质量考核办法

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1、质量管理考核办法fiX时、字201001号通知通报口报告细则口请不1 .目的树立全员质量观,提高全员质量意识。本着监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序、上道工序对下道工序负责、部门领导负责制的原则,落实质量职能,推进质量管理规范化的进程,从而促进产品质量的整体提高,最终达到用户满意。2 .适用范围本公司批量投产后与质量活动肩关的单位和人员。3 .管理内容3.1 因图纸、工艺文件、工装模具设计差错更改不及时、不到位造成零、部件返工、返修等不合格现象的发生,由责任人承担返工、返修费用50%,属批量事故扣部门负责人100元。3.2 零、部件加,/、合格,相关责任人按卜列规定向公司进行赔偿:a)

2、返工品:小件每件按全价的3%;关键件、大件按全价的1%b) 返修品:小件每件按全价的6%;关键件、大件按全价的3%c) 让步接收品:小件每件按全价的15%;关键件、大件按全价的5%d) 废品:按全价全额赔偿e) 批量不合格:依据以上四种情况,除直接责任人按比例作出赔偿外,扣班组长50元、生产厂负责人100元、责任检验员按直接责任人赔偿金额的30%予以处罚。(转卜贞)批准审核拟文主送:抄送:抄报:存档:发放时间:批准时间:3.3产品质量指标考核(按月统计考核)单位考核项目目标值考核值金加工厂零件加工合格率98%99.5%97%97.5%95%98%95%99%97%98%95%各生产厂对质量指标

3、完成负责,如实际完成低于考核值,每下降G降0.51%,扣责任单位负责人100元;下降1.53%,扣责任单位负责人200元;下降3%以上,扣质量管理部负责人400元、责任单位负责人400元。3.4 未按图纸、工艺、技术要求生产作业,每发现一次扣责任人30元。3.5 未按规定送首检、完工检,每发现一次扣责任人30元。3.6 未按规定进行首检、巡检、完工检,每发现一次扣责任人30元。3.7 未按规定做好检验状态标识的,每发现一次扣责任人30元。3.8 产品在加工、装配、调试、检验过程中,未按规定作质量记录或记录不全,每发现一次扣责任人30元。3.9 未经检验合格的零、部件,流转至下道工序的,每发现一

4、次扣生产厂调度100元、转运人50元,并承担由此造成的返工、返修费用。3.10 产品转间、转序过程中,未采取有效的防护措施导致零、部件变形、磕碰、划伤,每发现一次扣操作者100元、生产厂调度50元、并承担由此造成的返工、返修费用。3.11 野蛮装配或未按工艺要求装配,每发现一次扣装配责任人100元,因此造成的返工、返修等费用,由装配责任人承担。检验人员发现后,未及时制止,则扣检验员50元。3.12 未按规定要求加注液压油、润滑油、传动油等,产品入库后发现一次,扣责任人30元。3.13 未经技术、质量部门、主管副总允许,擅自对零部件进行割、磨、敲处理,影响下道工序质量或外观质量的,每发现一次扣责

5、任人100元,因此造成的返工、返修的费用,由直接责任人承担。3.14 未正确使用和维护计量器具,造成计量器具损坏、配件丢失的,由直接责任人按全价的30赔偿;报废的按全价的200赔偿。3.15 因计量、理化等检验差错造成零、部件返工、返修等质量损失费用,由直接责任人按全价的30赔偿。3.16 因检验员错检、漏检所造成零、部件返工、返修等质量损失费用,由直接责任人按全价的50赔偿。3.17 对质量问题隐瞒不报、质量记录弄虚作假的,每发现一次扣直接责任人2001000元。3.18 三包期间的整机因错装、漏装等原因引起的质量故障,分别扣总装和质量部责任人100元。3.19 库存期超过二个月的整机,由客

6、服中心应申报复试复检,否则造成销出的整机出现明显的质量问题,扣责任人50元。3.20 错发、漏发、丢失整机文件资料,扣责任人100元。3.21 仓储人员,按规定对入库的产品外观质量进行巡查,应执行先进先出原则,如库存产品无标识、无台帐或帐卡物不符、不按规定防锈防潮、不遵守先进先出原则,每项扣责任人30元。由于未按规定防锈防潮或防护不到位,造成零、部件锈蚀、磕碰,可返工、返修的,每发现一项扣责任人50元,并承担由此造成返工、返修费用;造成报废的,按全价全额赔偿。如不遵守先进先出原则造成易损件(如橡胶件)老化、超保质期、报废,按全价全额偿。3.22 未经公司批准,擅自在非合格供方采购外购、外协件,

7、每发现一次扣采购员100元500元,并承担由此造成的误工、误产、零、部件返工、返修等质量损失费用。3.23 由于采购员的工作失误,未按技术要求采购零、部件与相应的生产物资,每发现一次扣采购员100元500元,并承担由此造成的误工、误产、零、部件返工、返修等质量损失费用。3.24 在公司组织的月质量抽查中发现的不合格项目,根据影响产品质量的程度,每项扣责任人30元500元、检验员20元300元。3.25 奖励3.25.1 如下道工序发现上道工序质量问题,所扣款项可全部奖给发现人。3.25.2 在零件和整机抽查中全部项目合格的奖励50-300元。3.25.3 对加工过程中严格执行工艺纪律,坚持首捡

8、制度好或中小件一次交捡合格率质量达标的,奖励50元100元。3.25.4 对关键、重要结构件及整机批量一次交检合格的优质品,每件奖励10-50元。3.25.5 各生产厂产品质量实际完成高于目标值1,奖励单位负责人100元、班组长50元,高于目标值2,奖励单位负责人300元、班组长150元。合格率达100,奖励单位负责人500元,班组长200元。3.25.6 对产品质量改进提出可行性意见、有突出贡献的,奖励200元1000元。3.26 此办法同时作为年终考评的依据之一。4检查与考核4.1 由质量管理部组织,对生产单位以及与产品质量相关的工作进行定期与不定期的检查,并将检查中发现的各种质量问题与现象,月底以质量通报的形式予以公布。注批量公司生产部月度生产计划所安排每批次生产的产品数量。批量不合格不合格产品大于等于本生产批次的80时,视为批量不合格。

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