固定。项次项目允许偏差1
